Студопедия  
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

РАЗДЕЛ ЧЕТВЕРТЫЙ

Читайте также:
  1. A. Раздел специальной психологии, изучающей психическое развитие у умственно отсталых людей и возможности его коррекции.
  2. I раздел.
  3. I Раздел. Определение провозной способности судна.
  4. I. Определение эпидемического процесса и методологическое обоснование разделов учения об эпидемическом процессе.
  5. I. Определение эпидемического процесса и методологическое обоснование разделов учения об эпидемическом процессе.
  6. I. Организационно - методический раздел
  7. I. ОРГАНИЗАЦИОННО-МЕТОДИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
  8. I. ОРГАНИЗАЦИОННО-МЕТОДИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
  9. I. ОРГАНИЗАЦИОННО-МЕТОДИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
  10. I. ОРГАНИЗАЦИОННО-МЕТОДИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
1. Содержание кислорода в дымовых газах на выходе из печей, не более   % об. 6,0    
2. Разрежение дымовых газов на перевалах печей   мм.вод.ст. -2÷-5    
Мембранная азотная установка  
1. Давление воздуха на входе в установку, не более Р1     кг/см2     13,0 1,5  
2. Объемный расход воздуха, не более     нм3/час      
3. Скорость изменения давления воздуха на входе в модульный газоразделительный блок, не более РТ   (кг/см2)/ сек.     0,5 1,5  
4. Температура воздуха на входе в установку ТЕ 0С     +20÷+35 1,5  
5. Концентрация твердых частиц (размером 0,1 мкм) в воздухе, не более     мг/м3   0,1    
6. Объемная производительность установки, не менее   нм3 /час      
7. Давление азота на выходе из установки, не менее Р2     кг/см2     10,0 1,5  
8. Падение давления в установке, не более, Р1,Р2   кг/см2   3,0    
9. Температура азота, не выше Т1   °С   +50 1,5  
10. 2.6. Точка росы азота, не выше,     °С   -50    

 

 

             
Блок извлечения бензолсодержащей фракции
  Температура сырья на вводе в К-200 TIR1121 0С 129÷150   показание, регистрация
  Температура верха К-200 TIRСА 0С 70÷95   показание, регистрация, регулирование, сигнализация
  Температура куба К-200 TIRА 0С 180÷200   показание, регистрация, сигнализация
  Температура возврата «горячей струи» из П-200 TIRCA 0С 190÷215   показание, регистрация, регулирование, сигнализация
  Температура фр. нк-62 на выходе из ХВ-200/1,2,3 TIRА 0С не выше 60   показание, регистрация, сигнализация
  Температура фр. нк-62 на выходе из Х-200/1,2 TIRСА 0С не выше 40   показание, регистрация, регулирование, сигнализация
  Температура в рефлюксной ёмкости Е-200 TIR 0С не выше 40   показание, регистрация
  Температура фр. нк-62 на выходе с установки TIR 0С не выше 40   показание, регистрация
  Температура фр. нк.62-85 на выходе из ХВ-201 TIRСА 0С не выше 60   показание, регистрация, регулирование, сигнализация
  Температура фр. 62-85 на выходе из Х-202/1,2 TIRСА 0С не выше 40   показание, регистрация, регулирование, сигнализация
  Температура фр. нк.85-180 на выходе из Х-200/1,2 TIRСА 0С не выше 40   показание, регистрация, регулирование, сигнализация
  Температура смеси фр. нк.-62 и фр.85-180 на выходе с установки TIR 0С не выше 40 2 показание, регистрация
  Температура охлаждающей жидкости на выходе из Х-203/1,2   TIRСА 0С не выше 40   показание, регистрация, регулирование, сигнализация
             
  Температура дымовых газов перед камерой конвекции («на перевале») П-200 TSA 2132А TSA 2132В 0С не более 850   сигнализация, блокировка
  Температура дымовых газов на выходе из П-200 TSA 0С не выше 370   показание, блокировка, сигнализация
  Температура в сырьевой ёмкости Е-201 ТIR 0С не выше 140   показание, регистрация
  Давление в сырьевой ёмкости Е-201 PIRCA МПа (кгс/см2) 0,3÷0,7 (3,0÷7,0)   показание, регистрация, регулирование, сигнализация
  Давление верха К-200 PIRA 1220а МПа (кгс/см2) 0,25÷0,38 (2,5÷3,8)   показание, регистрация, сигнализация
  Давление продукта на выходе из П-200 PSA1276 МПа (кгс/см2) 0,24÷0,45 (2,4÷4,5)   показание, блокировка, сигнализация
  Давление пара на распыл жидкого топлива PIRА МПа (кгс/см2) 0,4÷0,6 (4,0÷6,0)   показание, регистрация, сигнализация
  Давление мазута перед горелками PIRСА МПа (кгс/см2) 0,3÷0,5 (3,0÷5,0)   показание, регистрация, регулирование, сигнализация
  Расход стабильного риформата в К-200 FIRCА м3 80÷146   показание, регистрация, регулирование, сигнализация
  Расход острого орошения в К-200 FIRCА 1304 м3 80÷191   показание, регистрация, регулирование, сигнализация
  Расход «горячей струи» в П-200 FSA1312 м3 168÷360   блокировка, сигнализация
  Содержание кислорода в дымовых газах на выходе из П-200 QSA1501 %об. 1÷5   блокировка, сигнализация
  Уровень в Е-201 LIRCA 1401 % 20÷80   показание, регистрация, регулирование, сигнализация
  Уровень в Е-200 LIRCA 1413 % 20÷80   показание, регистрация, регулирование, сигнализация

 

Оптимальный технологический режим колонны стабилизации К-2 при по- лучении зимнего компонента автомобильного бензина
               
1.Температура К-2: верха низа орошения 2. Давление верха К-2 3. Расход нестабиль-ного катализата 4. Расход рефлюкса на орошение К-2 5. Температура теплоносителя на выходе из печи П-2/4 6. Объёмный расход теплоносителя на выходе из П-2/4 7. Температура продуктов, выводи-мых с верха К-2 после ХК-4 8. Температура стабильного катализа-та после Х-6 9. Давление в Е-2   1-137 1-26н 1-17 2-06   3-19   3-10   1-27   3-09     1-17 1-27     1-169 1-27     манометр 0С 0С 0С МПа (кг/см2 м3/час   м3/час   0С   м3/час   0С     0С   кг/см2   1,2 (12)                 2,0 1,0 3,0 1,0   1,5   1,5   1,0   1,5     3,0 1,0     3,0 1,0     2,5   Регистрация Регулирование Регулирование Регулирование   Регистрация   Регистрация   Регистрация   Регулирование     Регулирование Регистрация     Регистрация   Показание по месту  
Примечание: Дальнейшее понижение температур по К-2 нецелесообразно, так как не будет обеспечен выход стабильного катализата. При соблюдении вышеперечисленных норм технологического режима стабильный катализат получается следующего качества: Фракционный состав стабильного катализата:   Плотность при 200С, кг/см3 758 Температура начала кипения, 0С 37 10% 61 50% 111 90% 166 Температура конца кипения, 0С 198 Остаток, % об. 1,4 Остаток + потери, % об. 4,0 Октановое число стабильного катализата им, пп 94,2 Углеводородный состав рефлюкса, % масс. å С12 6,78 С3Н8 73,31 iС4Н10 18,71 nС4Н10 0,98 å С4Н8 0,22 å С5+ Следы Углеводородный состав сухого газа, % масс Н2 0,28 СН4 4,48 С2Н6 24,6 С3Н8 68,51 iС4Н10 1,85 nС4Н10 0,21 å С4Н8 0,07 å С5+ -
 

 

 

             
Регенерация алюмоникельмолибденового катализатора DN‑200TL
1. Массовый расход водяного пара 3-05 т/ч до 16,4 1,5 Регулирование
2. Объёмная доля воздуха в паровоздушной смеси: а) начало выжига кокса б) установившийся режим в) выжиг глубинного кокса   5-07 5-08 5-07 5-08 5-07 5-08     %   %   %     1-7   5-8   8-12     2,5   2,5   2,5     Регистрация   Регистрация   Регистрация
3. Максимально допустимая температура в слое катализатора в реакторе Р-1 1-29 оС не выше 450 1,0 Регистрация  
4. Минимальная температура в реакторе 1-29 оС не ниже 1,0 Регистрация
5. Максимальное давление 2-14 МПа (кг/см2) не более 0,7 (7,0) 1,5 Регистрация
6. Скорость изменения температуры в реакторе Р-1: при повышении температуры при понижении температуры   1-06   1-06   оС/час   оС/час   10-15   8-4   2,0   2,0   Регулирование   Регулирование
7. Скорость снижения давления 2-14 МПа/час 0,5 1,5 Регулирование
8. Продолжительность выжига кокса - час   - Регулирование
Регенерация катализатора – PR-15
Стадии выжига и проверочного выжига кокса
1. Объёмный расход кислородосодержащего газа при регенерации   3-07   м3       1,5   Регулирование
2. Расход (циркуляция) щелочного раствора - м3 100-199    
3. Давление в реакторе Р-4 2-03 МПа (кг/см2) 0,8-1,5 (8-15) 1,5 Регулирование

 

             
4. Объёмная доля кислорода в азоте в период продувки системы 5-14 % не выше 0,5 2,5 Регистрация
5. Объёмная доля кислорода в циркулирующем газе 5-07 5-08 % 0,3¸0,5 2,5 Регистрация
6. Температуры выжига кокса: на входе в реактора   на выходе из реактора     1-19     1-19     оС оС   не выше 400   не выше 445     1,0     1,0     Регистрация     Регистрация
6а. Температуры на стадии повероч-ного выжига кокса: на входе в реактора на выходе из реактора   1-19   1-19   оС оС     не выше 510 не выше 525   1,0   1,0   Регистрация   Регистрация
7. рН раствора в С-2     7-8    
8. Массовая доля твердых веществ в циркулирующем растворе   % масс не более 6-7    
9. Общая щелочность раствора в С-2   % масс эквивалентов № 40Н 4,0-5,0   Регистрация
Стадия оксихлорирования - прокалка
1. Температура на входе в реактора 1-19 оС      
2. Концентрация кислорода в циркулирующем газе   % объём 5-12    
3. Концентрация HCI на выходе из каждого реактора     ррm не менее    
Стадия восстановления
1. Температура на выходе из реакторов 1-19 оС      
Сульфидирование
1. Температура на выходе из реакторов 1-19 оС      
                 

 

             
Регенерация осушителя газов – оксида алюминия –осушителя 90М
1. Объёмный расход: - азота на регенерацию - углеводородного (водородсодержа-щего) на регенерацию     3-08   3-08     м3/ч   м3     не менее 1500     1600¸3000     1,5   1,5     Регулирование   Регулирование
2. Температура углеводородного (водород- содержащего) газа и азота на выходе из печи П-5 1-15 1-27 оС не выше 320 1,5 1,0 Регулирование Регистрация
3. Температура перевалов печи П-5 1-81 оС не выше 570 1,0 Регистрация
4. Температура в слое осушителя в К-3, К-4, не выше 1-28 оС      
5. Давление в С-6 1-05 кг/см2 не более 6,0 1,5 Регистрация Регулирование
Параметры водяного пара Р=0,6; 1,2; 4 МПа (Р=6, 12, 15, 40 кг/см2), поступающего на установку
1. Температура 0,6 МПа (6 кг/см2) водяного пара, поступающего на установку для обогрева аппаратов и паротушения 1-27 оС 180-200 1,0 Регистрация
2. Давление 0,6 МПа (6 кг/см2) водяного пара 2-78 МПа (кг/см2) не более 0,6 (6,0) 1,5 Регистрация
3. Массовый расход 0,6 МПа (6 кг/см2) водяного пара 3-27 кг/ч По утверж- дённым нормам 1,5 Регистрация
               

 


 

             
4. Температура 1,2 МПа (12 кг/см2) водяного пара, поступающего на установку на рас- пыл топлива в печах П-1, П-2/2, П-2/4, П-3/1, П-3/3-2, на эжекторы А-1, А-2, на регенерацию катализаторов 1-27 оС 200-300 1,0 Регистрация
5. Давление 1,2 МПа (12 кг/см2) водяного пара 2-74 МПа 0,8-1,0 1,5 Регулирование
6. Массовый расход 1,2 МПа (12 кг/см2) водяного пара 3-30 т/ч По утверж- дённым нормам 1,5 Регистрация и показание счётчика
7. Температура 4 МПа (40 кг/см2) водяного пара, поступающего на установку на турбину компрес-сора ЦК-1 1-27 1-145 оС 360-380 1,0 Регистрация
8. Давление 4 МПа (40 кг/см2) водяного пара 2-73 МПа (кг/см2) 3,0-3,5 (30-35) 1,5 Регистрация
9. Массовый расход 4 МПа (40 кг/см2) водяного пара 3-31 т/ч По утверж- дённым нормам 1,5 Регистрация и показание счётчика
Параметры оборотной воды 1, 2а системы, химочищенной воды, жидкого (мазута) и газообразного (топливного газа), топлива, поступающего на установку
1. Давление оборот-ной воды 1 системы на установку 2-87 МПа кг/см2 не менее 2,2 1,5 Регистрация  
  Давление оборотной воды 2а системы на установку 2-89 МПа кг/см2 не менее 2,9 1,5 Регистрация  
2а. Температура оборотной воды II а системы на входе на установку Термометр 0С не более 25 - Показание по месту
3. Объёмный расход оборотной воды 1 системы 3-32 м3 не ниже 574 1,5 Регистрация и показание счётчика
                 

 

             
4. Объёмный расход воды на охлаждение компрессора ПК-1 3-42 м3 не менее 1,5 Регистрация
5. Объёмный расход воды охлаждение компрессора ПК-2 3-43 м3 не менее 1,5 Регистрация
6. Объёмный расход оборотной воды 2-й системы 3-34 м3   1,5 Регистрация и показание счётчика
7. Объёмный расход химочищенной воды на установку 3-28 м3 18-21 1,5 Регистрация и показание счётчика
8. Давление химочи-щенной воды на установку Технический манометр МПа (кг/см2) до 0,4 (до 4) 2,5 Показание по месту
Параметры жидкого и газообразного топлива, поступающего на установку
1. Температура жидкого топлива после подогрева в теплообменнике Т-7 1-22 оС 120-140 1,0 Регулирование
2. Давление жидкого топлива 2-71 МПа (кг/см2) 0,6-0,9 (6-9) 1,5 Регулирование
3. Объёмный расход жидкого топлива 3-25 м3 По утверж- дённым нормам 1,5 Регистрация и показания счётчика
4. Температура газооб- разного топлива (топливного газа) - до подогрева в теплообменнике Т-8   оС Не выше 40 -  
5. Температура газооб- разного (топливного газа) после подогрева в теплообменнике Т-8 1-21 оС 60¸80 1,0 Регулирование
6. Давление газообразного топлива 2-70 МПа (кг/см2) не менее 0,1 (1,0) 1,5 Регулирование
7. Объёмный расход газообразного топлива, приведённый к нормальным условиям 3-24 м3 По утверж- дённым нормам 1,5 Регистрация и показания счётчика

 

 

 

РАЗДЕЛ ЧЕТВЕРТЫЙ




Дата добавления: 2014-12-20; просмотров: 50 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав




lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2024 год. (0.009 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав