Студопедия  
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Характеристика основного оборудования.

Читайте также:
  1. Amp;Сравнительная характеристика различных методов оценки стоимости
  2. I. Доказывание, понятие и общая характеристика
  3. II. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЖИЗНИ
  4. II. Характеристика отдельных типов половых гормонов.
  5. II. Характеристика распределения населения по доходу.
  6. III. ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНДАРТОВ ВТОРОГО ПОКОЛЕНИЯ ПО ИНФОРМАТИКЕ
  7. III. Характеристика стандартов второго поколения по физике
  8. IV. Характеристика профессиональной деятельности бакалавров
  9. IV. Характеристика профессиональной деятельности бакалавров
  10. XVIII. Этиология и патогенез основного заболевания и его осложнений.

Если под оркестром понимать группу музыкантов, играющих одновременно, что в общем, не верно, поскольку существуют для этого квартеты, квинтеты, октеты и др, то история оркестра уходит в далёкие времена. Так в Древнем Египте небольшие группы музыкантов одновременно играли на различных праздниках и похоронах. Современный оркестр берёт своё начало с XVI века, когда композиторы писали музыкальные произведения для музыкантов в целом. В связи с развитием инструментов, оркестры вплоть до конца XVIII века были, как правило, струнные. В эпоху барокко оркестр нельзя было представить без клавесина, нередко в состав входили лютня, мандолины. Большое значение для формирования современного симфонического оркестра принадлежит Бетховену. В своих симфонических сочинениях он использовал первым инструменты, до этого не употреблявшиеся с таким размахом.

До начала XIX века дирижер во время исполнения сам играл - например, на скрипке. Однако постепенно дирижеры отказались от подобного совмещения.

К концу ХVIII века сформировался классический состав оркестра в следующем виде:

10 первых скрипок, 2 флейты, 2 валторны, 2 литавры, 8 вторых скрипок, 2 гобоя, 2 трубы,

6 альтов, 2 кларнета, 5 - 6 виолончелей, 2 фагота, 3 - 4 контрабаса.

Характеристика основного оборудования.

Номер позиции на схеме Наименование оборудования или технических устройств   Количество   Материал, способ защиты   Техническая характеристика
103-J Компрессор синтез-газа   Разный Компрессор синтез-газа, центробежный 3-х корпусный, 4-х ступенчатый, совмещенный с циркуляционной ступенью. Тип I корпуса 463В 5/5. Тип II корпуса 272В 5/5. Тип III корпуса 272 ВР 7/1. Привод - паровая турбина. Общая мощность на валу 28516 кВт. Параметр 1 ступень/2 ступень/3 сту­пень/4 ступень/рецир.ступень Температура, °С на входе - 43,3/49/7,8/49/21 на выходе - 142/147/118/128/30 Давление, МПа на входе - 2,6/5,23/10,01/22,0/31,38 на выходе - 5,37/10,14/22,1/33,87/33,7 Частота вращения с-1 - 186,57 Подача кг/ч - 68598/65877/65660/65660/278204 м3/ч - 176509/169810/169593/169593/547098 Первый и второй корпус имеют ротор с 10-ю колесами, третий корпус - с 8-ю колесами.
117-С Аммиачный хо­лодильник смеси свежего и циркуляци­онного газа   Трубы - углеро­дистая сталь STS495C Стандарт 7IC Корпус - низко­легированная марганцовистая сталь SA516C*60 Стандарт ASME Кожухотрубный теплообменник с U-образными трубками. Межтрубное пространство – аммиак. Рабочая температура: на входе - минус 12,2°С, на выходе - минус 12,2°С. Рабочее давление 0,17 МПа. Расчетная температура минус 15°С - плюс 70°С. Расчетное давление 0,8 МПа. Трубное пространство: синтез-газ. Рабочая температура: на входе 32,2°С, на выходе минус 12°С. Рабочее давление 33,3 МПа. Расчетная температура: минус 12°С - плюс 70°С. Расчетное давление 37,0 МПа. Диаметр кожуха 1350 мм. Длина кожуха 9469 мм. Поверхность 719 м2. Число труб 810 шт. Диаметр труб 19x3,05. Длина труб 7315мм. Вместимость 11,01м3.
106-F Вторичный аммиачный сепаратор   Обечайка - низ­колегированная марганцовистая сталь SА508. Стандарт ASME Предназначен для отделения жидкого аммиака от циркуляционного газа, пос­тупающего в колонну синтеза. Верти­кальный аппарат высокого давления с внутренней насадкой циклонного типа. Рабочие параметры: давление 33,3 МПа, температура минус 4°С. Расчетные параметры: давление 37,0 МПа, температура минус 5°С. Диаметр внутрен­ний 1220 мм. Высота цилиндри­ческой части 5930 мм. Толщина обечай­ки 132 мм. Вместимость 7,2 м3
179-С Подогреватель газа в колон­ну синтеза газом из ко­лонны синте­за аммиака   Трубки – нержавеющая марган­цовистая сталь STB35SC. Стандарт. Корпус SA302Cr. Стандарт АSМЕ Кожухотрубный теплообменник. Трубное пространство - газ в колонну синтеза аммиака. Рабочая температура: на входе минус 3,9°С, на выходе плюс 31,1°С. Рабочее давление 33,2 МПа. Расчетная температура: минус 4°С - плюс 60°С. Расчетное давление 37,0 МПа. Межтрубное пространство - газ из колонны синтеза аммиака Рабочая температура: на входе 40,0°С, на выходе 21,1°С. Рабочее давление 31,7 МПа. Расчетная температура 55°С. Расчетное давление 35,2 МПа. Диаметр кожуха 1300 мм. Длина кожуха 7986 мм. Поверхность 703,3 м2. Число труб 2030 шт. Диаметр труб 19x2,11 мм. Длина труб 6096 мм.
121-C Теплообменник газ в колонну синтеза амми­ака - газ из колонны син­теза аммиака   Трубы - низко­легированная сталь STB35SC. Стандарт JIS. Корпус - марганцовистая низколегирован­ная сталь SA302CrC. Стандарт АSМЕ Кожухотрубный теплообменник. Межтрубное пространство: газ из колонны синтеза. Рабочая температура: на входе 162,2°С, на выходе 57,2°С. Рабочее давление 31,9МПа. Расчетная температура 185°С. Расчетное давление 35,2МПа. Трубное пространство - газ в колонну. Рабочая температура: на входе 31,1°С, на выходе 140,6°С. Рабочее давление 33,2 МПа. Расчетная температура 160°С. Расчетное давление 37,0 МПа. Диаметр кожуха 1000 мм. Длина кожуха 14012 мм. Поверхность теплообмена 1003,3 м2. Вместимость 9,54 м3. Число труб 2100 шт. Диаметр труб 12,7x1,65мм. Длина труб 12192 мм.
105-D Колонна син­теза аммиака   Обечайка корпу­са низколегиро­ванная марган­цовистая сталь SА516Сr70 Стандарт АSМЕ Предназначена для проведения процесса синтеза аммиака из азота и водорода при давлении 33,0 МПа и температуре 520°С. В корпус колонны синтеза вмонтирована катализаторная коробка, внутри которой расположена насадка с аксиально- радиальным ходом газа, разделенная на 3 полки. В конструкцию насадки входят 2 холодных байпаса регулирующие температуру входа газа на 1-ю и 2-ю полки, внутренний промежуточный теплообменник поз. 122-СА, регулирующий температуру газа на входе в 3-ю полку, термокарманы для измерения температур входа и выхода газа на каждой из полок. Катализаторные полки состоят из двух цилиндрических перфорированных стенок, между которыми загружен катализатор. Объем загрузки катализатора: 1 полка- 4,7 м3 2 полка- 6, 45 м3 3 полка- 26, 40 м3 Общий объем катализатора –37,55м3. В верхней части колонны установлен теплообменник поз. 122-С
122-С Встроенный теплообменник колонны син­теза аммиака   12Х18Н10Т ГОСТ 5632 Кожухотрубный вертикальный теплообменник с неподвижными трубными решетками встроенный в верхней части колонны. Диаметр корпуса -734 мм. Высота аппарата- 6427мм. Поверхность теплообмена 351,5 м2, длина труб- 6705мм. Число труб-1285 шт. Диаметр труб 10,6×1,2. Вместимость 2,4 м3 Межтрубное пространство- газ в колонну синтеза Температура на входе 141оС, на выходе- 427оС, давление –330кгс/см2. Расчетная температура- 440оС,расчетное давление- 0,914 МПа (9,14 кгс/см2), перепад давления 9,14кгс/см2 Трубное пространство- газ из колонны синтеза. Температура на выходе 328оС, на входе 530,6оС, давление 321 кгс/см2. Температура расчетная 538оС, расчетное давление- 0,914 МПа (9,14 кгс/см2), перепад давления 9,19 кгс/см2
102-В Пусковой по­догреватель   Футерован. Трубы - леги­рованная сталь (хромомолибденовая) А200СrТ5. Стандарт ASTM Змеевиковый вертикальный сварной аппарат с огневым подогревом шахт­ного типа. Предназначен для подогре­ва синтез-газа перед пуском колонны синтеза. Режим работы подогревателя: подача газа 22400-24000 м3/4. Температура газа: на входе - 121°С, на выходе - 538°С. Давление рабочее на входе в трубу - 14,06МПа, на выходе - 13,8 МПа. Температура отходящих газов из радиантной секции - 866°С. Число горелок - 4 шт. При нормальной работе колонны синтеза аммиака подогреватель отключен. Рабочее давление в змеевиках 33,1МПа при температуре не более 40°С (темпе­ратура окружающего воздуха). Расчетная температура змеевиков 562°С. Расчетное давление 21,8 МПа Внутренний ди­аметр - 3530мм, высота - 22225мм. Количество вит­ков змеевика – 46. Диаметр труб змеевика наруж­ный - 101,6мм. Толщина стен­ки труб - 18,0мм. Поверхность теплообмена-134м2.
123-С1/С2 Подогреватель питательной воды на выходе газа из колонны син­теза аммиака   Трубки - низко­легированная конструкционная Сталь STBA12SC Стандарт JIS. Корпус - низко­легированная марганцовистая сталь SA516Cr70 Стандарт ASME Двухкорпусной кожухотрубный теплообменник Межтрубное пространство - питательная вода котлов. Рабочая температура: на входе 126,1°С, на выходе 313,9°С. Рабочее давление 11,4 МПа. Расчетная температура 330°С. Расчетное давление 12,5 МПа. Трубное пространство - газ из колонны синтеза аммиака. Рабочая температура: на входе 328,3°С, на выходе 162,2°С. Рабочее давление 32,0 МПа. Расчетная температура 345°С. Расчетное давление 35,2МПа. Диаметр кожуха 1150 мм. Длина кожуха 12186 мм. Число труб 1548 шт. Диаметр труб 12,2x3,4мм. Поверхность теплообмена на один корпус 958,7 м2. Вместимость 9,36 м3. Длина труб 10364 мм.
180-С Холодильник циркуляцион­ного газа на выходе из колонны син­теза аммиака   Трубки - угле­родистая сталь А210СrА1. Стандарт ASTM Поверхностный оребренный тепло­обменник (8 секций) с воздушным ох­лаждением в комплекте с вентиляторами (8 шт.) и электродвигателями тип РХ 180L/4 (B3Г, мощность 22кВт, частота вращения 24,5с-1) Трубное пространство - газ после колонны синтеза аммиака. Рабочая температура: на входе 57,2°С, на выходе 40,0°С. Расчетное давление 35,2 МПа. Расчетная температура 75 °С. Рабочее давление 31,8 МПа. Поверхность теп­лообмена с оребрением 23448 м2. Поверхность труб 1260 м2. Число труб 336 шт. Диаметр труб 38,1x6,04 мм Длина труб 12350 мм.
126-F Первичный аммиачный сепаратор   Обечайка - низ­колегированная сталь SLA33A. Стандарт JIS Предназначен для отделения жидкого аммиака от газа на выходе из колонны синтеза. Горизонтальный аппарат со специальным сепарирующим устройством. Рабочие параметры: давление 31,5 МПа, температура 21°С. Расчетные параметры: давление 35,2 МПа, температура 30°С. Диаметр внутрен­ний 2400 мм. Длина цилиндри­ческой части 6392 мм. Толщина обечай­ки 231,5 мм. Вместимость 34 м3
125-С Холодильник продувочного газа   Трубки - низко­легированная сталь STBL39-SC. Стандарт JIS. Корпус - низко­легированная сталь STPL39-S. Стандарт JIS Кожухотрубный теплообменник с трубками U-образной формы. Межтрубное пространство – аммиак. Рабочая температура: на входе минус 32,8°С, на выходе минус 32,8°С. Рабочее давление 0,0014МПа. Расчетная температура: минус 33°С - плюс 70°С. Расчетное давление 0,8 МПа. Трубное пространство - продувочный газ. Рабочая температура: на входе 21,1°С, на выходе минус 23,3°С. Рабочее давление 31,7 МПа. Расчетная температура минус 30°С - плюс 70°С. Расчетное давление 35,2 МПа. Диаметр кожуха 150 мм. Длина кожуха 7628 мм. Поверхность 19,4 м2. Число труб 22 шт. Диаметр труб 19x3,4 мм. Длина труб 7010 мм. Вместимость 0,21м3.
         

 




Дата добавления: 2014-12-18; просмотров: 54 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Рассадка оркестра.| ОСНОВНые средства

lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2024 год. (0.006 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав