Читайте также:
|
|
1. | Содержание кислорода в дымовых газах на выходе из печей, не более | % об. | 6,0 | |||
2. | Разрежение дымовых газов на перевалах печей | мм.вод.ст. | -2÷-5 |
Мембранная азотная установка | ||||||
1. | Давление воздуха на входе в установку, не более | Р1 | кг/см2 | 13,0 | 1,5 | |
2. | Объемный расход воздуха, не более | нм3/час | ||||
3. | Скорость изменения давления воздуха на входе в модульный газоразделительный блок, не более | РТ | (кг/см2)/ сек. | 0,5 | 1,5 | |
4. | Температура воздуха на входе в установку | ТЕ | 0С | +20÷+35 | 1,5 | |
5. | Концентрация твердых частиц (размером 0,1 мкм) в воздухе, не более | мг/м3 | 0,1 | |||
6. | Объемная производительность установки, не менее | нм3 /час | ||||
7. | Давление азота на выходе из установки, не менее | Р2 | кг/см2 | 10,0 | 1,5 | |
8. | Падение давления в установке, не более, | Р1,Р2 | кг/см2 | 3,0 | ||
9. | Температура азота, не выше | Т1 | °С | +50 | 1,5 | |
10. | 2.6. Точка росы азота, не выше, | °С | -50 |
Блок извлечения бензолсодержащей фракции | ||||||
Температура сырья на вводе в К-200 | TIR1121 | 0С | 129÷150 | показание, регистрация | ||
Температура верха К-200 | TIRСА | 0С | 70÷95 | показание, регистрация, регулирование, сигнализация | ||
Температура куба К-200 | TIRА | 0С | 180÷200 | показание, регистрация, сигнализация | ||
Температура возврата «горячей струи» из П-200 | TIRCA | 0С | 190÷215 | показание, регистрация, регулирование, сигнализация | ||
Температура фр. нк-62 на выходе из ХВ-200/1,2,3 | TIRА | 0С | не выше 60 | показание, регистрация, сигнализация | ||
Температура фр. нк-62 на выходе из Х-200/1,2 | TIRСА | 0С | не выше 40 | показание, регистрация, регулирование, сигнализация | ||
Температура в рефлюксной ёмкости Е-200 | TIR | 0С | не выше 40 | показание, регистрация | ||
Температура фр. нк-62 на выходе с установки | TIR | 0С | не выше 40 | показание, регистрация | ||
Температура фр. нк.62-85 на выходе из ХВ-201 | TIRСА | 0С | не выше 60 | показание, регистрация, регулирование, сигнализация | ||
Температура фр. 62-85 на выходе из Х-202/1,2 | TIRСА | 0С | не выше 40 | показание, регистрация, регулирование, сигнализация | ||
Температура фр. нк.85-180 на выходе из Х-200/1,2 | TIRСА | 0С | не выше 40 | показание, регистрация, регулирование, сигнализация | ||
Температура смеси фр. нк.-62 и фр.85-180 на выходе с установки | TIR | 0С | не выше 40 | 2 | показание, регистрация | |
Температура охлаждающей жидкости на выходе из Х-203/1,2 | TIRСА | 0С | не выше 40 | показание, регистрация, регулирование, сигнализация | ||
Температура дымовых газов перед камерой конвекции («на перевале») П-200 | TSA 2132А TSA 2132В | 0С | не более 850 | сигнализация, блокировка | ||
Температура дымовых газов на выходе из П-200 | TSA | 0С | не выше 370 | показание, блокировка, сигнализация | ||
Температура в сырьевой ёмкости Е-201 | ТIR | 0С | не выше 140 | показание, регистрация | ||
Давление в сырьевой ёмкости Е-201 | PIRCA | МПа (кгс/см2) | 0,3÷0,7 (3,0÷7,0) | показание, регистрация, регулирование, сигнализация | ||
Давление верха К-200 | PIRA 1220а | МПа (кгс/см2) | 0,25÷0,38 (2,5÷3,8) | показание, регистрация, сигнализация | ||
Давление продукта на выходе из П-200 | PSA1276 | МПа (кгс/см2) | 0,24÷0,45 (2,4÷4,5) | показание, блокировка, сигнализация | ||
Давление пара на распыл жидкого топлива | PIRА | МПа (кгс/см2) | 0,4÷0,6 (4,0÷6,0) | показание, регистрация, сигнализация | ||
Давление мазута перед горелками | PIRСА | МПа (кгс/см2) | 0,3÷0,5 (3,0÷5,0) | показание, регистрация, регулирование, сигнализация | ||
Расход стабильного риформата в К-200 | FIRCА | м3/ч | 80÷146 | показание, регистрация, регулирование, сигнализация | ||
Расход острого орошения в К-200 | FIRCА 1304 | м3/ч | 80÷191 | показание, регистрация, регулирование, сигнализация | ||
Расход «горячей струи» в П-200 | FSA1312 | м3/ч | 168÷360 | блокировка, сигнализация | ||
Содержание кислорода в дымовых газах на выходе из П-200 | QSA1501 | %об. | 1÷5 | блокировка, сигнализация | ||
Уровень в Е-201 | LIRCA 1401 | % | 20÷80 | показание, регистрация, регулирование, сигнализация | ||
Уровень в Е-200 | LIRCA 1413 | % | 20÷80 | показание, регистрация, регулирование, сигнализация |
Оптимальный технологический режим колонны стабилизации К-2 при по- лучении зимнего компонента автомобильного бензина | ||||||
1.Температура К-2: верха низа орошения 2. Давление верха К-2 3. Расход нестабиль-ного катализата 4. Расход рефлюкса на орошение К-2 5. Температура теплоносителя на выходе из печи П-2/4 6. Объёмный расход теплоносителя на выходе из П-2/4 7. Температура продуктов, выводи-мых с верха К-2 после ХК-4 8. Температура стабильного катализа-та после Х-6 9. Давление в Е-2 | 1-137 1-26н 1-17 2-06 3-19 3-10 1-27 3-09 1-17 1-27 1-169 1-27 манометр | 0С 0С 0С МПа (кг/см2 м3/час м3/час 0С м3/час 0С 0С кг/см2 | 1,2 (12) | 2,0 1,0 3,0 1,0 1,5 1,5 1,0 1,5 3,0 1,0 3,0 1,0 2,5 | Регистрация Регулирование Регулирование Регулирование Регистрация Регистрация Регистрация Регулирование Регулирование Регистрация Регистрация Показание по месту | |
Примечание: Дальнейшее понижение температур по К-2 нецелесообразно, так как не будет обеспечен выход стабильного катализата. При соблюдении вышеперечисленных норм технологического режима стабильный катализат получается следующего качества: Фракционный состав стабильного катализата: Плотность при 200С, кг/см3 758 Температура начала кипения, 0С 37 10% 61 50% 111 90% 166 Температура конца кипения, 0С 198 Остаток, % об. 1,4 Остаток + потери, % об. 4,0 Октановое число стабильного катализата им, пп 94,2 Углеводородный состав рефлюкса, % масс. å С1-С2 6,78 С3Н8 73,31 iС4Н10 18,71 nС4Н10 0,98 å С4Н8 0,22 å С5+ Следы Углеводородный состав сухого газа, % масс Н2 0,28 СН4 4,48 С2Н6 24,6 С3Н8 68,51 iС4Н10 1,85 nС4Н10 0,21 å С4Н8 0,07 å С5+ - | ||||||
Регенерация алюмоникельмолибденового катализатора DN‑200TL | ||||||
1. | Массовый расход водяного пара | 3-05 | т/ч | до 16,4 | 1,5 | Регулирование |
2. | Объёмная доля воздуха в паровоздушной смеси: а) начало выжига кокса б) установившийся режим в) выжиг глубинного кокса | 5-07 5-08 5-07 5-08 5-07 5-08 | % % % | 1-7 5-8 8-12 | 2,5 2,5 2,5 | Регистрация Регистрация Регистрация |
3. | Максимально допустимая температура в слое катализатора в реакторе Р-1 | 1-29 | оС | не выше 450 | 1,0 | Регистрация |
4. | Минимальная температура в реакторе | 1-29 | оС | не ниже | 1,0 | Регистрация |
5. | Максимальное давление | 2-14 | МПа (кг/см2) | не более 0,7 (7,0) | 1,5 | Регистрация |
6. | Скорость изменения температуры в реакторе Р-1: при повышении температуры при понижении температуры | 1-06 1-06 | оС/час оС/час | 10-15 8-4 | 2,0 2,0 | Регулирование Регулирование |
7. | Скорость снижения давления | 2-14 | МПа/час | 0,5 | 1,5 | Регулирование |
8. | Продолжительность выжига кокса | - | час | - | Регулирование | |
Регенерация катализатора – PR-15 | ||||||
Стадии выжига и проверочного выжига кокса | ||||||
1. | Объёмный расход кислородосодержащего газа при регенерации | 3-07 | м3/ч | 1,5 | Регулирование | |
2. | Расход (циркуляция) щелочного раствора | - | м3/ч | 100-199 | ||
3. | Давление в реакторе Р-4 | 2-03 | МПа (кг/см2) | 0,8-1,5 (8-15) | 1,5 | Регулирование |
4. | Объёмная доля кислорода в азоте в период продувки системы | 5-14 | % | не выше 0,5 | 2,5 | Регистрация | ||
5. | Объёмная доля кислорода в циркулирующем газе | 5-07 5-08 | % | 0,3¸0,5 | 2,5 | Регистрация | ||
6. | Температуры выжига кокса: на входе в реактора на выходе из реактора | 1-19 1-19 | оС оС | не выше 400 не выше 445 | 1,0 1,0 | Регистрация Регистрация | ||
6а. | Температуры на стадии повероч-ного выжига кокса: на входе в реактора на выходе из реактора | 1-19 1-19 | оС оС | не выше 510 не выше 525 | 1,0 1,0 | Регистрация Регистрация | ||
7. | рН раствора в С-2 | 7-8 | ||||||
8. | Массовая доля твердых веществ в циркулирующем растворе | % масс | не более 6-7 | |||||
9. | Общая щелочность раствора в С-2 | % масс эквивалентов № 40Н | 4,0-5,0 | Регистрация | ||||
Стадия оксихлорирования - прокалка | ||||||||
1. | Температура на входе в реактора | 1-19 | оС | |||||
2. | Концентрация кислорода в циркулирующем газе | % объём | 5-12 | |||||
3. | Концентрация HCI на выходе из каждого реактора | ррm | не менее | |||||
Стадия восстановления | ||||||||
1. | Температура на выходе из реакторов | 1-19 | оС | |||||
Сульфидирование | ||||||||
1. | Температура на выходе из реакторов | 1-19 | оС | |||||
Регенерация осушителя газов – оксида алюминия –осушителя 90М | |||||||
1. | Объёмный расход: - азота на регенерацию - углеводородного (водородсодержа-щего) на регенерацию | 3-08 3-08 | м3/ч м3/ч | не менее 1500 1600¸3000 | 1,5 1,5 | Регулирование Регулирование | |
2. | Температура углеводородного (водород- содержащего) газа и азота на выходе из печи П-5 | 1-15 1-27 | оС | не выше 320 | 1,5 1,0 | Регулирование Регистрация | |
3. | Температура перевалов печи П-5 | 1-81 | оС | не выше 570 | 1,0 | Регистрация | |
4. | Температура в слое осушителя в К-3, К-4, не выше | 1-28 | оС | ||||
5. | Давление в С-6 | 1-05 | кг/см2 | не более 6,0 | 1,5 | Регистрация Регулирование | |
Параметры водяного пара Р=0,6; 1,2; 4 МПа (Р=6, 12, 15, 40 кг/см2), поступающего на установку | |||||||
1. | Температура 0,6 МПа (6 кг/см2) водяного пара, поступающего на установку для обогрева аппаратов и паротушения | 1-27 | оС | 180-200 | 1,0 | Регистрация | |
2. | Давление 0,6 МПа (6 кг/см2) водяного пара | 2-78 | МПа (кг/см2) | не более 0,6 (6,0) | 1,5 | Регистрация | |
3. | Массовый расход 0,6 МПа (6 кг/см2) водяного пара | 3-27 | кг/ч | По утверж- дённым нормам | 1,5 | Регистрация | |
4. | Температура 1,2 МПа (12 кг/см2) водяного пара, поступающего на установку на рас- пыл топлива в печах П-1, П-2/2, П-2/4, П-3/1, П-3/3-2, на эжекторы А-1, А-2, на регенерацию катализаторов | 1-27 | оС | 200-300 | 1,0 | Регистрация | ||
5. | Давление 1,2 МПа (12 кг/см2) водяного пара | 2-74 | МПа | 0,8-1,0 | 1,5 | Регулирование | ||
6. | Массовый расход 1,2 МПа (12 кг/см2) водяного пара | 3-30 | т/ч | По утверж- дённым нормам | 1,5 | Регистрация и показание счётчика | ||
7. | Температура 4 МПа (40 кг/см2) водяного пара, поступающего на установку на турбину компрес-сора ЦК-1 | 1-27 1-145 | оС | 360-380 | 1,0 | Регистрация | ||
8. | Давление 4 МПа (40 кг/см2) водяного пара | 2-73 | МПа (кг/см2) | 3,0-3,5 (30-35) | 1,5 | Регистрация | ||
9. | Массовый расход 4 МПа (40 кг/см2) водяного пара | 3-31 | т/ч | По утверж- дённым нормам | 1,5 | Регистрация и показание счётчика | ||
Параметры оборотной воды 1, 2а системы, химочищенной воды, жидкого (мазута) и газообразного (топливного газа), топлива, поступающего на установку | ||||||||
1. | Давление оборот-ной воды 1 системы на установку | 2-87 | МПа кг/см2 | не менее 2,2 | 1,5 | Регистрация | ||
Давление оборотной воды 2а системы на установку | 2-89 | МПа кг/см2 | не менее 2,9 | 1,5 | Регистрация | |||
2а. | Температура оборотной воды II а системы на входе на установку | Термометр | 0С | не более 25 | - | Показание по месту | ||
3. | Объёмный расход оборотной воды 1 системы | 3-32 | м3/ч | не ниже 574 | 1,5 | Регистрация и показание счётчика | ||
4. | Объёмный расход воды на охлаждение компрессора ПК-1 | 3-42 | м3/ч | не менее | 1,5 | Регистрация |
5. | Объёмный расход воды охлаждение компрессора ПК-2 | 3-43 | м3/ч | не менее | 1,5 | Регистрация |
6. | Объёмный расход оборотной воды 2-й системы | 3-34 | м3/ч | 1,5 | Регистрация и показание счётчика | |
7. | Объёмный расход химочищенной воды на установку | 3-28 | м3/ч | 18-21 | 1,5 | Регистрация и показание счётчика |
8. | Давление химочи-щенной воды на установку | Технический манометр | МПа (кг/см2) | до 0,4 (до 4) | 2,5 | Показание по месту |
Параметры жидкого и газообразного топлива, поступающего на установку | ||||||
1. | Температура жидкого топлива после подогрева в теплообменнике Т-7 | 1-22 | оС | 120-140 | 1,0 | Регулирование |
2. | Давление жидкого топлива | 2-71 | МПа (кг/см2) | 0,6-0,9 (6-9) | 1,5 | Регулирование |
3. | Объёмный расход жидкого топлива | 3-25 | м3/ч | По утверж- дённым нормам | 1,5 | Регистрация и показания счётчика |
4. | Температура газооб- разного топлива (топливного газа) - до подогрева в теплообменнике Т-8 | оС | Не выше 40 | - | ||
5. | Температура газооб- разного (топливного газа) после подогрева в теплообменнике Т-8 | 1-21 | оС | 60¸80 | 1,0 | Регулирование |
6. | Давление газообразного топлива | 2-70 | МПа (кг/см2) | не менее 0,1 (1,0) | 1,5 | Регулирование |
7. | Объёмный расход газообразного топлива, приведённый к нормальным условиям | 3-24 | м3/ч | По утверж- дённым нормам | 1,5 | Регистрация и показания счётчика |
РАЗДЕЛ ЧЕТВЕРТЫЙ
Дата добавления: 2014-12-20; просмотров: 50 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |