Читайте также:
|
|
Рассчитаем приведенную производительность оборудования (поскольку производительность разных агрегатов неодинакова) и выразим ее в килограммах готовой продукции в час работы линии. Приведенная производительность:
а) автомукомера: 360 х 1,44 = 518;
б) тестомесильной машины ТМН-70: 416х [(100 — (0,53 + 0,92 + 9))/100] = 416х 0,8955 = 373;
в) тестомесильной машины ТМ-108: 416 х (100 —(0,92 + 9)/ 100 = 416-0,9008 = 375;
г) делительно-посадочного агрегата: 420 х (100 — 9)/100) = = 420-0,91 = 382;
д) печи: 375 х 100/100 = 375.
Полученные и исходные данные сведены в табл. 2.
Таблица 2 – Исходные и расчетные данные
Оборудование | Производительность, кг/ч | Коэффициент перевода | |
техническая | по готовой продукции | ||
Автомукомер | 1,44 | ||
Тестомесильная машина ТМН-70 | 0,8955 | ||
Тестомесильная машина ТМ-108 | 0,9008 | ||
Делительно-посадочный агрегат ДПА | 0,91 | ||
Печь ФТЛ-2 | 1,00 |
Ведущее оборудование поточной линии — печь ФТЛ-2. Производственное задание не может быть больше 375 кг/ч и будет одинаковым для всех рабочих мест потока. Ритм поточной линии также будет единым для всех рабочих мест, так как рассчитан на одно и то же задание в единицах измерения производительности.
Продолжительность обработки единицы предмета труда (1 т) на каждой операции (мин):
а) t1 = 60/0,518 = 115,8;
б) t2 = 60/0,373 = 160,8;
в) t3 = 60/0,375 = 160,0;
г) t4 = 60/0,382 = 157,1;
д) t5 = 60/0,375 = 160*.
Уровень (коэффициент) загрузки оборудования:
а) К1 = 115,8/160 = 0,72;
б) К2 = 160,8/160 = 1,0;
в) К3 = 160,0/160 = 1,0;
г) К4 = 157,1/160 = 0,98;
д) К5 = 160/160 = 1,0.
Из полученных данных можно сделать вывод, что наименее загруженной машиной является автомукомер. По другим агрегатам коэффициент загрузки приблизительно одинаков.
Средний коэффициент загрузки машин поточной линии:
где m— количество видов оборудования
Коэффициент прерывности работы поточной линии:
где R —затраты времени на операциях, являющихся ограничением, мин.
В данном примере коэффициент прерывности показывает, что отклонения продолжительности обработки предмета труда на каждой операции от ритма работы поточной линии равны 5,8 %, т. е. незначительны. Отклонения вызваны неполной загрузкой 1-й и 4-й машин. Как видно из приведенных расчетов, данная поточная линия работает в едином режиме, оборудование в среднем загружено, практически полностью, отклонения от ритма потока и согласованности оборудования по производительности составляют небольшую величину.
Иначе организуется работа поточной линии при выпуске нескольких сортов хлеба в смену (или сутки) с использованием одной и той же печи. Рассмотрим это на примере.
Поточная линия оборудована хлебопекарной печью БН-25. Вырабатывается пять сортов хлебобулочных изделий, суточная потребность в которых составляет 8000 кг, в том числе: батон массой 0,4 кг-2125 кг (27%); массой 0,3- 1837 (23 %); 0,15-1582 (20 %); 0,2 - 1199 (15 %); 0,2 кг - 1230 кг (15 %).
Нормативные данные по производительности поточной линии представлены в табл. 9.3.
Таблица 9.3. Нормативные данные по производительности поточной линии
Дата добавления: 2015-01-07; просмотров: 42 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |