Студопедия  
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Огнеупорные керамические материалы

Читайте также:
  1. II. Материалы судебной (и иной юридической) практики.
  2. III Композиционные материалы на неметаллической основе. (Пластики)
  3. III. МАТЕРИАЛЫ ТЕКУЩЕЙ И ИТОГОВОЙ АТТЕСТАЦИИ
  4. IV. УЧЕБНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  5. V. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ПО ТЕМЕ.
  6. V. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ПО ТЕМЕ.
  7. V. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ПО ТЕМЕ.
  8. V. Материалы к семинару-практикуму.
  9. VI. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЗА УСВОЕНИЕМ ТЕМЫ.
  10. VI. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЗА УСВОЕНИЕМ ТЕМЫ.

Огнеупорнымиматериалами (огнеупорами) называют неметаллические материалы, характеризующиеся повышенной ог­неупорностью, то есть способностью противостоять, не расплав­ляясь, воздействию высоких температур выше 10000С. Огнеупоры применя­ются в промышленном строительстве для кладки металлурги­ческих печей, футеровки аппаратуры, работающей при высо­ких температурах, изготовления термостойких изделий и дета­лей (тигли, стержни поглотителей нейтронов в атомных реак­торах, обтекатели ракет и т.п.).

К материалам, используемых в качестве огнеупоров, предъявляются следующие общие требования:

· термическая стойкость, то есть свойство сохранять меха­нические характеристики и структуру при одно- и многократ­ном термических воздействиях;

· малый коэффициент термического расширения;

· высокая механическая прочность при температуре эксп­луатации;

· устойчивость к действию расплавленных сред (металлов, шлака).

Наиболее распространенные огнеупоры можно разделить на три группы: кремнекислые (кислые), алюмосиликатные (полуки­слые и нейтральные) и магнезиальные (нейтральные и основные).

Кремнекислые огнеупоры, важнейшим из которых является динас, представляют собой огнеупорный материал, со­держащий не менее 93% SiO2, изготовленный из кварцитов и извест­кового молока и обожженный при температуре около 1400° С. Из­весть - связующее вещество, кроме того, при обжиге она ускоряет полиморфные превращения кварца, которые происходят в процессе обжига. Огнеупорность динаса 1670—1730° С; он устойчив к дейст­вию кислых шлаков; основные шлаки, зола топлива и окислы ме­таллов разрушают динас, образуя легкоплавкие шлаки.

Динас используется для кладки металлургических печей, элект­ропечей, коксовых печей, для футеровки печей и т. п.

Алюмосиликатные огнеупоры в зависимости от количества в них А12О3 разделяются на динасовые, полукислые, со­держащие более 65% SiO2 и менее 30% А12О3; шамотные, содержа­щие от 30 до 45% А1203; высокоглиноземистые, со­держащие более 45% А12О3.

Динасовые огнеупорысостоятне менее, чем на 95% из окси­да кремния в модификации тридимита и кристабалита с при­месью оксида кальция. Они стойки к кислым шлакам, огнеупор­ны до 1730°С и применяются для кладки коксовых и стеклова­ренных печей. Получаются из кварцита и оксида кальция об­жигом при 1500°С.

Шамотные огнеупоры получили наибольшее распростра­нение. Они изготовляются из огнеупорных глин или каолинов с отощающей их добавкой шамотом. Шамот - обожженная глина - вво­дится в количестве от 20 до 90% в зависимости от назначения изде­лия.

Огнеупорность шамотных изделий 1580-1770° С, они устойчивы к действию кислых шлаков, но могут разрушаться основными шла­ками. Шамот используется для кладки металлургических, стекло­варенных, кера-мических и других печей и для футеровки печей, генераторов, топок и т. п.

Высокоглиноземистые огнеупоры обладают повышенной механи-ческой прочностью при высоких температурах и огнеупорны до 1950°С. Применяются для кладки сводов металлургических печей, в электрических, стекловаренных и туннельных печах обжига.

Магнезитовые огнеупоры — высокоогнеупорные материалы, содержащие 80—85% и более МgО.

Магнезитовые огнеупоры изготовляются из магнезита МgСО3, который предварительно обжигают при 1550—1600° С с получением МgО. Затем МgО увлажняют до содержания влаги 5—6%, выдер­живают во влажной атмосфере в течение нескольких суток и при этом МgО частично гидратируется. Полученный материал смеши­вается с клеящими добавками (сульфитно-спиртовая барда, мелясса и т. п.) для получения хорошо формующегося теста, из которого прессованием формуют изделия. Обжиг магнезитовых изделий производится при 1560—1600° С.

Магнезитовые изделия относятся к высокоогнеупорным, их огнеупорность выше 2000° С; они противостоят действию основных шлаков и расплавленных металлов, но плохо выдерживают темпе­ратурные колебания. Они применяются главным образом для ме­таллургических печей.

Корундовые огнеупорысостоят из оксида алюминия в моди­фикации корунда. Они огнеупорны до 2050°С и применяются в устройствах для нагрева и плавления тугоплавких материалов в радиотехнике и квантовой электронике.

Карборундовые огнеупорысостоят из карбида кремния (кар­борунда) 81С. Они устойчивы к действию кислых шлаков, обла­дают высокой механической прочностью и термостойкостью. Применяются для футеровки металлургических печей, изготов­ления литейных форм, чехлов термопар.

Циркониевые и ториевые огнеупорысостоят, соответствен­но, из оксидов циркония ZrО2 и тория ThO2 и отличаются высо­кой огнеупорностью (до 2500°С). Применяются для изготов­ления тиглей в цветной металлургии, футеровки соляных ванн для закалки стальных изделий, изготовления деталей печей и установок разливки стали.

Углеродистые огнеупорысодержат от 30 до 92% углерода и изготав-ливаются:

· обжигом смеси графита, глины и шамота (графитовые огнеупорные материалы);

· обжигом смеси кокса, каменноугольного пека, антраценовой фракции каменноугольной смолы и битума (коксовые 1 огнеупоры).

Углеродистые огнеупоры применяют для выкладки горнов доменных печей, печей цветной металлургии, электролизеров, аппаратуры в производстве коррозионно-активных веществ.

 


Дата добавления: 2015-01-30; просмотров: 26 | Нарушение авторских прав




lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2020 год. (0.009 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав