Читайте также:
|
|
Керамика - неорганический материал, получаемый из минеральных масс (глин и их смесей с минеральными добавками, а также оксидов и других неорганических соединений) в процессе высокотемпературного обжига. В результате обжига (1200-2500 °С) формируется структура материала (спекание), изделие приобретает необходимые физико-механические свойства.
В соответствии с главными областями их применения керамические материалы и изделия можно разделить на следующие основные группы:
1. Строительная керамика — изделия, предназначенные главным образом для кладки зданий и сооружений. К этой группе относятся строительный кирпич — обычный и пустотелый, кирпичные блоки, кровельная черепица, дренажные трубы, каменный товар (клинкерный кирпич, керамические плитки для полов, канализационные трубы и т. п.).,
2. Облицовочные материалы — изделия, предназначенные для внутренней и наружной отделки зданий: облицовочные кирпичи и плитки, печные изразцы.
3. Огнеупоры — материалы, сохраняющие свои механические свойства при высоких температурах (выше 1000° С) и предназначенные для постройки различных частей промышленных печей, топок и аппаратов, работающих в условиях высокотемпературного нагрева.
4. Тонкая керамика — группа изделий, главным образом фарфоровых и фаянсовых, применяющихся в различных областях; в быту (хозяйственная посуда, умывальники, раковины, художественно-декоративные изделия), в электротехнике (электротехническая керамика), в лабораторной технике (химическая посуда и аппаратура) и т. п.
5. Специальная керамика — группа изделий со специальными свойствами, которые применяются в радио- и авиапромышленности, приборостроении и т. п.
В технологии керамических изделий различают несколько видов керамики:
– грубую, в которой относятся строительные материалы и огнеупоры, изготовленные из грубозернистых керамических масс, обладающие пористым черепком с неоднородной структурой (пористость более 5%) — кирпич, черепица, архитектурно-отделочная керамика и др.), Изделия из грубой керамики могут быть неглазурованными и глазурованными (покрыты тонким слоем легкоплавкого стекла).
- керамику с пористой структурой неплотнойкамневидной структурой (пористость менее 5%) - плитки для полов, канализационные трубы и др.
- тонкую керамику, к которой относятся спекшиеся или мелкопористые изделия с однородной структурой черепка: фарфор, фаянс, специальная керамика.
Сырьем для производства керамики служат:
а) пластичные материалы - глины;
б) непластичные (отощающие) добавки - кремнеземистые (кварц, песок), измельченный шамот и др. и в) плавни и минерализаторы, т. е. вещества, добавление которых способствует появлению жидкой фазы, - полевой шпат [(К, Na)2О *А12О3 *6SiO2], карбонаты (СаСО3, МgСО3) и др.
Изготовление керамических изделий. Изготовление керамических изделий проходит через следующие стадии: 1) подготовки сырья, 2) приготовления керамической массы, 3) формования изделий, 4) сушки, 5) обжига, 6) нанесения рисунка и глазури на изделия.
Свойства керамики. Удельный вес керамических материалов, имеющих пористое строение (кирпич и ему подобные, а также строительный фаянс), находится в пределах от 2,5 до 2,65 г/см3, а материалов, имеющих плотное строение (плитки для пола), - от 2,7 до 2,8 г/см3 для плотного клинкера, фарфора.
Пористость изменяется в широких пределах от 0,0% для фарфора, до 60-80% для легкого кирпича и керамзита. Пористость кирпича глиняного обыкновенного 20-40%).
В одопоглощение для керамических материалов и изделий может изменяться от 0,0% для твердого фарфора до 60-70%> для легковесного кирпича.
Водопроницаемость как показатель свойств имеет большое значение для кровельных (черепица), санитарно-строительных, посуды и других керамических материалов, может быть снижена обжигом до спекания, глазурованием и другими средствами.
Газопроницаемость — способность материала пропускать (или не пропускать) газ. Это свойство в большей мере относится к пористой керамике, предназначенной для очистки газов и воздуха от пыли и других механических примесей. Она должна иметь пористость в пределах 30-50% с равномерно распределенными порами диаметром 70-200 мкм, высокую проницаемость.
Керамика обладает достаточно хорошими механическими свойствами в соответствии с назначением изделий. Предел прочности при сжатии для керамики может меняться в больших пределах: от 35 кг/см2 для кирпича строительного легкого до 5500 кг/см2 для технического фарфора. Но предел изгиба керамики невысокий.
Огнеупорность - способность материала противостоять, не расплавляясь, действию высоких температур..Из керамических материалов и изделий к огнеупорным можно отнести шамотные (огнеупорность 1610-1750 °С) огнеупоры и некоторые другие.
Термостойкость - свойство материала не растрескиваться при резких и многократных изменениях температуры. Она повышается по мере уменьшения относительного температурного коэффициента линейного расширения материала и приобретения им однородной структуры. Термостойкость усиливается глазурованием. Надлежащей термической стойкостью должны обладать посуда, плитка для внутренней облицовки стен, встроенные детали, канализационные трубы и др.
Морозостойкость — способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать требуемое по условиям долговечности число циклов попеременного замораживания и оттаивания. Материал считается морозостойким, если он после испытания по заданному режиму не утратил своей прочности или снизил ее не более чем на 25% и потерял в весе не более 5%.
Для повышения морозостойкости весьма важное значение имеют однородность глиняной массы, отсутствие в ней легкорастворимых солей, отсутствие свилеватости (волнообразной слоистости) при формировании, правильно выбранные режимы сушки и обжига, обеспечивающие получение изделий без трещин.
Электрическая прочность – это способность керамического материала или изделия выдержать действия приложенного к нему электрического напряжения.
Дата добавления: 2015-01-30; просмотров: 22 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |