Читайте также:
|
Точки эмпирической обеспеченности и сглаженная кривая закрепляются гелевой ручкой одним цветом, а теоритическая кривая – другим. При оформлении графика руководствоваться прилагаемым рис.1.
Е годы
История завода берет начало в 50-е годы – в период индустриального подъема, которому своим появлением обязаны многие из ныне действующих российских предприятий. Страна постепенно начинает привыкать к мирной жизни, но вызовы послевоенного времени ставят советских людей перед необходимостью мобилизовать все силы на восстановление народного хозяйства и укрепление обороноспособности государства. В период пятой пятилетки по всей территории СССР разворачивается масштабное строительство промышленных объектов, немалую часть которых составляют предприятия оборонного профиля.
Официальным днем основания завода считается 23 сентября 1954 года. В этот день было подписано постановление Совета Министров СССР о строительстве ряда авиаприборостроительных предприятий. В их число вошел объект «А-159» – будущий завод «Электроприбор». Было решено, что тамбовское предприятие будет ориентировано на серийное производство систем управления и различных датчиков для авиационных и зенитных ракет, разработки которых производились на базе Московского приборостроительного завода №3 (ныне МНПК «Авионика» им. О.В. Успенского»), а также на базе особого конструкторского бюро при Уральском приборостроительном заводе. Земельный участок, отведенный под строительство предприятия, в 50-е годы еще не входил в границы города, большая часть нынешней заводской территории была заброшена – здесь простирался пустырь и лишь незначительные площади использовались под огороды рабочих и служащих тамбовских трудовых коллективов. [1] [2] Директором строящегося объекта был назначен Василий Васильевич Потапов. [3] Именно он стал свидетелем исторического момента, когда в феврале 1956 года универсальная бригада под руководством будущего Героя Социалистического Труда Михаила Федоровича Люлина заложила первую тонну бетона в фундамент первого корпуса (сегодня в этом здании располагается штамповочный цех). [4] Начало было положено, но предстояла большая и напряженная работа. Строительство шло медленными темпами, не хватало рабочей силы. Требовались землекопы, плотники, каменщики, бетонщики, рабочие других специальностей. На начальном этапе стройки руководству предприятия пришлось полностью взять на себя кадровый вопрос. Потапов лично проводил агитационные встречи, пытаясь на общественных началах привлечь тамбовчан в строительные бригады. Упор, конечно, делался на молодежь. Вот фрагмент воспоминаний Василия Васильевича Потапова, которыми он спустя четверть века делился с корреспондентами заводской редакции: «Резервы квалифицированных рабочих у нас были очень ограничены. Практически все эти резервы находились ещё за партами в школах, в числе будущих выпускников. И мы, вместе с моим помощником главным инженером Владимиром Георгиевичем Пахомовым, шли в школы города. Будущим выпускникам десятых классов мы рассказывали о перспективах нашего предприятия. Мы обещали ребятам свою помощь в направлении на учёбу в ВУЗы и технические училища, а после окончания учёбы – устройство на работу по специальности, на наш завод». Таким образом, в 1956 году на стройку удалось привлечь около двухсот человек, многие из которых впоследствии пополнили ряды сотрудников завода.
В апреле 1957 года в связи с назначением на партийную должность Василий Васильевич Потапов был освобожден от обязанностей директора строящегося объекта, его преемником стал Николай Николаевич Колпаков. [5] На тот момент заводской комплекс представлял собой четыре недостроенных здания, в которых должны были расположиться корпуса №1, №2, №5 и №7, предназначенные под цеха основного производства, а весь штат будущего предприятия насчитывал только семь человек. По-прежнему ощущалась проблема нехватки строительных кадров. И новый директор взял на вооружение уже оправдавший себя метод предшествующего руководства – искать добровольцев среди молодых резервов. Большую роль в этом деле сыграла тамбовская комсомольская организация, объявившая призыв на стройку комсомольцев и молодёжи города. Горком ВЛКСМ направил на строительство завода лучших выпускников школ и молодых сотрудников тамбовских предприятий. В этот период сменился генеральный подрядчик строительства, из ведомства Тамбовского строительного треста №111 объект был передан уже зарекомендовавшему себя тресту «Химпромстрой», что также позволило ускорить стройку. В апреле 1958 года «Строящийся объект «А-159» был зарегистрирован как «Организация п/я 64», это название он сохранил вплоть до конца шестидесятых. В том же месяце на очередном съезде ВЛКСМ в связи с грядущим сорокалетием организации многие из строящихся промышленных объектов страны, в частности – «П/я-64», были объявлены ударными стройками комсомола. По всей стране пронесся призыв: «…Юноши и девушки! Вставайте в ряды славной армии строителей! Сделаем всё, чтобы к юбилею комсомола на ударных строительных площадках вовсю кипела работа!». Областные газеты пестрели заголовками: «Смелее в путь!», «Молодежь – в строители!»… А вчерашние выпускники школ становились героями рубрик о комсомольских стройках. Однако выполнение плана строительства завода по-прежнему оставалось непростой задачей. Все силы были брошены на завершение первоочередных производственных корпусов – первого и пятого – которые уже в ближайшем будущем предстояло оснастить оборудованием. Перед руководством встает задача формирования административно-управленческого аппарата предприятия, первое штатное расписание которого было утверждено Постановлением Госкомитета Совета Министров СССР по вопросам труда и зарплаты 14 июля 1958 года. К этому моменту начинается формирование штата сотрудников рабочих специальностей – часть строителей объекта уже переведены в число работников завода и зачислены токарями. В августе 1958 года, несмотря на то, что ни один из производственных корпусов еще не был готов к эксплуатации, немногочисленному коллективу предприятия во главе с Колпаковым, удается произвести запуск первого оборудования. День, когда на открытой площадке корпуса №1 старший инженер-электрик завода Владимир Александрович Кротов в торжественной обстановке подключил ток к первому станку, ознаменовал начало большого производственного процесса. Предприятие постепенно начинает осваивать выпуск продукции. В одном из помещений отстроенного, но еще не принятого Госкомиссией корпуса № 5 установлено оборудование для механического участка, а в бытовках корпуса №1 временно размещен участок сборки. «Обстановка тогда была нелегкая: все только налаживалось, – вспоминает контрольный мастер цеха №8 Н. Ряшенцева на страницах заводской газеты. – Первая деталь, над которой все мы бились называлась шпилькой. Потом пошли детали посложней. К тому же сверл, чертежей не хватало. Словом, приходилось как-то выкручиваться. Но приятно сознавать, что в становлении завода есть и наша доля участия. Это было веселое, беспокойное время поисков и находок, удач и ощущений радости от совершенного».
К концу года штат сотрудников предприятия насчитывал уже более 200 человек. Госкомиссией с оценкой «отлично» был принят корпус № 1, в котором разместились инструментальный, штамповочный и ремонтный цеха, а также корпус №5, административное здание предприятия и благоустройство основной площадки. [6] База для запуска серийного производства была подготовлена. И в мае 1959 года была выпущена первая серийная продукция предприятия – датчик угловой скорости для летательных аппаратов (ДУС 688). [7] Этот простейший по нынешним меркам датчик стал легендой авиаприборостроения – на сегодняшний день ДУС-688 продолжают использовать в 63-х странах мира. В том же 1959 году предприятием была получена конструкторская документация на автопилот АПР-8, предназначенный для ракеты «воздух-воздух», которая впервые в Советском Союзе была оснащена головкой самонаведения. Осваивать изделие приходилось, что называется «вслепую». Вместе с разработчиками первые конструкторы завода (на тот момент на предприятии еще не был сформирован конструкторский отдел) сутки на пролет бились над чертежами.
– Продукция была очень ответственная, деликатная, естественно, что и отношение к ней у всех людей, задействованных в рабочем процессе, должно было быть соответствующим, поэтому культуру производства, на заводе, можно сказать, прививали «с рождения», – вспоминает Гарри Израилевич Авруцкий, один из ведущих разработчиков изделий, выпускаемых на предприятии, ныне доктор технических наук, профессор, академик РАЕН. – Это была очень нелёгкая задача, потому что все начиналось практически с нуля, и опыта работы как такового не было ни у кого, не у кого было учиться. Но было желание сделать все, чтобы не допустить повторения страшных событий сороковых, внести свой вклад в укрепление обороноспособности страны.
Таковыми были первые шаги предприятия в авиаприборостроении. Перед заводом открывался долгий и интересный путь.
Е
Наступили 60-е – время больших надежд и высоких свершений. На исходе «хрущевской оттепели», когда, кажется, весь мир поверил в безграничные возможности советского человека, покорителя космоса, атмосфера в стране была проникнута каким-то особым оптимизмом, который отражался и на трудовом настрое и на общем мироощущении людей. В жизни завода первая половина 60-х связана с большими начинаниями. В 1960 году стартует второй этап стройки – в число объектов второй очереди попадают корпуса №2, №3 и №4, в которых впоследствии разместились сборочный, литейный и гальванический цеха, а также здание столовой. [8] Отрабатывается технология производства. Активно осваивается машинное литье, горячая и холодная штамповка, прессование деталей. Численность заводского коллектива в 1960 году составляет 700 человек, а уже через год в штате предприятия числится 1800 сотрудников. В этот период завод постепенно приступает к освоению изделий широкого потребления, изготавливает опытные образцы стабилизатора напряжения к телевизору и универсальной магнитофонной головки. [9] В сентябре 1961 года на должность директора завода назначается Борис Ильич Лифшиц. [10] Это назначение положило начало новой эпохе в жизни предприятия. «Организации п/я 64» стала второй записью в трудовой книжке Бориса Ильича. Свою профессиональную деятельность он начал в 1953 году на заводе «Революционный труд», куда был направлен после окончания Харьковского политехнического института им. В.И. Ленина. Молодой, талантливый, энергичный специалист был принят на должность технолога и вскоре повышен до старшего мастера участка регулировки выпускного цеха, а в 1956 году назначен начальником подразделения. Однако через несколько лет Борису Ильичу было суждено попрощаться с «Ревтрудом» – в сентябре 1961 состоялось заседание бюро Обкома партии, на котором и было принято решение о его назначении на должность директора строящегося завода, и в том же месяце новый руководитель был представлен коллективу. Как признается Борис Ильич, первый год в качестве руководителя предприятия был не самыми простыми в его трудовой биографии. В 1961 году завод испытывает недостаток производственных площадей. В неприспособленном помещении ютится цех покрытий, в стесненных условиях находятся механический и сборочный цеха. Не хватает места для размещения лабораторий и технологических служб. Все это отрицательно сказывается на качестве изделий. Хватает и других сложностей.
– Было много претензий к качеству строительных работ, – вспоминает Борис Ильич. – Ведь среди строителей не хватало опытных кадров, всему обучались в процессе. Однако руководитель СМУ-З «Химпромстроя» Алексей Зотович Дружкин, под началом которого возводились самые важные производственные корпуса, всегда своевременно реагировал на критику и доводил работу до требуемого результата. Со специалистами, занятыми на производстве было проще, нас выручало училище №1, которое поставляло нам молодые кадры. Остро стоял и финансовый вопрос: фонд заработной платы утверждался тамбовским Советом народного хозяйства, а ведь отношение тогда было такое – завод только строится, а значит, и платить можно меньше, чем сотрудникам действующих предприятий.
Но как человек, не привыкший пасовать перед трудностями, Лифшиц ищет и находит успешные решения производственных задач. В 1962 году осваиваются площади корпуса №2, в котором размещаются механический [11], сборочные цеха и контрольно-испытательная станция [12] и стартует строительство корпуса №6, впоследствии ставшего административным зданием. [13] Налаживается производственная линия – в инструментальном цехе осваиваются резьбо-шлифовальный и копировально-шлифовальный станки, в механическом запущена линия высадки и накатки крепежа, что позволяет значительно повысить производительность труда. [14] В этот период завод начинает стремительно увеличивать объемы поставок выпускаемой продукции и одновременно продолжает освоение новых изделий спецтехники. Рабочим приходится не просто задерживаться на заводе, но и ночевать в цехах. Но, по словам участников тех далеких событий, в этом трудовом накале была своя романтика.
– Бывало, когда осваивали изделие, дома не появлялись по двое суток. Спать приходилось на шкафах, – вспоминает мастер участка сборочного цеха №6 Зинаида Алексеевна Москаленко. – Я тогда работала на сборке. Процесс кропотливый, но очень увлекательный. Мне нравилось, что я делаю что-то своими руками и вижу результат своего труда. Воодушевляло и общее настроение в коллективе. Было тяжело, но никто не жаловался. Все мы понимали, что на нас возложена ответственная задача и нам хотелось сделать свою работу качественно, принести пользу заводу и стране.
Благодаря такому мощному трудовому настрою рабочего коллектива и грамотному управлению его руководителя Бориса Ильича Лифшица по итогам IV квартала 1963 года заводу удалось стать победителем всесоюзного социалистического соревнования среди предприятий Центрального Черноземного экономического района и досрочно завершить седьмую пятилетку. В этот период в строй вводятся новые производственные здания – в 1964 году сдан в эксплуатацию корпус №4 - здание гальванического цеха, а также корпуса №3 и №6 – в первом разместились литейно-термический цех и рентгенлаборатория, второй с самого основания и до сегодняшнего дня является мозговым центром предприятия, в нем трудятся работники заводоуправления. [15]
В 1966 году Лифщиц по собственному желанию оставляет должность директора предприятия, чтобы, как признается сам Борис Ильич, посвятить себя работе по призванию. Его сменяет Сергей Васильевич Васильев, а Лифшиц переходит на должность главного инженера завода, в которой проработает практически полвека [16]
– Меня с детства увлекала инженерная мысль, – рассказывает Борис Ильич. – Начиная с младших классов, моей любимой игрушкой был конструктор. А управленческая работа меня вдохновляла меньше. Поэтому когда я уходил с должности директора, сразу сказал новому руководителю – если вы желаете, я останусь на заводе главным инженером, а если нет – вернусь на «Ревтруд». Сергей Васильевич попросил меня остаться. И мы стали работать плечо к плечу, как единомышленники, во всех вопросах всегда находили взаимопонимание. Сергей Васильевич был человеком честным, очень скромным, настоящий коммунист – как мы его называли. Он уважал людей, старался выслушать каждого сотрудника и чем-то помочь. И коллектив отвечал ему слаженной добросовестной работой.
В 1966 году завод вступает в 8-ю пятилетку. В этот период предприятие совершает качественный технологический рывок. Завод постепенно оснащается автоматизированным оборудованием. Внедрены поточные линии механической обработки и сборки, специализированные участки, автоматические и полуавтоматические установки. Приобретено 569 единиц различного оборудования. Начинается серийный выпуск автопилота 1Сб5М1, предназначенного для зенитной ракеты подвижного зенитно- ракетного комплекса «Круг». Изделие стало одним из тридцати, освоенных в период руководства Сергея Васильевича Васильева. К этому событию завод шел целых три года. Также в 1966 году стартуют работы по освоению автопилота 4-АП (спустя несколько лет решением Министерства авиационной промышленности тамбовский завод был определен головным предприятием по его производству). Изделие предназначается для управления авиационной ракетой «воздух-воздух», которой был вооружен истребитель-перехватчик Ту-128, вплоть до конца 1980-х годов патрулировавший просторы Арктики. Специалисты недавно созданного на тот момент конструкторского отдела, костяк которого составили выпускники Рязанского радиотехнического института, а также Казанского и Куйбышевского авиационных институтов, с энтузиазмом берутся за новую разработку.
- Это было время каких-то молодых эмоциональных идей, – вспоминает Олег Тимофеевич Кокорев, конструктор отдела освоения новой выпускаемой продукции, который пришел на завод в числе первых сотрудников конструкторского отдела и прошел путь до главного конструктора. – Наши предложения подчас опережали предложения разработчиков. Завод был молодой дружный, работалось легко и интересно.
В этот период достижения предприятия были неоднократно отмечены на государственном уровне. В 1967 году за успехи в соцсоревновании коллектив завода, которому в этом же году присвоено гражданское название «Электроприбор», удостоен Почетной грамоты Министерства. А тремя годами позже, в честь досрочного окончания восьмого пятилетнего плана, 538 работников предприятия награждены юбилейными медалями «За доблестный труд». Также в 1970 году коллектив завода награжден памятным знаменем обкома КПСС, облисполкома, облсовпрофа, которое вручено предприятию на вечное хранение.
Конец 60-х ознаменован не только трудовыми успехами, но и значительными достижениями предприятия в социальной сфере. При заводе ежедневно работает столовая, которая обеспечивает заводчан горячим питанием. [17] []18] В 1967 году вводится в строй здание общежития на 300 мест (общежитие и сегодня практически полностью заселено сотрудниками завода) [19]. В 1970 году завершено строительство одного и начато строительство второго 70-квартирного жилого дома, которые позволили, пусть и частично, обеспечить заводчан не просто собственной жилплощадью, а современными по меркам тех лет благоустроенными квартирами. Предприятие постепенно начинает обрастать и социальной инфраструктурой. В 1967 году принимает первых детей детский сад «Малыш», расположившийся в экологической зоне пригородного леса. В 1969 году приступают к строительству пионерского лагеря «Дальний», который позднее будет переименован в «Лесную сказку». В планах руководства построить один из красивейших лагерей области – к оформлению корпусов и территории привлекается известный тамбовский художник и скульптор Сергей Ефимович Лебедев.
Тот факт, что на повестке дня предприятия стоят не только производственные вопросы, но и проблемы трудового коллектива, говорит о том, что период становления пройден, завод выходит на путь поступательного развития.
Е
70-е – период «развитого социализма», эпоха «застоя»… Десятилетие оставило неоднозначный след в истории СССР. Однако положительные изменения в социальной сфере бесспорны – руководство страны берет курс на повышение материального и культурного уровня жизни трудящихся.
Перемены ощущаются и в жизни предприятия. В 1972 году на должность директора «Электроприбора» назначен Михаил Исаакович Сериков, прежде занимавший должность главного инженера завода «Революционный труд». [20] Человек несгибаемой воли, отличный хозяйственник, в котором сочеталась жесткость характера и развитое чувство справедливости – таким вспоминают его коллеги. Михаил Исаакович многое изменил в жизни завода, однако, в его историю он вошел, прежде всего, как первый руководитель, который всерьез задумался об эстетическом облике предприятия. За годы руководства Серикова завод заметно преображается. На территории предприятия высаживаются липовые и каштановые аллеи, голубые ели, сотни роз, тюльпаны, пионы и другие цветы, обустраивается фонтан. Теперь все больше заводчан предпочитают покидать свои цеха во время обеденного перерыва и просто прогуливаться по территории предприятия, любуясь его видами. Особое внимание руководство завода уделяет вопросам развития культуры производства – в помещениях образцовая чистота и порядок, обилие комнатных растений, в цехе №2 создан кабинет функциональной разгрузки, где заводчане могут снять напряжение после трудового дня и отведать кислородные коктейли. [21] [22]
Период руководства Серикова также связан с серьезными новшествами в организации производственного процесса. В 1973 году на заводе внедрен участок порошковой металлургии, на котором применяется новый метод производства деталей со специальными физико-химическими свойствами. Большое внимание уделяется развитию рационализаторских инициатив и изобретательской деятельности на предприятии. За два года в производство внедрено 4 изобретения, а также 1759 рационализаторских предложений с экономическим эффектом 1 млн. 140 тыс. руб. Все эти факторы не могли не влиять на производительность труда. План 9-й пятилетки по всем технико-экономическим показателям выполнен за три года и 10 месяцев. Выпуск готовой продукции в 1974 году увеличился в 1,85 раза по сравнению с 1970 годом. Спустя два года коллектив завода вновь награжден переходящим красным знаменем обкома КПСС, облисполкома, обкома ВЛКСМ.
В конце семидесятых предприятие расширяет номенклатуру товаров народного потребления. В 1977 году завод начинает выпускать изделия, которые находят широкое применение в быту – наборы массажных щеток, паяльники, годом позже осваивает выпуск товаров для детей. Уже вскоре в магазинах страны появляется электромузыкальная игрушка «Кузнечик» и механическая игрушка «Плавающая черепашка», произведенные на тамбовском предприятии «Электроприбор». [23] Последняя имеет интересную историю рождения. Образец изделия был привезен из ГДР, где в качестве участника соревнований по моделизму довелось побывать одному из сотрудников завода, который на протяжении многих лет увлекался моделированием автомобилей. Случайно заглянув в местный магазин детских товаров, заводчанин заинтересовался заводной черепашкой, которую, как ему показалось, вполне мог бы освоить и тамбовский завод, тогда он решил непременно показать это изделие коллегам. Идея делать детские игрушки с несложным заводным механизмом вдохновила руководство предприятия. С изделием познакомились конструкторы, и сразу возникла мысль – почему бы не начать выпуск нескольких изделий с аналогичным заводным механизмом. Так появились полюбившиеся малышам «Дельфинчик», «Лягушка», «Катерок», выпуск которых был завершен в период кризиса 90-х годов. Спрос на продукцию превзошел все ожидания. Заводные игрушки тамбовского производства стали популярными не только в нашей стране, но и за рубежом, в первую очередь, в странах социалистического лагеря.
Сдаются в эксплуатацию новые заводские помещения. В 1976 году завершено строительство корпуса №8, в котором будут размещены вспомогательные цеха – инструментальный и ремонтно-эксплуатационный, а также механический цех. [24]. Годом позже вводится в строй помещение здравпункта, рассчитанное на 14 кабинетов, которые планируется оснастить всем необходимым медицинским оборудованием. Это событие ознаменовало новый этап в развитии социальной сферы завода. Теперь заботиться о здоровье и хорошем самочувствии своих сотрудников предприятие может без помощи сторонних учреждений. Не оставлен без внимания и жилищный вопрос – в 1979 году стартует строительство 9-этажного молодежного общежития на 400 мест.
Еще одним знаменательным событием 70-х годов для завода стал выпуск собственного периодического издания, первый номер которого увидел свет в мае 1976 года. С тех пор газета «Электроприбор» неизменно держит заводчан в курсе всех событий в жизни предприятия. За историю существования газеты издано более тысячи номеров.
Е
Завершается советская эпоха, грядут масштабные перемены в жизни страны, которые войдут в новейшую историю как реформы периода перестройки. А пока в сознании советских людей непоколебимы образ стабильного государства и вера в завтрашний день.
С уверенностью смотрит в будущее и коллектив «Электроприбора». В 1981 году к руководству заводом приходит Виктор Константинович Василевский. [25] Также как и предшествующий руководитель предприятия, прежде чем возглавить «Электроприбор» Виктор Константинович несколько лет проработал в должности главного инженера завода «Революционный труд». Новый директор практически сразу расположил к себе коллег – врожденная интеллигентность и чувство такта позволяли ему даже в самых напряженных ситуациях не только отлично владеть собой, но и сохранять комфортный психологический климат в коллективе. Период его руководства совпал с самым сложным периодом в истории завода, который был отмечен как значительными успехами, так и кризисным для всей промышленности страны временем. Однако в 80-х предприятие переживает период настоящего расцвета. Интенсивными темпами идет процесс модернизации производства. В общей сложности внедрено более 100 единиц высокопроизводительного оборудования, в их числе – автоматические манипуляторы, робототехнические комплексы, вакуумные печи для термической обработки и др. В 1983 году предприятие осваивает литье деталей и кокиль, что позволяет снизить трудоемкость на 14 тысяч норм-часов. Годом позже осуществлен переход на лазерную сварку деталей, которая производится на самых передовых по меркам времени установках «КВАНТ-15» и «КВАНТ-16». Развивается и хозяйственная сфера. В 1985 году организовано заводское подсобное хозяйство. Аграрный цех снабжает столовую и детские комбинаты мясом, гречкой и медом. В том же году завершилось строительство детского комбината «Вишенка» на 280 мест. Стартует строительство корпусов №27 и №32, предназначенных для микроэлектроники и выпуска самых современных систем управления для крылатых ракет.
Начало десятилетия ознаменовано началом качественно нового этапа в производстве спецтехники. Предприятие запускает серийный выпуск инерциальных бортовых систем управления К-001 – систем совершенно нового класса по отношению к изделиям, которые осваивались предприятием прежде. Изготовление основных элементов систем производится на базе недавно созданного цеха №23, который специализируется на производстве высокотехнологичных приборов. Поэтапно, совершенствуя технологический процесс, предприятие подходит к реализации одной из крупнейших производственных задач по освоению первой бесплатформенной инерциальной системы СБКВ-85, которое относится к новому поколению систем навигации. Работы над изделием стартуют в 1989 году.
Параллельно завод продолжает развивать производство гражданской продукции. Список товаров народного потребление пополняется новыми изделиями самого разного назначения: массажная расческа, косметические подарочные наборы, транзисторный блок зажигания для автомобилей, детская игрушка автомобиль-самосвал и др. [26] [27] Особое место в этом списке отведено изделию, на долгие годы ставшему визитной карточкой завода – это автомобильная стереофоническая магнитола «Эола 310-стерео», серийный выпуск которой налажен в 1983 году. [28] Впервые в практике отечественного магнитофоностроения в устройстве были применены разработанные на заводе пластмассовые шестереночные передачи высокой точности. Радиоприемники выпускаемых на «Электроприборе» автомагнитол по чувствительности на порядок превосходили лучшие зарубежные образцы, такие как Blaupunkt и Pionier, но уступали им по надежности из-за невысокого качества электрорадиоэлементов. Спрос на изделия в стране был очень высок, предприятию приходится постоянно увеличивать объемы производства – их выпуск доведен до 20000 штук в год. Однако и это количество не покрывает спрос на товар до появления на внутреннем рынке автомагнитол импортного производства.
Успехи предприятия неизменно заслуживают положительных оценок со стороны областных и городских властей. В 1984 году за высокие показатели в областном общественном смотре эффективности использования сырья заводу вручен диплом обкома КПСС, облисполкома, облсоцпрофа «Лучшему трудовому коллективу». Следующий год отмечен сразу двумя значимыми событиями в жизни предприятия: заводу присвоено звание «Предприятие высокой культуры», а также вручено свидетельство горкома КПСС о награждении завода переходящим красным знаменем с занесением на городскую Доску почета. [29]
На фоне производственных успехов происходят изменения и в общественной жизни коллектива. На первый план выходит задача по формированию приверженности здоровому образу жизни среди заводчан. Большое внимание уделяется проведению мероприятий спортивно-массового и физкультурно-оздоровительного характера. Только в 1988 году было проведено более 60 подобных мероприятий. Спортсмены завода неоднократно награждается переходящим Красным знаменем и Почетными грамотами за лучшую постановку физкультурно-массовой работы среди предприятий области.
Е
Кризисные девяностые вносят свои коррективы в судьбы российской промышленности. Предприятия оборонного профиля оказываются в наиболее тяжелой ситуации, из-за резкого сокращение гособоронозаказа. К 1990 году выпуск спецпродукции на «Электроприборе» снижается до 45%. Чтобы смягчить процесс конверсии, руководство предпринимает шаги к резкому увеличению выпуска гражданской продукции. Но и это позволяет «закрыть» прежние объемы производства лишь на 75%. Осваиваются новые изделия – микроволновая печь, зарядные устройства, бортовые устройства регистрации, оптические прицелы, радиоприемник и др. [30] Однако бюджет предприятия продолжает «трещать по швам». В 1992 году директором завода подписан приказ о вынужденных отпусках в связи с сокращением объемов производства. Оплата административного отпуска производится в размере установленного государственного минимума заработной платы. За год с завода увольняются более 700 человек. Но руководство предприятия не опускает руки и стремится всеми способами поддерживать коллектив. Показательно, что в этот период завод сохраняет свою социальную инфраструктуру. Все детские и культурные учреждения работают постоянно.
1 июля 1992 года выходит Указ Президента Российской федерации «Об организационных мерах по преобразованию государственных предприятий, добровольных объединений государственных предприятий в акционерные общества» и Положение «О коммерциализации государственных предприятий с одновременным преобразованием в акционерное общество открытого типа». В соответствии с указом в течение следующего полугодия проведено акционирование предприятия, оно преобразовано в акционерное общество открытого типа «Тамбовский завод «Электроприбор», а директор завода Виктор Константинович Василевский назначен генеральным директором акционерного общества. Уже в декабре того же года состоялось первое собрание акционеров.
Преобразование организационно-правовой формы предприятия не меняет его стратегии. Завод по-прежнему возлагает основную надежду на производство товаров народного потребления: модернизируется автомагнитола, разрабатывается краеобметочная машинка «Оверлок», электронная швейная машинка «Березка», освоен выпуск зарядных устройств, ведутся переговоры с чешской фирмой «Моравия» о выпуске газовой аппаратуры. Всего в 1993 году в номенклатуру гражданской продукции включены 11 новых изделий, в том числе новая модель автомагнитолы «Эола 322» и газовая колонка «Мора». Годом позже предприятие выпускает первую партию газовых колонок в сотрудничестве с чешскими партнерами. Освоен выпуск еще 9 новых изделий – БУР-3-2, АДИС, датчики МУ-620, «Контроллеры», «Регуляторы расхода», система САУ ПП для пищевой промышленности, новые типы прицелов. Однако объективные условия времени не позволяют предприятию вернуться к прежним экономическим показателям. Финансовое положение завода остается очень сложным. Численность коллектива сокращается еще на 736 человек. В связи с отсутствием средств на оплату труда руководство дает распоряжение перейти на трехдневную рабочую неделю.
В 1995 году руководство предприятия принимает непростое решение сократить численность заводского персонала еще не менее чем на 840 человек за счет слияния ряда структурных подразделений завода – в первую очередь реорганизация затрагивает цеха.
Но ситуация продолжает ухудшаться. В 1996 году впервые за многие годы завод сработал не с прибылью, а с убытками в сумме 11555 млн. рублей (11 млн. 555 тыс. в переводе на деноминированные рубли). В связи с отсутствием заказов на спецтехнику было законсервировано 48,9 % производственных площадей и 3804 единиц оборудования. По заказу областной администрации начат выпуск радиоприемников «ЭОЛА РП-201». Кроме него освоено еще 3 новых изделия: подвесной зажим и 2 оптических прицела. Резко снизилось производство автомагнитол в связи с отказом основного потребителя – нижегородского предприятия АО «ГАЗ». С завода по разным причинам уволилось 1041 человек. Ведутся переговоры с мэрией о передаче в муниципальную собственность жилых домов, детских садов «Вишенка» и детского сада № 70, двух общежитий.
Но, несмотря на тяжелейшее положение, костяк коллектива – его интеллектуальная и трудовая опора – продолжает добросовестно и самоотверженно работать, своим трудом доказывая преданность родному предприятию. Сегодня бывшие коллеги Сергея Константиновича Василевского, продолжающие свой трудовой путь на заводе, уверены – в том, что в кризисные годы завод сохранил свою команду, есть огромная заслуга его руководителя.
11 октября 1997 года на внеочередном собрании акционеров избран новый состав совета директоров. В тот же день на первом заседании его председателем и генеральным директором ОАО «Тамбовский завод «Электроприбор» единогласно избран Евгений Николаевич Дмитриев [31]. В период его руководства предприятие встает на путь нового подъема, чему способствует постепенная стабилизация экономического положения в стране, однако, без грамотного руководства выход из кризиса для завода, безусловно, не был бы столь стремительным. За первое полугодие 1998 года убытки от производственной деятельности составили более 7 млн. рублей. За тот же период 1999 года чистая прибыль завода в четыре раза превышает эту сумму. И если в 1998 году коллектив предприятия по-прежнему довольствуется обещаниями скорых перемен – в связи с отсутствием свободных денежных средств весь 1998 год зарплата работникам завода выплачивается только по решению суда, так как счета в банке находятся под арестом, то уже в начале следующего года акционерное общество сумело погасить задолженность по зарплате.
В том же году предприятию удается погасить большую часть задолженности по банковским кредитам, во многом благодаря погашению огромного долга перед «Электроприбором» со стороны предприятий-потребителей. Возрастает выручка от реализации продукции, большими темпами увеличиваются объемы производства, что отражается на размере заработной платы. За первое полугодие 1999 года среднемесячная зарплата всего персонала возросла по сравнению с тем же периодом прошлого года почти на 30 процентов и составила 607 рублей. Расширяется и инфраструктура – на базе завода открывается магазин «Торговый центр», в котором реализуется продукция собственного производства, а также товар, поступающий по бартеру, что дает возможность увеличить и ускорить поступление наличных денежных средств в бюджет предприятия. Еще одним значимым событием рубежа десятилетия для «Электроприбора» стало вступление предприятия в состав корпорации «Аэрокосмическое оборудование».
е и наше время
2000-ные годы открывают новые перспективы развития российской промышленности, которая вступает в век наукоемкого и высокотехнологичного производства. Коллектив «Электроприбора» встречает новое тысячелетие с надеждой. Постепенно увеличивается штат предприятия, в 2001 году численность сотрудников составляет 2027 человек. По итогам областного конкурса «Электроприбор» признан лучшим предприятием 2001 года в номинации «За наивысшие достижения в области управления качеством и экологической безопасности». При отборе призеров учитывались темпы роста объемов производства, увеличение численности работающих, рост среднемесячной заработной платы и своевременность ее выплаты. Годом позже предприятие награждено двумя золотыми медалями в номинации «За лучший отечественный товар». Награда присуждена по итогам московской выставки, на которой завод представил свои зарядные устройства для аккумулятора ЗУ-75 и ЗУ-75М. Эти медали положили начало целой череде последовавших наград (медаль «Сто лучших товаров России», медали «Золотой сирин» I и II степени, медали от Американо-Российской промышленной палаты и др.).
Рост объемов продаж продукции за 2002 и 2003 годы значительно превышает запланированные цифры. По сравнению с 2001 годом в 2003 году средняя заработная плата сотрудников предприятия выросла на две с лишним тысячи рублей и составила 4300 рублей. Стабильное финансовое положение позволяет предприятию преступить к выполнению одной из самых актуальных задач – техническому перевооружению производства, а также осваиванию новых наукоемких технологий. В этот период частично обновляется станочный парк, физически и морально устаревшее оборудование заменяется на высокотехнологичное, что способствует росту объемов производства и повышению качества изделий. [32] В этот период заметно увеличиваются государственные вливания в научно-исследовательские и опытно-конструкторские разработки отрасли авиаприборостроения. Оживляется и изобретательская деятельность.
Все эти факторы во многом предопределили развитие инновационного направления в производстве спецпродукции. В 2006-2007 годах «Электроприбор» начинает освоение лазерной гироскопии, с которой предприятие связывает большие перспективы.
- Это было время сомнений и колебаний – никто не мог дать 100% гарантий, что мы справимся с новой для завода темой, требующей совершенно другого подхода и к самой работе и к оборудованию, – вспоминает заместитель главного инженера Сергей Евгеньевич Коршунов. – Очень многое приходилось осваивать самим, поскольку готовых решений и документации по многим вопросам не было не только на заводе, но и вообще в России. В целях экономии все разработки в области лазерных гироскопов велись на базе сборочного цеха №6.
Начинается большая научно-исследовательская работа, которая не сразу приводит к желаемым результатам. Когда были выполнены все теоретические расчеты, и предприятие приступает к выпуску пилотных образцов, возникает необходимость оценить результаты обработки деталей и скорректировать по ним технологию изготовления. Но, ни оборудованием для проведения испытаний точности выпускаемых приборов, ни серьезными специалистами в области оптики завод на тот момент не располагает. Потребовалось почти пять лет, чтобы наладить технологический процесс и выйти на серийное производство лазерных гироскопов. Начиная с 2010 года, выпуск приборов увеличивается огромными темпами. В 2011 году по направлению «лазерная гироскопия» начинает функционировать отдельное подразделение – цех №23, который ежегодно в разы увеличивает объем производства продукции.
В марте 2012 года генеральным директором открытого акционерного общества Тамбовский завод «Электроприбор» назначен Андрей Борисович Седых, исполнявший обязанности генерального директора предприятия с августа 2011 года. Однако его трудовой путь на «Электроприборе» начался задолго до этого момента. Андрей Борисович пришел на предприятие в 1979 году. Начав с должности инженера-технолога литейного цеха и пройдя все ступени производства, в 1985 году он возглавил это подразделение. В 1992 году был переведен на должность начальника планово-экономического отдела, а в 1998 году назначен заместителем генерального директора ОАО «Электроприбор» по экономике. Поэтому, вступая в должность директора завода, Андрей Борисович Седых достаточно полно представлял себе специфику работы предприятия. В числе первоочередных задач, которые поставил перед собой новый руководитель – ускоренное освоение серийного выпуска приборов лазерной гироскопии, резкое увеличение объемов производства, стабильное развитие предприятия. Поставленные задачи требуют от руководства целого комплекса мер по модернизации и техническому перевооружению производства, повышению его эффективности. Также на повестку дня встает вопрос о расширении и укреплении связей предприятия с разработчиками новой продукции и поиске новых потребителей. Выработанная руководством стратегия управления предприятием базируется на взвешенной кадровой политике: предпринимаются серьезные шаги по оптимизации структуры управления, совершенствованию системы подбора кадров, повышению квалификационного и профессионального уровня работников, омоложению коллектива и привлечению молодых специалистов к управлению предприятием. При этом соблюдение интересов трудового коллектива остается незыблемой основой кадровой политики: планомерное увеличение заработной платы, улучшения условий труда и сохранение социальной инфраструктуры – вот круг задач, которые наряду с производственными вопросами выходят на первый план на современном этапе развития предприятия.
За три года объемы производства увеличились более чем в 2 раза, серийно освоены лазерные датчики КЛ и ЭК, гироскопы МТ-401, система управления АБ-90 и блок БИИ-5. Всего за этот период специалистами завода освоено более 20 новых изделий. Расширилось сотрудничество с предприятиями-разработчиками. Сегодня «Электроприбор» работает в тесном контакте с ОАО «Полюс» (Москва), ГОСНИИП (Москва), ОАО «МОКБ» Марс» (Москва), ОАО «Темп-Авиа» (Арзамас), ОАО «Авионика» (Москва) и другими предприятиями. Приобретено 247 единиц оборудования на сумму почти 340 млн. рублей, в том числе 9 единиц транспорта на сумму 14 млн. рублей.
По сравнению с 2011 годом на предприятии почти в два раза выросла средняя заработная плата, и сегодня она составляет более 32 тысяч рублей. На 30 % увеличилось число работников с высшим образованием. На предприятии трудятся 13 кандидатов наук. Коллектив завода помолодел на 14 лет: средний возраст сотрудников предприятия в 2011 году составлял 56 лет, в 2014 году – 42 года. Согласно предварительным прогнозам по итогам 2014 года чистая прибыль завода почти в 15 раз превысит прибыль 2011 года.
На сегодняшний день производственный потенциал тамбовского завода «Электроприбор» позволяет успешно решать весь спектр стоящих перед ним задач: входной контроль комплектующих изделий и материалов, изготовление всех видов производственной оснастки, производство деталей, сборка, регулировка блоков и изделий, а также проведение испытаний уже готовой продукции. Эта замкнутая производственно-технологическая цепочка обеспечивает стабильный выпуск конкурентоспособной специальной техники и продукции производственно технического назначения.
На предприятии успешно функционирует весь комплекс производственных подразделений. Среди них один из старейших цехов завода – штамповочно-прессовый цех, в котором сегодня изготавливают детали широкой номенклатуры методом штамповки, холодного гидравлического выдавливания, производят большое количество деталей из резины, пластмассовых деталей методом литья и прессования. Внедрение лазерной установки «Тегра» позволило освоить производство деталей сложной конфигурации и с высокой точностью. В связи с увеличением объёмов производства недавно в цехе был расширен сварочный участок, приобретено современное сварочное оборудование.
Одним из ведущих производственных подразделений по-прежнему остается механический цех, который производит широкий сортамент деталей – от сложных корпусных до деталей микронной точности. Сегодня цех располагает обширным станочным парком, насчитывающим более тысячи единиц оборудования, в том числе самыми современными машинами. Это обрабатывающие центры «Robodril», станки фирмы «Spinner», вертикальные обрабатывающие центры «Challenger», которых на сегодняшний день на заводе уже девять, «Willamin-Macadel» и токарно-фрезерные центры. В ближайших планах предприятия приобретение механообрабатывающего оборудования последнего поколения – 5-ти осевых фрезерных обрабатывающих центров американской фирмы «HAAS UMC-750», прецизионного токарного многоосевого автомата, токарных и токарно-фрезерных обрабатывающих центров фирмы «Buffalo» и других – которое позволит усовершенствовать технологические процессы, значительно повысив производительность труда и качество выпускаемой продукции. В механическом цехе трудится много высококвалифицированных рабочих. Наряду с опытными специалистами по мехобработке в коллективе подразделения работает немало молодежи, которая успешно перенимает опыт у своих коллег. Совсем недавно возрождена традиция проведения конкурсов профессионального мастерства среди токарей и фрезеровщиков.
На предприятии сохранилось свое литейное производство. Литейно-термический цех «Электроприбора» производит литьё из различных алюминиевых сплавов: в землю, в кокиль, из нержавеющих сталей по выплавляемым моделям, под давлением из алюминиевых сплавов, выполняет процессы основных видов термообработки.
В гальваническом цехе завода изготавливаются односторонние и двусторонние печатные платы. Есть оборудование для процессов гальванических и лакокрасочных покрытий. Для совершенствования производства печатных плат приобретен Ламинатор, планируется приобретение установки экспонирования. Функционирует участок окраски порошковыми красителями, участок лакокрасочных покрытий. Для крупногабаритных деталей и деталей больших серий в цехе предусмотрены стационарные линии покрытий.В гальваническом производстве «Электроприбора» также освоены процессы хромирования, кадмирования, цинкования, покрытия драгоценными металлами и другие виды.
Потребности завода в современной технологической оснастке полностью обеспечивает собственное инструментальное производство. Это и пресс-формы для изготовления пластмассовых и резиновых деталей, литейные формы, оснастка для механообработки и штамповки. Участок эрозионной обработки позволяет получать сложные детали из любых электропроводных материалов высокой твёрдости.
В рамках технического перевооружения предприятия для инструментального производства приобретаются 5-координатные обрабатывающие центры, новые современные токарные станки, установки эрозионной резки.
Помимо производственных цехов на заводе существует ряд служб и отделов, без которых было бы невозможно наладить полноценную работу предприятия. Это технические, экономические и снабженческие службы завода, отдел технического контроля.
Отдел главного конструктора, в состав которого входит три конструкторских бюро, отвечает за весь комплекс конструкторских вопросов по изделиям, выпускаемым заводом: получение, разработка и сопровождение конструкторской документации, а также непосредственное участие во всех этапах производства изделий.
В отделе главного технолога функционирует лаборатории металловедения, рентгенлаборатория и химическая лаборатория, выполняющие все необходимые работы по проверке материалов, из которых в дальнейшем будут изготавливаться изделия и рентгенконтроль литейных заготовок. Химлаборатория осуществляет входной контроль материалов, поступающих на производство, проводит контрольные анализы состава гальванических ванн, приготовление флюсов, осваивает современные методы анализов электролитов. На вспомогательном участке ведется приготовление клеев и компаундов для сборочных цехов.
Кроме того, на заводе есть собственный отдел механизации и автоматизации, занимающийся изготовлением нестандартного оборудования и средств производственного контроля, а также отдел эксплуатации оборудования и ремонтно-строительный цех. Последний изготавливает тару и проводит текущий ремонт в производственных помещениях предприятия, тем самым обеспечивая высокую культуру производства. За перевозку комплектующих изделий, полуфабрикатов и материалов от поставщиков, а также доставку готовые изделия потребителю отвечает транспортный цех. Завод располагает и собственным энерготеплосиловым цехом, который обеспечивает бесперебойное функционирование инженерных систем предприятия, а также вентиляцию и кондиционирование помещений, очистку сточных вод.
С первых лет работы завода основным (а в отдельные годы единственным выпускным) оставался и остаётся сборочный цех. Рабочие цеха из сотен тысяч деталей, электрорадиоэлементов собирают то, что называется изделием. А специалисты подразделения – регулировщики – заставляют эти изделия работать.В последнее время цехом освоено производство лазерных дальномеров для разведки целей и наземной корректировки стрельбы, устанавливаемых на бронетехнике, систем наведения и стабилизации прицелов боевых машин десанта. Сегодня цех приступил к серийному выпуску трехосных лазерных гироскопов и бесплатформенных инерциальных навигационных систем на их основе. В связи с возрастающим объёмом производства и внедрением новых технологических процессов, цех интенсивно пополняется новым оборудованием. Для сборки и юстировки оптических узлов лазерных дальномеров оборудован участок, включающий оптическую скамью. Для проведения настройки и регулировки трехосного лазерного гироскопа организован участок проверки с программным обеспечением, термобарокамерами, поворотной установкой и вибростендом.
Интенсивными темпами развивается производство приборов лазерной гироскопии. Сегодня завод «Электроприбор» - одно из немногих предприятий в России, серийно выпускающее лазерные гироскопы и бесплатформенные инерциальные навигационные системы для современной авиации и ракетной техники. За последние годы в цех лазерной гироскопии приобретено более 20 единиц новейшего оборудования: установка ионно-лучевого напыления зеркал, оборудование для высоковакуумной обработки ситалловых деталей, вакуумные посты, установки ионно-плазменной обработки корпуса резонатора, установка магнетронного напыления и др.
Наиболее ответственным и важным процессом при изготовлении лазерных гироскопов является изготовление зеркал для кольцевого лазера. Поверхность такого зеркала должна быть идеальной. Среднеквадратичное значение шероховатости его поверхности не должно превышать 2-х ангстрем. Операции полировки подложек лазерных зеркал и их последующее напыление является очень сложным процессом, технология которого в России до сих пор окончательно не отработана. Однако у специалистов нашего завода уже есть успехи в этом направлении, и в ближайшее время предприятие планирует полностью перейти на зеркала собственного производства. Для обеспечения высокого качества технологического процесса в цехе лазерной гироскопии создан комплекс чистых помещений, состоящий из комнат различных классов чистоты. Главная задача чистого помещения предотвратить возможность влияния внешних загрязняющих факторов при изготовлении изделий. Основным загрязняющим фактором является человек, поэтому работа в таких помещениях ведется в специальной технологической одежде. Внутри поддерживается постоянный пониженный уровень аэрозольных частиц (не более 4 частиц размером 0,5 микрона на один литр воздуха – в самой чистой зоне), а также необходимая влажность, температура и давление. При изготовлении корпусов лазерных гироскопов в цехе используются обрабатывающие центры «Ультрасоник», которые обеспечивают высокую точность получения линейных и угловых размеров, чистоту поверхности, что очень важно для работы гироскопа. На сегодняшний день на заводе разработана Концепция развития предприятия, включающая развитие лазерной гироскопии, до 2020 года. К намеченному сроку доля высокотехнологичной продукции, выпускаемой заводом должна увеличиться с 17 до 80% от общего объема производства. Все изделия, выпускаемые предприятием, и в частности, высокотехнологичные, подвергаются испытаниям в условиях, идентичных условиям их эксплуатации. Для этого на заводе существует отдел испытаний и надёжности.
Большое внимание на «Электроприборе» уделяется поддержке и развитию социальной сферы. На территории предприятия действует собственная столовая, которая по праву считается одной из лучших в городе. Недавно здесь была установлена новая современная линия раздачи, холодильные витрины и мармиты. Преобразилось и помещение на втором этаже здания столовой, которое сегодня предназначено для проведения масштабных торжественных мероприятий. Ежедневно работают буфет и кулинария.
Заводчане имеют возможность обратиться за медицинской помощью, не выходя за проходную. В заводском здравпункте ведут приём терапевты и пять узкопрофильных специалистов. Есть собственная лаборатория для проведения клинических исследований, электрокардиограф и кабинеты для проведения физиопроцедур. Организуется ежегодный медосмотр для заводчан, занятых на работах с вредными и опасными производственными факторами. Регулярно проводятся дополнительные осмотры для специалистов. Поддерживать здоровье сотрудников помогают и собственные сауны, которые обустроены почти в каждом крупном цехе. Ежедневно работает спортивный комплекс: спортзал и тренажёрный зал. После косметического ремонта вновь готова принять гостей заводская гостиница «Авион», где помимо комфортабельных номеров есть кафе и один из лучших в городе комплексов для отдыха с сауной.
Сегодня предприятие, имеющее богатую историю и пережившее годы тяжелейшего экономического кризиса, успешно развивается и растёт, непрерывно осваивая новейшие производственные технологии. Растёт прибыль, получаемая предприятием, растут доходы его сотрудников, улучшаются условия труда. Гибкая ценовая политика и индивидуальный подход к каждому потребителю позволяют ОАО «Тамбовский завод «Электроприбор» занимать ведущие позиции на рынке российского авиаприборостроения.
На сегодняшний день перед «Электроприбором» стоят конкретные цели, которые определяют стратегию развития предприятия на ближайшее пятилетие - это:
- создание инновационных технологических платформ, удовлетворяющих современным требованиям производства навигационных приборов нового поколения, при одновременном повышении рентабельности и конкурентоспособности предприятия;
- повышение инвестиционной привлекательности;
- модернизация производственных мощностей с целью изготовления новейших систем навигационной аппаратуры для пилотируемых и беспилотных летательных аппаратов и ракетной и наземной техники.
Богатый производственный опыт, наличие современной технической базы и высокая квалификация специалистов предприятия на сегодняшний день позволяют ОАО «Электроприбор» занимать ведущие позиции на рынке российского авиаприборостроения и с оптимизмом смотреть в будущее.
Дата добавления: 2014-11-24; просмотров: 37 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |
| <== предыдущая лекция | | | следующая лекция ==> |
| Расчет и построение теоритической кривой обеспеченности | | | Биоцентрическое мировоззрение... |