Читайте также: |
|
к выполнению домашнего задания
Общий объем – 15-20 стр. текста, включая рисунки и таблицы
Тема задания – выбирается из списка тем по номеру, который должен соответствовать номеру фамилии в журнале группы (потока). Список тем можно взять (в эл. виде) в деканате, у старосты или у преподавателя.
Шрифт – Times New Roman, 14 пт
Интервал – 1,5
Поля – верхнее, нижнее – 1,5 см; левое – 2,5; правое – 1 см.
Рекомендованная литература – см. перечень в рабочей учебной программе, краткий конспект, литературу (в эл. виде и из библиотеки). Приветствуется использование материалов из Интернет (ссылка на источник/адрес страницы/ обязательна!).
Титульный лист – оформляется по образцу, как и работы по другим дисциплинам (образец можно взять в деканате). Должен содержать название вуза, название темы (варианта задания), ФИО и шифр группы исполнителя (студента), ФИО преподавателя.
Нумерация страниц – номера проставляются на всех страницах, кроме первой (номер располагать внизу страницы, по центру)
ВАЖНО! На второй (после титульной) странице – должно быть размещено содержание работы, с указанием разделов (параграфов) и страниц, на которых расположены их заголовки.
Сдача задания и итоговая оценка - Оформленное (в соответствии с требованиями) задание студент должен ЛИЧНО принести преподавателю в установленный расписанием день после начала сессии. Итоговая оценка по курсу «Металлургия чугуна» выставляется по результатам защиты задания (ответы на вопросы по теме задания). При защите могут быть заданы и другие вопросы (не по теме задания), но излагавшиеся на лекциях и/или вынесенные для самостоятельного изучения (по выданной литературе).
Работа над выполнением домашнего (контрольного) задания заключается в следующем. В процессе самостоятельной работы (изучение рекомендованной литературы, источников из Интернет) студент должен подобрать и изучить материалы в соответствии с темой задания. Затем систематизировать найденные материалы и скомпоновать (по типу реферата). В зависимости от варианта задания это может быть описание и общие характеристики технологии, оборудования, сущность процесса(ов). Текст может сопровождаться (при необходимости) рисунками, таблицами, формулами.
В конце задания (на предпоследней странице, перед перечнем ссылок) следует разместить основные выводы по итогам изучения темы.
Они же (выводы) – ответы на вопросы:
Для вариантов с описанием технологии (процесса):
1) в чем сущность технологии (процесса);
2) какие можно отметить преимущества и недостатки;
3) перспективы дальнейшего развития.
Для вариантов с описанием оборудования:
1) чем обусловлены особенности той или иной конструкции, в чем преимущества именно той, которая используется сегодня;
2) недостатки существующего оборудования, трудноразрешимые задачи;
3) направления дальнейшего развития (совершенствования).
На последней странице следует (обязательно!) привести перечень ссылок на использованные источники (литература, источники из Интернет).
Варианты заданий
№ | Сущность (содержание) задания | |
1. | История развития металлургии железа от древних времен до второй половины – конца ХХ века. Отметить основные тенденции развития, причины, по которым получили развитие те или иные способы (технологические стадии) получения железа. Сущность современного доменного процесса (кратко). | |
2. | Запасы железорудного сырья в мире и в Украине. Характеристика ископаемых железных руд (типы, состав, где встречаются /добывают/ в Украине). Дать примерную оценку исчерпаемости запасов железных руд, перспективы обеспечения потребности в металле в будущем | |
3. | Сущность процесса получения железа из руд, отличия процессов различных эпох (от бронзового века до наших дней) – что и почему получали. Конструкции агрегатов. Существенные отличия современного доменного процесса от предшествовавших ему. | |
4. | Элементы профиля доменной печи. Виды огнеупоров, применяемых для изготовления кладки шахты, нижней части печи, лещади. Основные свойства применяемых огнеупоров и требования (чем обусловлены) к огнеупорам для различных частей (горизонтов) печи. | |
5. | Запасы углей в мире и в Украине. Характеристика ископаемых углей (типы, состав, где встречаются /добывают/ в Украине). Дать ориентировочную оценку исчерпаемости запасов каменного угля, в т.ч. пригодного для коксования. Отметить основные тенденции развития технологий получения топлива для металлургии, характеристика современной технологии получения кокса. Кратко о перспективах обеспечения потребности металлургии в коксе и топливе в будущем. | |
6. | Топливо и восстановители, использовавшиеся в процессах получения железа различных эпох (от бронзового века до наших дней). Основные (наиболее важные для процесса получения железа) физико-химические характеристики топлива. Изменение требований к топливу – чем обусловлено возрастание требований по прочности. Состав кокса, используемого в современном доменном производстве Украины, состав шихты для коксования. | |
7. | Характеристика ископаемых железных руд (типы, состав, где встречаются /добывают/ в Украине). Классификация способов обогащения руд в зависимости от типа (состава). Краткое описание технологии и оборудования для производства окатышей. Применение окатышей в современном доменном производстве (требования к физико-химическим свойствам, доля в железорудной части шихты и др.) | |
8. | Характеристика ископаемых железных руд (типы, состав, где встречаются /добывают/ в Украине). Классификация способов обогащения руд в зависимости от типа (состава). Краткое описание технологии и оборудования для производства агломерата. Применение агломерата в современном доменном производстве (требования к физико-химическим свойствам, доля в железорудной части шихты и др.) | |
9. | Роль кокса в доменом процессе. Основные физико-химические свойства металлургического кокса и требования к коксу для доменной плавки. Поведение кокса в доменной печи, основные превращения (взаимодействия) кокса с другими реагентами в доменной печи на различных ее горизонтах. | |
10. | Развитие (эволюция) профиля доменной печи в ХIX-XX вв. Профиль современной доменной печи. Краткая характеристика процессов, происходящих в печи на различных ее горизонтах, сущность основных превращений и взаимодействий. | |
11. | Чугунная летка доменной печи – назначение и устройство. Оборудование для вскрытия и закрытия чугунной летки. Составы леточных масс. Периодичность выпуска продуктов плавки (в т.ч. принцип расчета). | |
12. | Основные процессы и физико-химические превращения в горне доменной печи. Образование чугуна и шлака, их состав. | |
13. | Поведение серы в доменной печи, степень перехода в чугун и шлак (от чего зависят). Сера как вредная примесь чугуна (почему?), методы воздействия на содержание серы в чугуне, способы снижения ее содержания, в т.ч. внедоменная десульфурация чугуна (способы и агрегаты, эффективность). | |
14. | Основные требования к железорудной части шихты (физико-механические и по химическому составу). Механизм восстановления железа в доменной печи. Основные стадии и горизонты печи, соответствующие этим стадиям. Образование чугуна и шлака, насыщение чугуна углеродом. Состав передельного чугуна (пределы содержания элементов). | |
15. | Поведение вредных примесей чугуна в доменной печи – с чем поступают, поведение в печи и степень перехода в чугун и шлак (от чего зависят). Виды выплавляемых чугунов и их дальнейшее использование. | |
16. | Источники тепла в доменном процессе. Оборудование для нагрева дутья, параметры дутья современных доменных печей (состав, температура, расход). Конструкция воздухонагревателя Калугина и ее отличие от использовавшихся ранее и используемых в настоящее время. | |
17. | Образование шлака в доменной печи, выпуск шлака, его дальнейшие переработка и использование. Состав доменного шлака (пределы содержания компонентов). Оборудование для грануляции шлака. | |
18. | Технология и оборудование для производства агломерата. Сущность процесса. Химический состав агломерата. Поведение агломерата в доменной печи. Основные требования к агломерату для использования в доменной печи. | |
19. | Заменители топлива в доменном процессе – виды, способы ввода в печь и оборудование для ввода. Поведение в доменной печи, эффективность замены кокса. | |
20. | Состав шихтовых материалов для загрузки в доменную печь. Основные физико-химические превращения, которые они претерпевают в доменной плавке. Образование чугуна и шлака, их состав. | |
21. | Шихтовые материалы, загружаемые в доменную печь (виды, назначение, состав). Требования к шихтовым материалам для доменной плавки. Методы испытания. | |
22. | Конструкция доменной печи. Основные элементы, вспомогательное оборудование. Виды чугунов, выплавляемых в доменных печах, их состав, свойства, применение. | |
23. | Топливо и восстановители в процессах различных эпох развития металлургии железа. Сущность получения древесного угля и кокса, отличия этих видов топлива, преимущества и недостатки, перспективы использования. Характеристики кокса для современной доменной плавки – физико-механические свойства и состав. | |
24. | Шихтовые материалы, загружаемые в доменную печь. Двухконусное загрузочное устройство доменной печи – назначение, устройство, принцип действия. Основные недостатки устройства по сравнению с бесконусным загрузочным аппаратом. | |
25. | Шихтовые материалы, загружаемые в доменную печь. Бесконусный загрузочный аппарат доменной печи – назначение, устройство, принцип действия. Основные преимущества аппарата по сравнению с двухконусным загрузочным устройством. | |
26. | Назначение горячего дутья, основные параметры (состав, температура, расход). Основные процессы, происходящие у фурм доменной печи. Влияние параметров дутья на параметры работы доменной печи. | |
27. | Состав шихтовых материалов, загружаемых в доменную печь. Скиповая лебедка и скиповый подъемник – устройство, назначение, характеристики. Другие способы подачи материалов на колошник доменной печи, их преимущества. | |
28. | Структурная схема доменного процесса. Виды и состав загружаемых в доменную печь материалов, оборудование для нагрева дутья. Основные продукты доменной плавки. Состав доменного газа и возможности его использования. Пути энергосбережения в доменном производстве. | |
29. | Распределение температур внутри доменной печи. Физико-химические процессы, соответствующие температурным зонам. Температура колошникового газа на выходе из печи, температуры в фурменных очагах, горне печи. Температура чугуна и шлака при выпуске их из печи. | |
30. | Этапы (стадии) восстановления железа в доменной печи. Основные восстановители в доменном процессе. Образование чугуна в печи, науглероживание, распределение примесей между чугуном и шлаком. Требования к чугуну(ам) по содержанию примесей. | |
31. | Система охлаждения доменной печи – назначение системы, ее основные элементы, их конструкция и характеристики. Вода для охлаждения (расход, предъявляемые требования). Типы холодильников, применяемых для охлаждения шахты, их характеристики (кратко), преимущества и недостатки. | |
32. | Основные стадии (этапы) подготовки железорудного сырья: от добычи руды до выпуска чугуна из печи. Краткое описание современных технологических процессов на каждом этапе, сущность доменного процесса (подробнее). | |
33. | Виды чугунов (вообще), в т.ч. выплавляемых в доменной печи (в частности) и основные сферы их использования. Чугун на диаграмме «железо-углерод». Возможные структуры (в зависимости от состава) и их характеристики. | |
34. | Организация выпуска продуктов плавки из доменной печи. Литейный двор доменной печи – назначение, устройство. Виды чугунов, выплавляемых в доменной печи – требования по составу (пределы содержания элементов) для передельного и литейных марок чугуна. Обосновать требования по содержанию углерода и вредных примесей в чугунах. | |
35. | Производство агломерата и окатышей – назначение, основная сущность процессов и характеристики оборудования (кратко). Показатели качества агломерата и окатышей, используемых в доменной плавке. | |
36. | Параметры доменного (колошникового) газа на выходе из печи и способы (стадии) его очистки. Описание каждой стадии, преимущества и недостатки. Пути энергосбережения в доменном производстве. | |
37. | Бункерная эстакада доменной печи (цеха) – назначение и устройство. Состав и описание оборудования для загрузки материалов в доменную печь (скиповая загрузка). | |
38. | Современные и перспективные способы получения железа из руд – доменный процесс, альтернативные процессы (COREX, MIDREX и др.). Краткое описание (сущность) каждого из процессов, преимущества и недостатки. Доля металла, производимого в мире по каждому из способов. | |
39. | Замена кокса в доменной печи пылеугольным топливом (ПУТ). Требования к углям для приготовления ПУТ, основное оборудование и технология, применяемые для приготовления и вдувания ПУТ в доменную печь. Степень (коэффициент) замены кокса пылеугольным топливом. | |
40. | Сущность процесса получения чугуна в доменной печи. Основные превращения в доменной печи, характеристики (требования) шихтовых материалов для загрузки в печь и свойства (состав) продуктов доменной плавки. | |
41. | Способы получения чугуна и сплавов железа с углеродом (доменная печь и другие агрегаты). Виды чугунов (марки, состав) и их использование в промышленности. Достоинства и недостатки производства чугуна в доменных печах. | |
42. | Структура металлургического производства в Украине – основные металлургические предприятия-производители чугуна и стали в Украине, характеристика производимой продукции (объемы, марочный состав чугуна и др.). Тенденции развития черной металлургии и доменного производства в Украине на современном этапе. | |
43. | Структура потребления природного газа в Украине. Работа доменной печи с вдуванием природного газа – цель вдувания природного газа, объемы, достигаемые результаты. Современное состояние вопроса. Оценка эффективности использования природного газа и целесообразности его вдувания в печь в современных условиях. Пути энергосбережения в доменном производстве. | |
44. | Сущность металлургии железа и ее видоизменение с начала железного века до наших дней. Объяснить – почему современная технология производства чугуна в доменных печах является наиболее оптимальной с экономической и технологической точек зрения. | |
45. | Характеристика ископаемых железных руд (типы, состав, где встречаются /добывают/ в Украине). Запасы железорудного сырья в мире и в Украине. Различия рудных минералов (железных руд) с точки зрения их пригодности для промышленного использования, особенности обогащения железных руд различных типов. | |
46. | Отличия процессов получения сплавов железа в различные эпохи (от бронзового века до наших дней) – что и как получали. Эволюция конструкций агрегатов. Состав чугуна, получаемого в современных доменных печах – объяснить наличие достаточно большого количества углерода и вредных примесей в чугуне. | |
47. | Виды огнеупоров, применяемых для изготовления различных элементов профиля доменной печи (кладки шахты, нижней части печи, лещади). Основные свойства применяемых огнеупоров и требования (чем обусловлены) к огнеупорам для различных частей (горизонтов) печи. Видоизменения, которые претерпевает футеровка внутреннего пространства доменной печи в процессе ее эксплуатации, чем вызваны. | |
48. | Характеристика ископаемых углей (типы, состав, где встречаются /добывают/ в Украине). Запасы углей в мире и в Украине. Дать ориентировочную оценку исчерпаемости запасов каменного угля, в т.ч. пригодного для коксования. Отметить основные тенденции развития технологий получения топлива для металлургии, характеристика современной технологии получения кокса. Кратко о перспективах обеспечения потребности металлургии в коксе и топливе в будущем. | |
49. | Основные (наиболее важные для процесса получения железа) физико-химические характеристики топлива. Топливо и восстановители, использовавшиеся в процессах получения железа различных эпох (от бронзового века до наших дней). Изменение требований к топливу – чем обусловлено возрастание требований по прочности. Состав кокса, используемого в современном доменном производстве Украины, состав шихты для коксования. | |
50. | Классификация способов обогащения руд в зависимости от типа (состава). Краткое описание технологии и оборудования для производства окатышей. Применение окатышей в современном доменном производстве (требования к физико-химическим свойствам, доля в железорудной части шихты и др.) | |
51. | Краткое описание технологии и оборудования для производства агломерата. Применение агломерата в современном доменном производстве (требования к физико-химическим свойствам, доля в железорудной части шихты и др.). Вредные примеси, вносимые в печь с агломератом. | |
52. | Основные физико-химические свойства металлургического кокса и требования к коксу для доменной плавки. Роль кокса в доменом процессе. Поведение кокса в доменной печи, основные превращения (взаимодействия) кокса с другими реагентами в доменной печи на различных ее горизонтах. | |
53. | Развитие (эволюция) профиля доменной печи в ХIX-XX вв. Профиль современной доменной печи. Краткая характеристика процессов, происходящих в печи на различных ее горизонтах, сущность основных превращений и взаимодействий. | |
54. | Чугунная летка доменной печи – назначение и устройство. Оборудование для вскрытия и закрытия чугунной летки. Составы леточных масс. Периодичность выпуска продуктов плавки (в т.ч. принцип расчета), характеристика чугуновозных ковшей и емкостей для уборки шлака. | |
55. | Образование чугуна и шлака в горне доменной печи, их состав при выпуске из печи (примерный). Основные процессы и физико-химические превращения в горне печи. Объяснить механизм насыщения свежевосстановленного железа углеродом в горне. | |
56. | Основные источники поступления серы в доменную печь. Сера как вредная примесь чугуна (почему?), методы воздействия на содержание серы в чугуне, способы снижения ее содержания, в т.ч. внедоменная десульфурация чугуна (способы и агрегаты, эффективность). | |
57. | Механизм восстановления железа в доменной печи. Основные стадии и горизонты печи, соответствующие этим стадиям. Образование чугуна и шлака, насыщение чугуна углеродом. Состав передельного чугуна (пределы содержания элементов). | |
58. | Вредных примеси чугуна и их поведение в доменной печи – с чем поступают, степень перехода в чугун и шлак (от чего зависят). Виды выплавляемых чугунов и их дальнейшее использование. | |
59. | Состав доменного шлака (пределы содержания компонентов) и его свойства (температура плавления, вязкость). Оптимальный состав доменного шлака. Образование шлака в доменной печи, выпуск шлака, его дальнейшие переработка и использование. Оборудование для грануляции шлака. | |
60. | Вдувание пылеугольного топлива в горн доменной печи – эффективный способ замены части кокса в доменном процессе. Объяснить технологические и экономические преимущества технологии с вдуванием пылеугольного топлива по сравнению с вдуванием топлива других видов (мазут, природный газ). | |
Дата добавления: 2014-12-15; просмотров: 42 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |