Читайте также:
|
Внезапные отказы возникают неожиданно и обычно приводят к значительным потерям времени на ликвидацию их последствий, а нередко влекут за собой длительные и сложные аварии.
К внезапным отказам относятся поломка и срыв резьбы труб и замков, а также поломка труб в ненарезанной части.
Однако последствия каждого такого отказа могут оказаться настолько серьезными, что их влияние на производительность бурения будет весьма ощутимо.
Такой вид поломки часто приводит к отказу не только трубы, но и находящейся с ней в соединении муфты или детали замка, так как отломанный конец трубы обычно не удается вывернуть в условиях буровой.
При правильном изготовлении и соблюдении нормальных условий эксплуатации вероятность внезапных отказов невелика.
Основной особенностью внезапных отказов является то, что, возникая в скважине, они влекут за собой значительные затраты времени, связанные с их обнаружением и осуществлением ремонта колонны (ликвидация обрыва).
Нередко такие отказы приводят к авариям, на ликвидацию которых затрачиваются месяцы, а в некоторых случаях становится невозможным дальнейшее бурение скважины.
Постепенные пли износовые отказы в основном связаны с износом, который, как правило, протекает медленно и не влечет за собой внезапного разрушения.
Бурильная колонна муфтово-замкового соединения способна работать с высокой вероятностью отсутствия внезапных отказов в тех случаях, когда возникающие в скважине нагрузки не превышают определенных предельных значений.
Эти отказы возникают внезапно, по поскольку они не приводят к обрыву колонны, пх целесообразно отнести к группе изпосовых.
Как и остальные внезапные отказы, он вызывается в основном теми причинами, что и поломки резьбы.
Наиболее частыми видами пзиосовых отказов являются отказы муфт, труб и замков вследствие износа наружной поверхности, отказы замков в результате износа и заедания замковой резьбы.
Более редки износовые отказы, вызванные заеданием трубных резьб.
Такие отказы возникают обычно при замене элементов в процессе эксплуатации колонны и в равной мере характерны для труб, муфт и замков.
В геологоразведочном бурении также имеет место и такой вид нзносового отказа, как промыв резьбы труб и замков.
Но, поскольку эти отказы встречаются редко, они в классификацию не включены.
Поскольку износовые отказы обнаруживаются на поверхности в процессе спуско-подъемных операций, то ремонт в этом случае осуществляется значительно быстрее и проще.
43. Что включает в себя входной контроль буровых труб на предприятии?
Входной контроль труб производят на предмет их соответствия техническим требованиям, изложенным в нормативно-технической документации на трубы.
Входной контроль труб должен предусматривать все виды проверок, включая дефектоскопию, чтобы подтвердить их соответствие требованиям стандартов и технических условий. Перевозка, подготовка и проверка обсадных труб должны производиться в соответствии с требованиями завода-изготовителя.
Привходном контроле трубы и материалы должны быть проверены на отсутствие дефектов и ухудшение их качества, вызванных нарушениями установленных правил их хранения и транспортировки. При операционном контроле следует проверять правильность подготовки труб и их сборки под сварку, а также осуществлять контроль технологических параметров процесса сварки и качества обработки сварного шва. Необходимо контролировать правильность геометрии разделки свариваемых кромок труб, величину зазоров в стыках и смещения свариваемых кромок. При использовании предварительного подогрева надо контролировать температуру околошовных участков труб перед началом и в процессе сварки, а при электроконтактной сварке проверять наличие и качество зачистки поверхности труб под контактные башмаки сварочной машины
44. В чем заключается селективная сборка бурильных колонн?
Элементы бурильной колонны готовят к эксплуатации на трубных базах. Снимают предохранительные детали с резьбы, очищают резьбу и контролируют ее качество гладкими и резьбовыми калибрами, производят дефектоскопию и толщинометрию труб, сборку труб с замками.
Процесс сборки заключается в селективном подборе деталей замка к трубам, нагреве их в индукционных печах до температуры 380-4000С и последующем навинчивании вручную до нанесенной на трубе метки. При качественной сборке бурильных труб с замками проверка герметичности резьбового соединения опрессовкой необязательна.
Бурильные трубы собираются в комплекты. В комплект включают трубы одного типоразмера, одной группы прочности и одного завода-изготовителя. Длину комплекта обычно выбирают равной глубине скважины плюс 5-10%. Комплекту присваивается порядковый номер, а трубам – номера внутри комплекта. На комплект составляется в 2 экземплярах паспорт-журнал.
45. Какие меры должны использовать при эксплуатации бурильных колонн для минимального их износа?
Бурильная колонна работает в сложных, тяжелых условиях и ее состоянием во многом определяется эффективность использования рабочего времени на протяжении каждого рейса. Состояние бурильной колонны и надежность ее работы зависят от соблюдения правил ее эксплуатации. Они регламентированы инструкциями и «Правилами безопасности в нефтяной и газовой промышленности», утвержденными Госгортехнадзором России 14 декабря 1992 г. Основные требования по рациональному использованию бурильных труб и УБТ сводятся к следующему:
- соблюдение рекомендованных соотношений между номинальным диаметром бурильных труб, УБТ и диаметром ствола скважины (табл. 2);
- использование комплекта УБТ длиной, достаточной для создания нагрузки на долото только за счет веса УБТ и разгрузки бурильных труб от продольных сжимающих усилий;
- использование спиральных и квадратных УБТ в случае повышенных требований к стабилизации низа бурильной колонны;
- соблюдение условий, позволяющих избежать частот вращения, которые могут приводить к резонансному усилению колебательных процессов в бурильной колонне;
- систематический контроль износа бурильных труб и замков к ним, УБТ и переводников и их резьбовых концов;
- учет работы бурильных труб и своевременное заполнение паспортов на комплекты труб;
- своевременная выбраковка бурильных труб, имеющих чрезмерный износ или недопустимую стрелу прогиба.
Во время контроля бурильные трубы необходимо опрессовывать и проверять методами дефектоскопии и толщинометрии согласно действующей инструкции и в сроки, установленные для данного района.
Правилами эксплуатации предусматривается рациональное использование бурильной колонны, в том числе бурильных труб, при ее безотказной работе.
Большое значение для надежной работы бурильной колонны имеет соблюдение правил докрепления замковых резьбовых соединений при спуске колонны в скважину. Начальное усиление затяжки резьбового соединения позволяет избежать появления зазоров между соединенными элементами замка под действием нагрузок и переменных напряжений в основании конуса ниппеля замка. Резьбовое соединение затягивают, докрепляя резьбу машинными ключами при регламентированном крутящем моменте.
При выполнении СПО необходимо контролировать состояние резьбы и периодически ее смазывать.
В процессе работы в скважине бурильные трубы изнашиваются, в результате чего толщина их стенок уменьшается. Износ может быть равномерным по всему периметру трубы или односторонним. Бурильные трубы в зависимости от износа переводятся во II и III классы. Трубы III класса рекомендуются использовать в скважинах глубиной до 2500 м. Толщину стенки трубы контролируют с помощью специальных приборов-толщиномеров.
При осмотре резьбовых соединений требуется обращать внимание на появление задиров резьбы (особенно после первых двух рейсов с новыми замками), на износ резьбы и появление следов промыва.
Объектом постоянной проверки должна быть прямолинейность труб. Как показывает практика, искривленные бурильные трубы обычно подвергаются более интенсивному износу и являются одной из причин искривления скважин. Кривизну бурильных труб оценивают по величине стрелы прогиба. Стрела прогиба в средней трети трубы не должна превышать 1:2000 длины трубы, на концевых участках трубы прогиб не должен быть более 1,3 мм на 1 м длины, а для УБТ – 1 мм на 1 м длины.
Дата добавления: 2015-01-29; просмотров: 76 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |