Читайте также:
|
Амортизационные отчисления на полное восстановление оборудования определяются по формуле:
Аобi = Нобi·Фперi / 100, (7.1)
где Аобi - годовые амортизационные отчисления на восстановление i -го вида оборудования, тыс. руб.;
Hoбi - норма амортизационных отчислений на восстановление i -ro вида оборудования, %;
Фперi - первоначальная стоимость i -ro вида оборудования, тыс. руб.
Таблица 7.3.
Инвестиционные издержки
| Наименование статьи | Сумма, тыс. руб. |
| 1. Реализация старого оборудования | -20 000 |
| 2. Стоимость установленного оборудования | 25 000 |
| 3. Затраты на поставку оборудования (20 % от п. 2) | 5 000 |
| 4. Монтаж оборудования (15 % от п. 2) | 3 750 |
| 5. Демонтаж оборудования (10 % от п. 2) | 2 500 |
| 6. Пусконаладочные работы (10% от п. 2) | 2 500 |
| ИТОГО: | 18 750 |
Расчет текущих производственных издержек.
Расчет текущих производственных издержек основан на определении стоимости продукции, производство и реализация которой предполагается программой осуществления инвестиционного проекта. Себестоимость продукции представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе ее производства и реализации материальных и трудовых ресурсов. Затраты, образующие себестоимость продукции, группируются в соответствии с их экономическим содержанием по «элементам»:
1) материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов);
2) затраты на оплату труда;
3) отчисления на социальные нужды;
4) амортизация;
5) прочие затраты.
Затраты на материалы и энергоносители рассчитываются по формуле:
3i = Pi· Цi, (7.2)
где 3i - затраты на годовой объем производства i -гo вида материала или энергоносителя, тыс. руб.;
Pi - годовая потребность (расход) i -гo вида материала или энергоносителя, нат. ед.;
Цi - цена (стоимость) единицы i-го вида материала или энергоносителя, руб.
Расчет технико-экономических показателей и оценка экономической эффективности реконструируемого производства.
1. Годовой выпуск продукции в натуральном выражении:
до реконструкции – 360 000 т.
после реконструкции – 450 000 т.
2. Прибыль от реализации готового продукта:
П1 = (Ц - С1)∙Q1 = (6 – 2,0945)∙360 000 = 1 405 980 тыс.руб.
П2 = (Ц - С2)∙Q2 = (6 – 2,0761)∙450 000 = 1 765 755 тыс.руб.
Ц – цена 1т карбамида.
3. Ожидаемый годовой экономический эффект от реконструкции:
Эг = (Σ∆Плi + ∆П) – ЕН ∙Квл = (0 + 359 775) – 0.15∙ 18 750= 356 962,5 тыс.руб.
,где ∆П - ожидаемая дополнительная прибыль после проведения реконструкции, тыс. руб.
∆П = Ппр – П1 = 1 765 755 – 1 405 980 = 359 775 тыс. руб.
,где Ппр, П1- прибыль от реализации готового продукта после и до реконструкции, тыс. руб.;
ЕН - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений (0.15);
Квл - дополнительные капитальные вложения на реконструкцию отделения синтеза и дистилляции карбамида.
Таблица 7.4.
Расчет затрат на сырьё и материалы
| Наименование материала | Ед. изм. | Цена за единицу измерения, тыс. руб. | До модернизации | После модернизации | ||||||||
| Расход на производство единицы продукции | Затраты при производстве единицы продукции тыс.руб. | Годовая потребность | Стоимость годовой потребности тыс.руб. | Расход на производство единицы продукции | Затраты при производстве единицы продукции тыс.руб. | Годовая потребность | Стоимость годовой потребности | |||||
| 1. Сырьё и материалы | ||||||||||||
| Углекислый газ | тыс. нм3. | 1,5 | 0.79 | 1,19 | 284 400 | 426 600 | 0.79 | 1.19 | 355 500 | 533 250 | ||
| Жидкий аммиак | т. | 2,5 | 0,575 | 1,44 | 207 000 | 517 500 | 0,575 | 1,44 | 258 750 | 646 875 | ||
| Воздух технологи-ческий | тыс. нм3. | 0,8 | 0,0125 | 0,01 | 4 500 | 3 600 | 0,0125 | 0,01 | 5 625 | 4 500 | ||
| Итого 1: | 2,64 | 947 700 | 2,64 | 1 184 625 | ||||||||
| 2. Энергия | ||||||||||||
| Электроэнергия | кВт/ч | 0,0025 | 0,403 | 57 960 000 | 144 900 | 0,403 | 72 450 000 | 181 125 | ||||
| Вода оборотная | м3 | 0,005 | 0,175 | 0,0009 | 63 000 | 56,7 | 0,175 | 0,005 | 78 750 | 393,75 | ||
| Пар на технологию | Гкал | 1,0 | 1,18 | 1,18 | 424 800 | 424 800 | 1,1 | 1,1 | 495 000 | 495 000 | ||
| Итого 2: | 1,5839 | 569756,7 | 1,508 | 676 518,75 | ||||||||
| Итого 3: | 4,2239 | 1 517 456,7 | 4,148 | 1 861 143,75 | ||||||||
4. Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений на реконструкцию:
Тро = Квл/Эг = 18 750/356 962,5 = 0,05 года.
То есть, средства, вложенные в реконструкцию, окупятся через 1 месяц.
Следовательно, можно сделать вывод, что проведение реконструкции отделения синтеза и дистилляции карбамида экономически целесообразно.
Технико-экономические показатели проекта сведем в таблицу:
Таблица 7.5.
Дата добавления: 2014-12-18; просмотров: 30 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |