Студопедия  
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Задачи подразделений ремонтной службы предприятия

Читайте также:
  1. Cтруктура Федеральной таможенной службы
  2. E) задачи на вычисление боковой поверхности геометрических фигур
  3. E)задачина вычисление боковой поверхности геометрических фигур 1 страница
  4. E)задачина вычисление боковой поверхности геометрических фигур 2 страница
  5. E)задачина вычисление боковой поверхности геометрических фигур 3 страница
  6. E)задачина вычисление боковой поверхности геометрических фигур 4 страница
  7. ERP — информационная система масштаба предприятия
  8. I Задачи научно-исследовательской деятельности учащихся.
  9. I Цели и задачи изучения дисциплины
  10. I этап. Постановка задачи

ОРГАНИЗАЦИИ

Структура ремонтной службы предприятия

Структурная схема управления службы главного механика (УГМех)

 
 

 

Задачи подразделений ремонтной службы предприятия

Ремонтно-механический цех подчиняется отделу главного механика, который находится в ведении заместителя главного инженера по техническому обслуживанию.

Задачей РМЦ является:

1) поддержание действующего парка оборудования предприятия в исправном рабочем состоянии путём своевременного качественного ремонтного и технического обслуживания;

2) повышение экономичности ремонтного обслуживания оборудования.

Руководство производственно-хозяйственной деятельностью цеха осуществляет начальник цеха. Он полностью отвечает за общие и конечные результаты работы всего коллектива, выполнение плановых заданий, качество выпускаемой продукции, технику безопасности и охрану труда, подбор и воспитание кадров, соблюдение финансовой и штатной дисциплины, за состояние документации, учёта и отчётности; распоряжается материальными и денежными средствами цеха, обеспечивает максимальное и эффективное использование всех единиц цехового оборудования, производит расстановку рабочих кадров и т.д.

Начальник цеха имеет право утверждать нормы выработки на все работы в пределах фонда заработной платы, присваивать квалификационные разряды, премировать или лишать премий полностью или частично работников, переводить рабочих внутри цеха на другие работы, налагать дисциплинарные взыскания и привлекать к определённой материальной ответственности.

Начальник цеха обязан всемерно поддерживать передовые начинания и творческую инициативу рабочих, принимать энергичные меры по устранению недостатков, периодически отчитываться перед собранием или производственным совещанием коллектива цеха о результатах его работы, о реализации предложений работников цеха. Начальник цеха обязан уделять большое внимание улучшению условий труда и быта работников цеха.

Начальнику цеха подчиняется заместитель по технической подготовке производства, который обязан:

– осуществлять общее техническое руководство производством в цехе;

– обеспечить технически правильную эксплуатацию и хорошее со­стояние оборудования, находящегося на балансе цеха;

– руководить технической подготовкой производства продукции цеха;

– превышать технический уровень производства;

– контролировать разработку и выполнение графиков проверки оборудования;

 

 

– обеспечивать своевременное и качественное выполнение работ по планово-предупредительному ремонту оборудования, оснастки и приспо­собление;

– оперативно решать технические вопросы, возникающие в ходе производства;

– принимать участие в работе по совершенствованию организации труда, производства и управления в цехе;

– осуществлять контроль за соблюдением технической дисципли­ны в цехе;

– обеспечивать выполнение работ по технической подготовке про­изводства новых изделий;

– контролировать содержание цеха в соответствии с правилами и нормами производственной санитарии и техники безопасности.

Заместителю начальника по подготовке производства подчиняются следующие службы:

– технологическая

– инструментальная

– хозяйственная

В управлении технологическими процессами цеха участвуют инженеры-технологи I, II, и III категорий, возглавляемые старшим инженером-технологом, старший инженер и инженер по оснастке и инструменту, техник-технолог.

Инженеры-технологи обязаны:

– разрабатывать и внедрять технологические процессы и режимы производства на все виды работ;

– рассчитывать производственные мощности и загрузку оборудо­вания;

– рассчитывать технические нормы расхода сырья, материалов, экономическую эффективность процессов;

– составлять технические задания на проектирование предусмот­ренных технологий приспособлений, оснастки, инструмента;

– осуществлять контроль за соблюдением технологической дисци­плины и правильной эксплуатацией оборудования;

– обеспечить эффективное осуществление технологических про­цессов.

Старший инженер и инженер по оснастке и инструменту обязаны:

– осуществлять контроль за правильной эксплуатацией инструмен­та и оснастки, обеспечивать их своевременный ремонт и восстановление;

– определить потребности цеха в инструменте и оснастке, обеспе­чить рабочие места инструкциями по их эксплуатации;

– организовывать хранение, учёт и движение инструмента и осна­стки;

ПП.2-36 01 03.245.05.ПЗ
– повышать качество инструмента и оснастки и снижать затраты на их изготовление.
ТП.2-36 01 03.245.18.ПЗ  

Техник-технолог цеха обязан:

– внедрять и отрабатывать технологические процессы и их элемен­ты, выполнять технические расчёты, проводить технические пробы;

– вести учёт технологических потерь, расхода материалов и инст­румента;

– учитывать, хранить и выдавать техническую документацию и т.д.

Заместителю начальника цеха по технической подготовке производства подчиняются также:

– служба механика и энергетика;

– транспортная служба;

– хозяйственная служба.

Механик цеха обязан:

– обеспечивать полное и эффективное использование оборудова­ния, изучать условия работы и причины аварии оборудования;

– вести учёт простоев оборудования;

– обеспечивать соблюдение правил охраны труда и техники безопасности;

– рассматривать рационализаторские предложения и изобретения, касающиеся ремонта и модернизации оборудования, давать заключения по ним;

– обеспечивать внедрение принятых предложений и выполнять другие работы, вытекающие из занимаемой должности.

Основные задачи энергетика цеха - организация и проведение работ по поддержанию в исправном состоянии и работоспособности энергетического оборудования, повышения качества и сокращение сроков его ремонта.

Энергетик цеха обязан:

– обеспечивать наиболее полное и эффективное использование энергетического оборудования;

– внедрять новейшие достижения НОТ в организацию, ремонт и обслуживание энергооборудования;

– принимать участие в расследовании причин аварий энергооборудования и разрабатывать мероприятия по обеспечению безопасности и надёжности его эксплуатации;

– вести учёт расхода энергоресурсов и вычислять другие работы, исходящие из занимаемой должности.

Задачей завхоза является обслуживание участков цеха, содержание в надлежащем состоянии здания цеха и территории вокруг него в соответствии с правилами и нормами промышленной санитарии и пожарной безопасности.


Мастер, как руководитель коллектива участка во всех случаях должен оставаться полномочным представителем администрации на участке. Он осуществляет руководство трудовым коллективом на основе единоначалия.

Мастер несёт ответственность за деятельность возглавляемого им производственного участка, успешное выполнение стоящего перед ним задач по повышению эффективности и качества работы.

Все распоряжения, относящиеся к производственной деятельности участка, передаются для исполнения только через мастера. Все непосредственные решения относительно рабочего участка принимаются при непосредственном участии мастера или с учётом его мнения.

В обязанности мастера входит обеспечение выполнения участком в установленные сроки плановых заданий по объёму производства продукции (работ) высокого качества в заданной номенклатуре (ассортименте); повышение производительности труда; снижение трудоёмкости продукции; соблюдение технологического процесса; обеспечение рационального расходования сырья, материалов, топлива, энергии, внедрение НОТ, своевременное доведение производственного задания до исполнителей; формирование и координация деятельности бригад, обеспечение правильного использования производственных площадей, оборудования, оснастки и инструмента, своевременной подготовки производства и равномерной (ритмичной) работы участка, создание и поддержание соответствующего психологического климата в коллективе.

Должность старшего мастера вводится при условии подчинения ему не менее 3-х мастеров. Старший мастер выполняет те же функции, что и мастер, только на уровне участка, координируя и направляя деятельность мастера. Основной его задачей является обеспечение вверенным ему участком равномерного выполнения плана выпуска продукции в заданном объёме и номенклатуре в установленные сроки при наименьших затратах ресурсов, постоянного роста производительности труда, соблюдения технологии, полного использования оборудования, правильной расстановки и загрузки рабочего с учётом их квалификации, рациональной организации рабочих мест контроля за работой участка.

Функции:

– обеспечивает бесперебойную и технически правильную эксплуатацию и надежную работу технологического оборудования, повышения его сменно­сти, содержание в работоспособном состоянии на требуемом уровне точно­сти на предприятии;

– приобретает необходимые запасные части к технологическому обо­рудованию, распределяет их между подразделениями предприятия;

– размещает заказы на изготовление особо сложных запасных частей или заготовок для них на других предприятиях промышленности Республи­ки, зарубежья, своевременно обеспечивает необходимой технической доку­ментацией;


– оказывает помощь структурным единицам завода в освоении новых технологических процессов ремонта и обслуживания технологического обо­рудования;

– разрабатывает и внедряет мероприятия по совершенствованию орга­низации ремонта и обслуживания технологического и подъемно-транспорт-ного оборудования, предупреждению ликвидации аварий, повы­шенного износа оборудования, сокращению внеплановых ремонтов и про­стоев оборудования, снижению затрат на его ремонт и содержание на пред­приятии;

– участвует в разработке и проведении политики в области качества;

– разрабатывает и осуществляет контроль за внедрением стандарта предприятия СТП СК 08.04 «Система качества. Управление производствен­ным оборудованием и его обслуживание. Процедура»;

– принимает меры по выявлению неиспользованного оборудования (со­вместно с УГТ), его реализации. Улучшению, эксплуатации действующего оборудования, механизации и автоматизации труда работников;

– определяет необходимость приобретения технологического оборудо­вания (совместно с УГТ);

– информируется УКД о годовых планах производства по ИПРсОП;

– принимает заявки на материалы, комплектующие изделия и запасные части на РЭН подразделений предприятия. Составляет: свободные заявки по заводу и представляет их по принадлежности в установленном порядке;

– обеспечивает разработку технической документации для изготовле­ния запасных частей при аварийных ремонтах;

– принимает участие в оформлении актов на передачу оборудования структурным подразделениям;

– разрабатывает предложения по унификации и аналогам запасных час­тей к оборудованию;

– составляет и представляет в срок отчеты по установленным формам отчетности;

– заказывает необходимые каталоги и альбомы запасных частей по за­явкам подразделений предприятия;

– обеспечивает строгую сохранность всей технической документации выпускаемой УГМех;

– составляет (ежегодно) графики ППР для подразделений предприятия;

– ведет учет наличия и движения запасных частей и комплектующих изделий на складе УГМех, наличие и движение технологического оборудо­вания по подразделениям предприятия;

– осуществляет прием и контролирует качество поступающей на склад УГМех продукции, необходимой для РЭН предприятия;

– представляет предприятиям-изготовителям рекламации на новое уни­версальное оборудование, имеющее дефекты, обнаруженные при его экс­плуатации в течении гарантийного периода;




Дата добавления: 2015-01-12; просмотров: 60 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Определение значений ускорений| Охрана труда в РМЦ

lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2024 год. (0.01 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав