Metals are important in industry because they can be easily deformed into useful shapes. A lot of metalworking processes have been developed for certain applications. They can be divided into five broad groups:
rolling,
extrusion,
drawing,
forging,
sheet-metal forming.
During the first four processes metal is subjected to large amounts of strain (deformation). But if deformation goes at a high temperature, the metal will recrystallize — that is, new strain-free grains will grow instead of deformed grains. For this reason metals are usually rolled, extruded, drawn, or forged above their recrystallization temperature. This is called hot working. Under these conditions there is no limit to the compressive plastic strain to which the metal can be subjected.
Other processes are performed below the recrystalli- zation temperature. These are called cold working. Cold working hardens metal and makes the part stronger. However, there is a limit to the strain before a cold part cracks.
Rolling
Rolling is the most common metalworking process. More than 90 percent of the aluminum, steel and copper produced are rolled at least once in the course of production. The most common rolled product is sheet. Rolling can be done either hot or cold. If the rolling is finished cold, the surface will be smoother and the product stronger.
Extrusion
Extrusion is pushing the billet to flow through the orifice of a die. Products may have either a simple or a complex cross section. Aluminium window frames are the examples of complex extrusions.
Tubes or other hollow parts can also be extruded. The initial piece is a thick-walled tube, and the extruded part is shaped between a die on the outside of the tube and a mandrel held on the inside.
In back-extrusion (штамповка выдавливанием) the workpiece is placed in the bottom of a hole and a loosely fitting ram is pushed against it. The ram forces the metal to flow back around it, with the gap between the ram and the die determining the wall thickness. The example of this process is the manufacturing of aluminium beer cans.
Essential vocabulary:
Metalworking- металообробка
shape - форма,
rolling - прокатка
extrusion - видавлювання
drawing - волочіння
forging - ковка
sheet - лист
at least- принаймні
common - загальний
billet - заготовка
orifice - отвір
cross section - поперечний перетин
die - штамп, матриця, волочильна дошка
window frame – рама окна
tube – труба
initial piece -заготовка
hollow – порожнистий
thick-walled - товстостінний
mandrel - оправка,
loosely - вільно
fitting - посадка
ram - пуансон, плунжер
6. Answer the questions:
1. Why are metals so important in industry?
2. What are the main metalworking processes?
3. Why are metals worked mostly hot?
4. What properties does cold working give to metals?
5. What is rolling? Where is it used?
6. What is extrusion? What shapes can be obtained after extrusion?
7. What are the types of extrusion?
7.Find the following in the text:
1 можуть легко деформуватися
2. потрібні форми
3.піддавати великим деформаціям
4.зерен вільні від деформації
5 температура перекристалізації
6.пластична деформація стискування
7.найзвичайніший процес обробки металу
8.найзвичайніший виріб прокату
9.отвір фільєри
10.первинний
11.складний перетин
12.порожнисті деталі
13.вільно вхідний плунжер
14.зазор між плунжером (пуансоном) і штампом
15.товщина стінки
8.Translate into English:
1. Здатність металу перекрісталізовиваться при високій температурі використовується при гарячій обробці.
2. Перекристалізація — це зростання нових, вільних від деформації зерен.
3. Під час гарячої обробки метал може піддаватися дуже великій пластичній деформації стискування
4. Холодна обробка робить метал твердіше і міцніше, але деякі метали мають межу деформації.
5. Листовий прокат може вироблятися гарячим або холодним.
6. Поверхня холоднокатаного аркуша гладша і він міцніший.
7. Поперечний перетин фільєри для екструзії може бути простим або складним.
8. Алюмінієві і мідні сплави є найкращими для екструзії із-за їх пластичності при де-формації..
9. Алюмінієві банки, тюбики для зубної пасти є прикладами використання штампування витискуванням.
10. Товщина стінки алюмінієвої банки визначається зазором між пунсоном і штампом.
9.Answer the questions:
1. Have the basic elements that control vehicle motion changed a lot over the past few decades?
2. What are vehicles driven by?
3. Who carries out all these actions?
4. What is under development now?
5. Do you think it's a good idea to develop automatic vehicle control?
Дата добавления: 2015-01-07; просмотров: 46 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |