Студопедия  
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Нормирование аппаратурных производственных процессов.

Читайте также:
  1. II Разновидности производственных процессов
  2. III Принципы организации производственных процессов
  3. А) взаимозаменяемость производственных ресурсов;
  4. А) размер реализованной продукции, приходящейся на 1 руб. производственных фондов;
  5. Амортизация основных производственных фондов
  6. Анализ движения и технического состояния основных производственных фондов
  7. Анализ и оптимизация бизнес-процессов.
  8. Анализ и оценка материально-производственных запасов
  9. Анализ опасных и вредных производственных факторов
  10. Анализ ошибок, допускаемых бухгалтером ООО «Тамбовский хлебозавод» при учете материально-производственных запасов

 

При аппаратурных производственных процессах предмет труда (сы­рье, материалы, топливо) загружается в аппараты (агрегаты, печи). Ра­бочий наблюдает за ходом технологического процесса, регулирует его, поддерживая установленный технологический режим. Аппаратурные процессы могут быть периодически повторяемыми и непрерывными.

Для аппаратурных процессов определяются оперативное время и норма выработки. Исходя из этих данных устанавливается или норма обслуживания (при обслуживании нескольких агрегатов), или норма численности (при бригадной организации труда).

Оперативное время — это сумма аппаратурного времени и времени на вспомогательные неперекрываемые действия. Оперативное время определяется по нормативам или по данным фотографии производ­ственного процесса. Для аппаратурных процессов можно рассчитать также величину оперативного времени на единицу продукции. В пери­одических процессах она определяется как частное от деления продол­жительности периода на количество получаемого или одновременно перерабатываемого продукта.

Оперативное время в непрерывных аппаратурных процессах рассчи­тывается на единицу продукции исходя из длительности рабочего пе­риода (час, смена, сутки) по формулам

где Т ПЕР - продолжительность периода, мин или ч;

А и АСМ — количество продукции, получаемой за период или за смену (кг, шт. и т.д.).

Время подготовительно-заключительное и время обслуживания ра­бочего места определяется суммарно на смену. Величина его устанав­ливается по соответствующим нормативам. Время на отдых для аппа­ратурных процессов не предусматривается, а время на личные надоб­ности берется из нормативов.

Количество операций (периодов), которое можно выполнить за смену (а), исчисляется по формуле:

где ТОБ — неперекрываемые машинным временем затраты подготови­тельно-заключительного времени и времени на обслуживание рабоче­го места;

ТЛН — время на личные надобности за смену.

Для периодических аппаратурных процессов норма выработки ус­танавливается за смену и рассчитывается по формуле

где А — количество продукции, получаемой за одну операцию (кг, шт.);

НОБС — количество обслуживаемых агрегатов.

В непрерывных процессах норма выработки определяется исходя из технической нормы производительности оборудования, времени его использования, а также нормы обслуживания:

где НВЫР – норма выработки в непрерывных аппаратурных процессах,

ТП – длительность планового учетного периода,

К – коэффициент, учитывающий время простоя оборудования в планово-предупредительном ремонте,

НОБС – норма обслуживания,

Q – норма производительности оборудования.

 


Дата добавления: 2015-01-12; просмотров: 9 | Нарушение авторских прав




lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2019 год. (0.009 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав