Читайте также:
|
Пуско-наладочные работы включают в себя следующие этапы: ревизия технологического оборудования; испытание на холостых ходах; испытание и наладка под нагрузкой; комплексное опробование оборудования под нагрузкой; освоение проектных мощностей.
Ревизия технологического оборудования проводится заказчиком с целью выявления и устранения дефектов. Ее объем работ зависит от сложности оборудования, сроков и условий его хранения.
К началу испытаний на холостых ходах должно быть смонтированы следующие системы: смазочная, гидравлики, пневматики, охлаждения, управления и контроля, электрооборудования, защитного заземления, автоматики, противопожарной защиты, а также коммуникации для подвода воды, газа, сжатого воздуха и т. д. При подготовке к испытаниям проверяют качество выполнения монтажных работ: точность установки оборудования, наличие ограждений, обеспечивающих безопасную работу, а также наличие смазки в редукторах, затяжку резьбовых соединений и т. д. После этого кратковременным включением электродвигателя в работу проверяют правильность направления вращения его вала и, при необходимости, изменяют на обратное, путем перемены местами проводов двух фаз его подключения. При необходимости регулируют натяжение ремней передач винтами или соответствующими натяжными роликами. Индивидуальное опробование оборудования производят вхолостую и под нагрузкой. При испытании вхолостую обкатку машин начинают при малой частоте вращения валов с постепенным увеличением ее до номинальной скорости. Дефекты, обнаруженные во время пусков, устраняют при остановленном приводе, а затем производят повторные включения. Первые пуски делаются кратковременными от 5 до 8 минут. Продолжительность дальнейшей обкатки на холостом ходу, при нормальных первых пусках, составляет 1 – 8 часов и более, в зависимости от сложности оборудования.
При испытании под нагрузкой выполняют отдельные пуски оборудования, в процессе которых постепенно повышают производительность, мощность, давление и т. п. и контролируют те же параметры, что и при испытании вхолостую. Кроме этого контролируют вибрацию отдельных механизмов и машины в целом. После испытаний под нагрузкой проверяют затяжку гаек фундаментных болтов, которые могут расслабиться из-за вибрации. В процессе испытаний присутствуют представители монтажной организации и заказчика, которые по завершении испытаний подписывают акт приемки оборудования для комплексных испытаний.
Комплексные испытания также проводят сначала на холостом ходу, а затем всю технологическую линию или комплекс переводят на работу под нагрузкой с последующим выводом на устойчивый технологический режим, предусмотренный проектом и обеспечивающий выпуск продукции в установленном объеме.
Дата добавления: 2015-01-05; просмотров: 57 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |