Главная страница | Контакты | Случайная страница Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Затраты труда, трудоемкость. Правила определения затрат труда.

В целях планирования и анализа труда рассчитывают трудоемкость отдельных операций, изделий, работ.

Трудоемкость — это сумма затрат живого труда (час) на произ­водство единицы продукции в натуральном выражении по всей но­менклатуре изделий и услуг, по отдельным производственным опе­рациям, работам. При большом ассортименте продукции трудоем­кость определяется по типичным изделиям, к которым приводятся все остальные.

По сравнению с показателем выработки показатель трудоемко­сти имеет ряд преимуществ. Он устанавливает прямую зависимость между объемом производства (К) и трудовыми затратами (Т) на основе расчета по формуле

Q = Т/V,

где Q — трудоемкость единицы продукции, час.

В зависимости от состава затрат труда на производство единицы продукции различают пять видов трудоемкости: технологическую, обслуживания, производственную, управления и полную.

Технологическая трудоемкость (Qтехн) определяется затратами труда основных рабочих как сдельщиков, так и повременщиков. Она

рассчитывается по производственным операциям, отдельным дета­лям, узлам, готовым изделиям.

Трудоемкость обслуживания (б_обсч) включает затраты труда вспо­могательных рабочих, занятых обслуживанием производства во всех производственных подразделениях. Ее расчет производится по каж­дой операции, изделию либо пропорционально технологической трудоемкости изделия.

Производственная трудоемкость (Q_llpoиз) представляет собой зат­раты труда основных и вспомогательных рабочих на производство единицы продукции, т.е. является совокупностью технологической трудоемкости и трудоемкости обслуживания,

Трудоемкость управления (Qупр) складывается из затрат труда ру­ководителей, специалистов, охраны и т.п. Затраты труда этих кате­горий работников в трудоемкости учитываются по-разному: та их часть, которая непосредственно связана с изготовлением изделий, прямо относится на эти изделия, а другая часть затрат, которая непосредственно не связана с изготовлением изделий, — на изде­лия пропорционально производственной трудоемкости.

Полная трудоемкость (Qп_0ЛН) отражает затраты труда всех катего­рий персонала и определяется по формуле

Q_полн. = T_{осн.раб.} + T_{вспом.раб} + T_{раб.упр} = Q_произ + Q_упр’

Каждый из указанных показателей трудоемкости может быть нормативным, плановым (проектным), фактическим.

Нормативная трудоемкость определяется на основе норм труда: норм времени, выработки, времени обслуживания, численности. Она используется для определения общей величины трудовых зат­рат, необходимых как для изготовления отдельных изделий, так и для выполнения всей производственной программы.

Плановая трудоемкость меньше нормативной на величину сни­жения трудозатрат, планируемых в текущем периоде за счет реали­зации организационно-технических мероприятий (в целях дости­жения проектной трудоемкости при максимально возможном ос­воении новой техники и технологии или повышения эффективности производства).

Фактическая трудоемкость — это сумма уже свершенных затрат труда на выполненный объем работ или выпуск произведенной продукции.

Применение показателя трудоемкости позволяет связать проблему измерения производительности труда с выявлением резервов его роста, сопоставить затраты труда на одинаковые изделия в разных цехах и на разных предприятиях.