Читайте также:
|
|
ВР-1 ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА.
ВР.1.1.Приготовление дезрастворов.
В качестве дезрастворов используют:
– 3% раствор перекиси водорода с 0,5% моющего средства
– раствор хлорамина Б – 1%
– раствор дегмина 1%
ВР.1.2.Подготовка оборудования и помещений.
оборудование моют и дезинфицируют 3% раствором перекиси водорода с последующей промывкой водой. Проверяют исправность оборудования.
Ежедневно проводится влажная уборка производственных помещений. Панели,стены, двери, окна, вентиляционные воздухоотводы протираются тряпкой, смоченной 0,5%моющего средства не реже 1 раза в неделю. Пол обеззараживают раствором хлорамина Б. Генеральная уборка производится не реже 1 раза в месяц.
ВР.1.3.Подготовка персонала.
Все лица, занятые в производстве лекарственных средств должны пройти медицинское освидетельствование, бактериологическое обследование(пр.№700 от 1984г МЗ СССР).
Перед началом работы персонал должен одеть спецодежду, спецобувь, обработать руки мылом, 1% раствором дегмина (возможны варианты см. пр.№309)
В.Р.1.4.Подготовка вентиляционного воздуха.
Очистка воздуха в помещениях двухступенчатая. В зимнее время воздух дополнительно подогревается.Фильтрующие камеры моются с дезраствором.
В.Р.1.5.Подготовка тары и банок.
Тару моют и дезинфицируют 3% раствором перекиси водорода с последующим ополаскиванием водой водопроводной и очищенной.Банки моют в ванне (4), сушат и стерилизуют в шкафу (5) при 180* - 60 минут.
Полиэтиленовые крышки моют в ванне(4), дезинфицируют в растворе перекиси водорода 6%, промывают водой очищенной и сушат в шкафу (5) при 40 *.
В.Р.1.6.Получение воды очищенной;
Воду очищенную получают на дистилляторе (3).
Расчет загрузок на 100кг мази цинковой 10%. Красх=1,19:
цинка оксида
на 1кг мази – 0,1кг.
на 100кг - 10кг
С учетом Красх= 1.19*10 = 10,19кг
вазелина
на 1 кг мази – 0,9 кг
на 100кг - 90 кг
С учетом Красх= 1.19*90 = 101,7 кг
ВР- 2 ПОДГОТОВКА СЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ
В.Р.2.1.Отвешивание вазелина и цинка оксида.
На весах (6) отвешивают цинка оксид 10,19 кг, вазелин – 101,7 кг.
В.Р..2.2.Измельчение цинка оксида.
На шаровой мельнице(7) измельчают цинка оксид 10,19 кг.
В.Р.2.3.Просеивание цинка оксида.
На вибросите (8) просеивают цинка оксид.
ТП-3 ПОЛУЧЕНИЕ МАЗИ ЦИНКОВОЙ.
Т.П.3.1.Расплавление вазелина.
Вазелин 101,7 кг расплавляют и с помощью насоса (10) перекачивают в реактор(11)
Т.П.3.2.Приготовление концентрата из основы и цинка оксида;
В реактор (12) загружают цинка оксид 10,19кг и 5,09 кг вазелина (правило Дерягина) перемешивают. Затем концентрат пропускают через 3х вальцовую мазетерку (13) до исчезновения крупинок.
Т.П.3.3.Смешивание концентрата и основы.
Концентрат мази смешивают со второй частью основы 96,61кг и перемешивают.
Т.П.3.4. Гомогенизация мази цинковой.
Мазь пропускают через РПА (14). Готовую мазь передают на анализ.
УМО-4 ФАСОВКА И УПАКОВКА МАЗИ
УМО.4.1.Фасовка мази в банки.
Мазь фасуют с помощью дозатора (16) в банки. Массу фасовки контролируют(14)
УМО.4.2. Упаковка банок в коробки.
Банки с мазью упаковывают в картонные коробки, которые заклеивают полосой бумаги (17).
УМО.4.3. Маркировка коробок. Готовый продукт на склад.
На коробки наклеивают этикетку с указанием наименования продукции, числа банок в коробке, товарный знак завода-изготовителя. Коробку маркируют манипуляционными знаками (17)
Часть готовой продукции передают на контроль ОТК.
Дата добавления: 2015-01-05; просмотров: 51 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |