Студопедия  
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

КОМПЕТЕНЦИИ ОБУЧАЮЩЕГОСЯ, ФОРМИРУЕМЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ

Читайте также:
  1. B)& эпоха освоения степных и горных пространств
  2. C. которое обязательно наступит в результате испытания.
  3. I Цели и задачи изучения дисциплины
  4. I. Общие компетенции.
  5. I. Рабочая программа дисциплины
  6. I. Цели и задачи изучения дисциплины
  7. I. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
  8. II. Компетенции, формируемые в результате освоения учебной дисциплины
  9. II. МЕСТО ДИСЦИПЛИНЫ В СТРУКТУРЕ ООП БАКАЛАВРИАТА ВПО
  10. II. Результаты учебной дисциплины, подлежащие оценке

Процесс изучения дисциплины направлены на развитие и формирование обучающихся следующих компетенций:

 

1) ОБЩЕКУЛЬТУРНЫЕ:

· ОК – 1 – способность владеть культурой мышления, способностью к обобщению, анализу, восприятию информации, постановки цели и выбору путей ее достижения;

· ОК – 2 – способностью логически верно, аргументировано и ясно строить устно и письменно речь на русском языке;

· ОК – 6 – способность к саморазвитию, повышению своей квалификации и мастерства;

· ОК – 7 – способность критически оценивать свои достоинства и недостатки;

· ОК – 11 – способность использовать основные законы естественнонаучных дисциплин в профессиональной деятельности, применять методы математического анализа и моделирования;

· ОК – 13 – способностью работать с компьютером как средством управления информацией;

· ОК – 14 – способностью работать с информацией в глобальных сетях.

 

2) ОБЩЕПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ:

· ПК – 2 – способность осуществлять мониторинг и влияние методами оценки прогресса в области улучшения качества;

· ПК – 3 – способность идентифицировать основные процессы и участвовать в разработке их рабочих моделей;

· ПК – 6 – способность применять знание этапов жизненного цикла продукции;

· ПК – 7 – способность применять знания подходов к управлению качеством;

· ПК – 11 – способность участвовать в проведении корректирующих мероприятий, направленных на улучшение качества;

· ПК – 19 – способность руководить малым коллективом.

ОБЪЕМ ДИСЦИПЛИНЫ И ВИДЫ УЧЕБНОЙ РАБОТЫ

Вид учебной работы Всего часов Семестры
 
Общая трудоемкость дисциплины    
Аудиторные занятия    
В том числе:    
Лекции    
Практические занятия (ПЗ)    
Лабораторные работы (ЛР)    
Самостоятельная работа    
Вид итогового контроля Зачет  

СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

Разделы дисциплины и виды занятий

№ п/п Раздел дисциплины Лекции, часов ЛР, часов ПЗ, часов
1. Металловедение и термическая обработка      
2. Неметаллические материалы      
3. Обработка металлов давлением      
4. Литейное производство      
5. Сварочное производство      
6. Обработка деталей машин резанием      
7. Электрофизические и электрохимические методы обработки      
8. Изготовление деталей из композиционных материалов      
9. Механические испытания металлов, сплавов и неметаллических материалов      
10. Основные сведения о стандартизации, метрологии, сертификации и контроле качества продукции      

Сокращения: ПЗ – практические занятия, С – семинары, ЛР – лабораторные работы, СРС – самостоятельная работа студента

Содержание разделов дисциплины

1. Металловедение и термическая обработка

Кристаллическое строение металлов. Формирование структуры сплавов
при кристаллизации, диаграммы фазового равновесия и состояния. Деформация и разрушение металлов; виды напряжений; упругие и пластические деформации; разрушение металлов.

Механические свойства металлов; испытания статические; твердость; испытания динамические, циклические нагрузки; изнашивание металлов; пути повышения прочности.

Технология термообработки стали, отжит; закалка; отпуск; термо­механическая обработка.

Химико-термическая обработка стали; цементация, нитроцементация; азотирование; цианирование; борирование; силицирование.

Конструкционные стали и сплавы; конструкционные стали; углеродистые, легированные; стали для холодной штамповки; с повышенной обрабатываемостью резанием; износостойкие стали; коррозионностойкие и жаростойкие стали и сплавы; стали и сплавы с особыми физическими свойствами; стали для режущего и измерительного инструментов, для штампов; твердые сплавы.

Титан и его сплавы; алюминий и его сплавы; магний и его сплавы; медь и ее сплавы.

Композиционные материалы; порошковые материалы.

2. Неметаллические материалы

Классификация материалов и полимеров; термопластичные и термореактивные пластмассы; карбоволокниты; бороволокниты; органоволокниты; резиновые материалы; клеящие материалы и герметики; графит; неорганическое стекло; ситаллы; керамические материалы.

 

 

3. Обработка металлов давлением

Физико-химические основы обработки; виды обработки; прокатное производство; ковка; горячая штамповка; холодная штамповка (выдавливание, высадка и др.); прессование; волочение.

4. Литейное производство

Общая характеристика; элементы литейной формы; литейные сплавы;
изготовление отливок в песчаных формах, литье в оболочковые формы, по
выплавляемым моделям, в копиль. под давлением, центробежное литье;
изготовление отливок из стали, сплавов на основе А1, Мg, Сu, тугоплавких
сплавов. Конструирование литых деталей.

5. Сварочное производство

Термическая сварка: дуговая, плазменная, электрошлаковая, электронно-лучевая, газовая; термическая резка металлов.

Термическая и механическая сварка: контактная, стыковая, точечная, шовная, холодная сварка, сварка трением, УЗ-сварка, диффузионная сварка.

Пайка металлов и сплавов.

Выбор типа соединения, форм свариваемых элементов и вида сварки.

6. Обработка деталей машин резанием

Физико-механические основы обработки; классификация движений в металлорежущих станках; силы резания и тепловые явления, износ инструмента. Точность, качество и производительность обработки.

Инструментальные материалы: стали, твердые сплавы, минералокерамика, абразивные материалы и алмазные инструменты.

Металлорежущие станки: токарные, сверлильные, расточные, фрезерные, зубообрабатывающие, шлифовальные.

Методы отделочной обработки поверхностей: шлифование, полирование, абразивно-жидкостная отделка, притирка поверхностей, хонингование, суперфиниш, отделочная обработка зубьев.

7. Электрофизические и электрохимические методы обработки

Электроэрозионные и электрохимические установки; анодно-механическа обработка; УЗ-обработка; лучевые методы; плазменная обработка.

8. Изготовление деталей из композиционных материалов

Способы получения и технологические свойства порошков; приготовление смеси и формообразование заготовок, спекание заготовок.

Классификация и технологические свойства пластмасс. Изготовление резиновых технических изделий.

Технологические особенности проектирования и изготовления деталей из КМ.

9.Механические испытания металлов и сплавов

Классификация методов испытаний. Статические испытания; испытания на ударный изгиб, на усталость, на длительную прочность и ползучесть; измерение твердости.

Оборудование и приборы для проведения испытаний.

Неразрушающие методы контроля. Определение физических свойств металлов и сплавов. Дефекты и причины их возникновения. Тепловые методы обнаружения дефектов; термический анализ, калориметрический анализ; дилатометрический, магнитный, электрический, вихретоковый, акустический методы; методы капиллярного контроля, методы течеискания; радиографический и радиоскопический методы.

Испытания неметаллических материалов: текстильных материалов, пластмасс, резин; клеев и компаундов.

10. Основные сведения о стандартизации, метрологии, сертификации и контроле качества продукции. Государственные стандарты и метрология; стандартизация и качество продукции, стандарты на испытания материалов и готовой продукции.

Статическая обработка результатов и испытаний. Оформление результатов испытаний.

 




Дата добавления: 2014-12-15; просмотров: 31 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав




lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2024 год. (0.008 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав