Читайте также:
|
|
1. Часовая теоретическая производительность агрегата Wт, га/ч, определяется по формуле:
Wт = 0,36×Вк×Vт
Wт = 0,36×3,6×3,36 = 4,35 га/ч
2. Частный коэффициент, учитывающий затраты времени смены на техническое обслуживание, определяется по формуле:
=(Т – ): Т
где — время технического обслуживания агрегата в течение смены, = 0,17 ч.
= (7 – 0,3): 7 = 0,96.
3. Частный коэффициент, учитывающий затраты времени смены на личные надобности, т5 определяется по формуле:
где — время регламентированных перерывов на отдых и личные надобности, = 0,42 ч
Подготовительно-заключительное время, ч, определяется по формуле:
где: — время на проведение ежедневного технического обслуживания агрегата, =0,25
— время на подготовку агрегата к переезду к месту работы и обратно, = 0,07 ч
— время на получение наряда и сдачу работы, = 0,09 ч
— время на переезды агрегата к месту работы в начале смены и обратно в конце смены, = 0,4 ч
5. Частный коэффициент, учитывающий затраты времени смены на подготовительно-заключительные операции, определяется по формуле:
6. Время технологического обслуживания агрегата , ч, определяется по формуле:
где: — время проведения дополнительных регулировок агрегата в течение смены, = 0,15 ч
— время на очистку рабочих органов машин, = 0,02 ч
— время, затрачиваемое на контроль качества выполняемой сельскохозяйственной работы в течение смены, = 0,12 ч
7. Длина пути до остановки рассчитывается по формуле:
8. Время технологического цикла агрегата , ч, определяется по формуле:
tоl = 7
ч
9. Количество циклов работы агрегата за смену nц,определяется по формуле:
Полученное значение циклов округляется до целого числа = 1.
10. Время технологических остановок за смену tlT, ч, определяется по формуле:
11. Время технологических остановок и технологического обслуживания агрегата в течение смены , ч, определяется по формуле:
12. Частный коэффициент, учитывающий затраты времени смены на технологические остановки и технологическое обслуживание, , определяется по формуле:
13. Коэффициент использования времени смены определяется по формуле:
14. Часовая техническая производительность агрегата Wч, га/ч, определяется по формуле:
15. Коэффициент использования работоспособности агрегата , определяется по формуле:
16. Сменная техническая производительность агрегата , га/см, определяется по формуле:
17. Часовой расход топлива при рабочем ходе агрегата GTp, кг/ч, определяется по формуле:
где: — максимальный часовой расход топлива при холостом ходе работы двигателя, — 7,56 кг/ч,
— номинальный часовой расход топлива, = 29,1 кг/ч;
18. Часовой расход топлива при холостом ходе агрегата GJX, кг/ч, определяется по формуле:
19. Часовой расход топлива при остановках агрегата с работающим двигателем , кг/ч, определяется по формуле:
20. Время чистой работы агрегата Т, ч, определяется по формуле:
21. Время холостого движения агрегата tx, ч, определяется по формуле:
22. Время остановок агрегата с работающим двигателем tо, ч, определяется по формуле:
to= tlt + 0.5 ×(tlk + tе.т.о)
to = 2,85 + 0,5×(0,47 + 0,25) = 3,21 ч.
23. Сменный расход топлива Qcm, кг/см, определяется по формуле:
Qсм = Gт.р × Тр + Gт.р × tx + Gт.о × to
Qсм = 14,02 × 2,27 + 1,67 × 0,65 + 3,64 × 3,21 = 44,6 кг/см.
24. Расход топлива на единицу работы Ѳ, кг/га, определяется по формуле:
Ɵ = Qсм : Wсм
Ɵ = 44,6: 8,26 = 5,4 кг/га.
25. Общие затраты труда на единицу выработки Зо, чел, ч/га, определяется по формуле:
Зо = mм: Wч
Зо = 1: 1,18 = 0,85 ч/га.
26. Полезная удельная энергоемкость сельскохозяйственной работы А, Дж/га, определяется по формуле:
27. Полная удельная энергоемкость сельскохозяйственной работы Ап, Дж/га, определяется по формуле:
Ап = Нн × Ѳ,
где: Нн — теплотворная способность дизельного топлива, Нн = × 4,166 Дж/кг;
Ап = ( × 4,166) × 5,4 = × 22,496 Дж/га.
28. Энергетический коэффициент полезного действия агрегата ηа.э, определяется по формуле:
ηа.э = А: Ап
ηа.э = (): ( × 22,496) = 0,17 ≈ 0,2.
Дата добавления: 2014-12-20; просмотров: 14 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |