Читайте также:
|
Технологічне обладнання
На заготівельних ділянках оброблюють вихідний метал і віиготовляють з нього деталі виробів.
Заготівельні дільниці включають різноманітне технологічне обладнання для очистки і правки матеріалу, розмічування і вирізки заготовок, обробка кромок під зварювання, обладнання для гнуттія, пресове обладнання і таке інше.
Розглянемо в якості прикладу будову і принцип дії гілльотинних ножиць для різання листового прокату.
Для різання листового прокату найбільш широко застосовують гільйотинні ножиці, які поділяються на ножиці з паралельними ножами і ножиці з похилим верхнім ножем.
Гільйотинні ножиці з паралельними ножами служать для різання порівняно тонких листів невеликої ширини при підвищених вимогах до якості різа, а також для різання неметалічних матеріалів (текстоліту, гетинаксу, прессшпана, картону та ін.) Ножиці оснащені двома ножами: нижнім нерухомим, закріпленим на столі і верхнім рухомим, закріпленим на повзуні.
Гільйотинні ножиці з верхнім похилим ножем більш поширені, їх перевага полягає в зниженні зусилля різання. Недоліком цих ножиць є те, що при різанні смуг невеликої ширини під дією згинального момента, що виникає внаслідок похилого розміщення ріжучої кромки ножа, відбувається викривлення і викривлення полоси в процесі різання.
Виготовляють гільйотинні ножиці для різання листів товщиною 1,0-32 мм.
На рис. 51 показані гільйотинні кривошипні ножиці мод. Н3218Б з похилим ножем.
Рис.51. Гілльотинні ножиці моделі Н3218Б
Станина 2 ножиць складається з двох стійок, стягнутих балкою і траверсою; на траверсу спирається стіл 1, на якому закріплений нижній ніж. На столі є пази для кріплення різних пристосувань для косого чи кутового різання.
Верхній ніж кріпиться до ножової балки 4, яка переміщується по напрямку столу. Зазор між ножами встановлюється в межах 1/20-1/30 товщини листа; регулюється зазор переміщенням столу.
Для врівноваження рухомих мас ножової балки призначені пружинні врівноважучи 5, що пом'якшують удари, поштовхи і утримують ножову балку у верхньому положенні при несправному гальмі.
Прижимний пристрій 3 призначенний для запобігання листа від перекодування, затягування або згину під час різки. В описаній конструкції ножниць прижимний пристрій рухається разом з ножевою балкою від одного приводу, опереджаючи ніж і прижимаючи лист до столу до початку різа.
Складальні роботи є заключним етапом виробничого процесу, що передбачає отримання готових виробів з’єднанням окремих деталей.
Складальні дільниці включають різноманітне обладнання для складання складальних одиниць і загального складання і зварювання виробів: обладнання для складання під зварювання, автозварювальні стенди, обладнання для випробування, обладнання для переміщення зварюваних виробів.
В якості прикладу розглянемо будову і принцип дії маніпулятора М-1.
В процесі виготовлення зварних виробів потрібно поєднувати певні переміщення - періодичні повороти або безперервні обертання. Періодичні повороти виробу потрібні при зварюванні для зручного розташування швів, наприклад, при зварюванні в нижньому положенні або при зварюванні «в лодочку», а також під час складання, контролю і оброблюванні зварних конструкцій. Обертання виробу зі зварювальною швидкістю потрібно при автоматичному зварюванні кругових швів. Обладнання для встановлення і переміщення зварювальних виробів становить значну частину механічного обладнання зварювального виробництва і включає маніпулятори, обертачі, кантувачі. ролікові стенди.
Маніпулятори призначені для установки виробів в зручне для зварювання положення поворотом їх навколо двох вісей (нахил і обертання), обертання виробів зі зварювальною швидкістю при автоматичному і напівавтоматичному зварюванні.
Маніпулятори зі зварювальною швидкістю застосовують для зварювання кругових швів на циліндричних та інших виробах, маніпулятори без зварювальної швидкості застосовують для зварювання рамних, корпусних та інших виробів.
Рис.52. Маніпулятор М-1 в двух робочих положеннях
На рис. 52 зображений маніпулятор М-1 вантажопідйомністю 1 т з зубчастим сектором і електроприводом. Маніпулятор складається з зварювально-литого корпусу 2, встановленого на опорних лапах 1, поворотного столу 4 з планшайбою 3 та механізмом обертання. Усередині корпусу знаходиться механізм нахилу.
На рис. 52 показані крайні робочі положення маніпулятора (рис. 52,а - вісь планшайби розташована вертикально, рис. 52,б - вісь планшайби повернена на 135°) і проміжні положення: при зварюванні «у човник» нижніх швів (кут нахилу планшайби 45°), при зварюванні в нижньому положенні вертикальних швів (кут нахилу планшайби 90°).
ЗАВДАННЯ
на курсовая проект з дисципліни
"Конструкція і основи розрахунку машин і апаратів"
студенту _______ курсу ______ групи
__________________________________________________________________
ТЕМА: Спроектувати і розрахувати _________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________
1. Обсяг і зміст курсового проекту
1.1. Курсовий проект повинен складатися із розрахунково-пояснювальної записки в обсязі 25-30 сторінок рукописного тексту на стандартних аркушах формату А4 та 2 креслень формату А1.
1.2. Розрахунково-пояснювальна записка повинна містити завдання на проектування, зміст, а також:
1.2.1. Загальний розділ:
- вступ (1-1,5стор.);
- опис призначення, будови, роботи та технічна характеристика об'єкту, що проектується (2-3 стор.);
- вибір, обґрунтування і характеристика конструкційних матеріалів (2-2,5 стор.);
- опис принципу розробки технологічної схеми складання апарата (1-1,5 стор.);
- вимоги правил Держпромгірнагляду до конструкції проектованого апарата (1-1,5 стор.).
1.2.2. Технологічний розрахунок.
1.2.3. Механічний розрахунок.
1.3. Графічна частина повинна містити:
- лист № 1 формату А1 - загальний вигляд апарату в робочому стані;
- лист №2 формату А1- технологічна схема складання апарату.
2. Послідовність виконання курсового проекту:
2.1. Підбір рекомендованої літератури і нормативно-технічної документації.
2.2. Теоретична підготовка. За рекомендованою літературою старанно вивчити основи технологічного процесу, для проведення якого проектується апарат.
2.3. Розробити і скласти вступ до проекту пов'язавши його із загальними задачами розвитку народного господарства країни.
2.4. Виконати принципову схему проектованого апарату з експлікацією та описати його призначення, будову, принцип роботи і скласти технічну характеристику.
2.5. Зробити вибір і дати економічне обґрунтування вибору конструкційних матеріалів із зазначенням хімічного складу, механічної, технологічної і експлуатаційної характеристики.
2.6. Виконати технологічний розрахунок з метою визначення основних розмірів проектованого апарата, попередньо вибравши з довідкової літератури основні фізичні параметри середовища (в'язкість, густину, теплоємність, теплопровідність тощо).
2.7. Виконати механічний розрахунок основних елементів проектованого апарату.
2.8. Розробити ескізний варіант конструкції апарату.
2.9. Скласти технічну характеристику апарату і технічні вимоги на його виготовлення.
2.10. Накреслити загальний вигляд апарату.
2.11. Скласти і накреслити технологічну схему складання апарату.
2.12. На основі схеми складання скласти специфікацію на апарат.
2.13. На основі специфікації проставити позиції вузлів і деталей на кресленні загального вигляду апарату.
2.14. Оформити розрахунково-пояснювальну записку.
3. Рекомендована література
3.1. Плановський А.К. и др. "Процессы и аппараты химической технологии", Химия, М., 1986.
3.2. Кувшинский М.Н. Курсовое проектирование по предмету "Процессы и аппараты химической промышленности", Высшая школа, М., 1980.
3.3. Павлов К.Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Химия, Л., 1981.
3.4. Соколов В.Н. Машины и аппараты химических производств. Примеры и задачи. Л., 1982.
3.5. Криворот А.С. Конструкции и основы проектирования машин и аппаратов химической промышленности. "Машиностроение", М., 1976,
3.6. Лащинский А.А, Конструирование сварных химических аппаратов. Л., 1981.
3.7. Лащинский А.Д. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. «Машиностроение» Л., 1970.
3.8. ОСТ 26-291-87. Сосуды и аппараты стальные сварные. Технические требования.
3.9. ГОСТ* 14249-89. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность.
3.10. ОСТ 26-373-78. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность фланцевых соединений.
3.11. ГОСТ 24755-81. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность укрепления отверстий.
3.12. Методичні посібники з технологічного розрахунку апаратів.
3.33. Методичний посібник з виконання курсового проекту з предмету "Конструкція і розрахунок машин і апаратів".
3.34. Навчально-методичний посібник з технологічного розрахунку проектованого апарата.
Дата видачі завдання "___" ______ 201__ р.
Строк виконання проекту "___" _______ 201_ р.
Керівник проекту ________________
Міністерство освіти та науки України
Бердичівський коледж промисловості, економіки та права
| Розглянуто на засіданні циклової комісії спеціальності 5.05050311 Голова _______________________ “____” ________________ 20 ___ р. | “Затверджую” заступник директора з навчально-виробничої роботи ______________ О.А. Валуєва “____” ___________ 20 __ р. |
Дата добавления: 2014-12-15; просмотров: 50 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |