Студопедия  
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Список использованных источников информации.

Читайте также:
  1. I. Понятие и виды источников (форм) права.
  2. II. Список теоретических вопросов к экзамену
  3. III. Список практических вопросов к экзамену
  4. IV. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КРУГА ИСТОЧНИКОВ, СтруктурЫ и объемА курсовой и выпускной квалификационной (дипломной) работы
  5. SELECT [ALL | DISTINCT] список_выбора
  6. Uses Список используемых модулей
  7. Акустические каналы утечки информации.
  8. Алфавитный способ группировки литературы используется в том случае, когда список невелик по объему (до 40 наименований).
  9. АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
  10. Анализ источников воздействия на окружающую среду

5.1 Описание схемы автоматизации.

Подогретый газ поступает в колонну синтеза по основному ходу и через холодные байпасы. Основной поток газа, поступает в нижнюю часть и поднимается по кольцевому зазору между корпусом колонны и стенкой катализаторной коробки в верхнюю часть колонны, где расположен встроенный теплообменник. Расход поддерживается регулятором расхода HC-6. Температура корпуса колонны контролируется прибором TI-9.

Проходя по межтрубному пространству встроенного теплообменника, газ нагревается теплом выходящего из колонны газа и поступает на катализатор.

Холодный газ через распределительное устройство подается в газовый поток на 1 и 2 полки, на 3 полку в приемную камеру межполочного теплообменника, расположенного между 2 и 3 полками, и поступает в поток азотоводородной смеси входящей на 1 полку. Регулирование расхода газа по холодным байпасам производится с помощью заслонок с дистанционным управлением. Температура в колонне синтеза контролируется приборами TI-1; TI-2; TI-3;TI-4; TI-5; TI-6; TI-7; TI-8. Расход холодного байпаса регулируется клапанами с электроприводом HC-13, HC-14, HC-15, HC-7.

Также ведётся контроль температуры на выходе из колонны с помощью приборов TI-6-37; TIR-14-11 и давления PI-90.

Перепад давления в колонне, зависящий, в основном, от состояния катализатора, определяется дифманометром Pdi-32.

При недопустимом перепаде давления срабатывает блокировка на схеме

компрессора.

В котле ведется контроль температуры TIA-44-24-22 и давления PI-164. Большое внимание уделяется дымовым газам: температуре TIA-43-23, давлению PI-183. Температура дымовых газов не допускается более 370°С.


Таблица 5.2.1

5.2 Техническое задание на проектирование схемы автоматизации.

 

 

 

 

 

NN п/п Наименование параметра, место отбора, измерительный импульс. Заданные значения параметров, допустимые отклонения. Отображение информации. Регулирование. Наименование регулирующего воздействия Характеристика среды в местах установки:
Показание. Регистрация. Суммирование. Сигнализация. Датчиков. Регулирующ их органов.
Агрессивная. Взрывопожароопасн ая. Агрессивная. Взрывопожароопасн ая.
                         
1. Температура газа основного потока до колонны синтеза. 138-141°С. + - - - - - да да - -
2. Давление газа на входе в колонну синтеза. 30,0 МПа   + - - - - - да да - -
3. Температура внутренней стенки корпуса колонны. 125 °С. + - - - - - да да - -

 

Продолжение таблицы 5.2.

 

                         
4. Температура катализаторной зоны 1-ой полки. 400-530 С. + + - - + Изменение расхода газа. да да да да
5. Температура катализаторной зоны 2-ой полки. 400-530°с. + + - - + Изменение расхода газа. да да да да
6. Температура катализаторной зоны 3-ей полки. 400-530°с. + + - - + Изменение расхода газа. да да да да
7. Температура газа после колонны синтеза. 250°С. + + - - - - да да - -
8. Давление газа на выходе из колонны синтеза. 28,0 МПа + - - - - - - да - -

 

Продолжение таблицы 5.2.1

                         
9. Перепад давления до и после колонны синтеза. 0.76-0.98 МПа + + - + + Блокировка. да да да да
10. Температура газа в пусковом котле. 430°С. + - - + - - да да - -
11. Давление газа в пусковом котле. 32.3 МПа + - - - - - Да да - -
12. Температура дымовых газов пускового котла. 870°С. + - - + - - да нет - -
13. Давление дымовых газов пускового котла 0,1 МПа + - - - - - да нет - -

5.3 Спецификация на приборы и средства автоматизации.

Таблица 5.3.1

Позиция ФСА Наименование и краткая техническая характеристика прибора. Тип Кол- Приме-во чание
         
68, 69, 164, 183 Комплект приборов: 1.Датчик давления с токовым выходным сигналом, диапазоном 0....50МПа.   2.Прибор контроля цифровой одноканальный. Сапфир- 22-ДД   ПКЦ-1      
1-B, 3-B, 6-A, 14-1   15, 14, 13, 7 Комплект приборов: 1.Датчик температуры с токовым выходным сигналом, диапазоном 0....600°С.   2.Клапан, регулирующий с электроприводом взрывозащищенного исполнения ИТ-1,4В     KMЗР.Э      
  Комплект приборов: 1.Датчик перепада давления с токовым выходным сигналом, диапазоном 0....50МПа.   2.Прибор контроля цифровой одноканальный. Сапфир-22-ДД   ПКЦ-1      

Продолжение таблицы 5.3.1

 

         
2-B, 4-B, 5-B, 7-A, 8-A, 9-A, 6-37, 16, 43-23, 43-24-22   Комплект приборов: 1.Датчик температуры с токовым выходным сигналом, диапазоном ИТ-1,5В    
0....950°С.        
  2.Прибор контроля цифровой одноканальный.   ПКЦ-1    

 

Заключение.

В результате выполненной реконструкции отделения синтеза и дистилляции в производстве карбамида на базе агрегата АК-70 снизилось потребление энергии во 2-й ступени дистилляции на 5,26·109 кДж/год. Данное снижение произошло за счёт использования тепла газов дистилляции 1-й ступени на подогрев раствора карбамида на 2-й ступени.

Также в технологическую схему был введён форреактор, позволивший увеличить степень конверсии диоксида углерода в карбамид. Новая схема предусматривает включение пятой (резервной) колонны синтеза. Это позволяет сократить количество простоев агрегата в результате ремонта колонн и как результат увеличение годового выпуска продукта. Также на действующем производстве внедрена коллекторная схема, позволившая увеличить удельную нагрузку на колонну синтеза по диоксиду углерода. Все эти нововведения обеспечили рост мощности цеха с 360 000 до 450 000 т/год по карбамиду при этом стоимость вновь вводимого оборудования (форреактор и теплообменник) относительно не велика. Экономический эффект реконструкции составил 356 962,5 тыс. руб./год. Срок окупаемости инвестиционных вложений составляет 1 месяц.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что проведённая реконструкция экономически целесообразна.

Список использованных источников информации.

1. Мировой рынок карбамида.: http:/newchemistry.ru/. – Аналитический портал химической промышленности.

2. Research Group. Обзор рынка карбамида в СНГ.- М.: 2007. – 104 с.

3. Горловский Д. М. и др. Технология карбамида/ Горловский Д. М., Альшулер Л. Н., Кучерявый В. И.; под ред. Исаева Л. Н. – Л.: Химия, 1981 – 320 с., ил.

4. Карбамид: технологии производства.: http:/newchemistry.ru/. – Аналитический портал химической промышленности.

5. Кучерявый В. И., Лебедев В. В. Синтез и применение карбамида. – Л.: Химия, 1970 – 420 с.

6. Викторов М. М. Графические расчёты в технологии неорганических веществ. Изд. 3-е пер. и доп., Л.: Химия, 1972 – 464 с.

7. Краткий справочник по минеральным удобрениям.: Справочник/ Под ред. А. А. Соколовского и Т. П. Унанянца. – М.: Химия, 1977 – 376 с.

8. Постоянный технологический регламент цеха карбамида ОАО «Акрон».

9. Краткий справочник физико-химических величин.: Справочник / Под ред. А. А. Равделя и К. П.Мищенко. – 5-е изд. – Л.: Химия, 1967 – 184 с.

10. Методические указания по выполнению дипломного проекта для студентов специальности 25.02.00 «Химическая технология неорганических веществ» / Сост.: В. Ю. Прокофьев, Н. Н. Смирнов, А. П. Ильин; Иван. гос. хим.-технол. ун-т. Иваново, 2002 – 68 с.

11. Справочник азотчитка. / Под. ред. Е.Я. Мельникова. 2-ое изд. перераб. – М.: Химия 1986. – 512 с.

12. Расчеты по технологии неорганических веществ. / Под ред. П. В. Дыбиной. – М.: Высшая школа, 1967. – 523 с.

13. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Учебное пособие для вузов. / Под ред. Романкова П.Г. – Л.: Химия, 1981. – 560 с.

14. Технология минеральных удобрений, солей и щелочей: Программа, контрольные задания и методические указания для студентов очного и заочного обучения специальности 25.02 “Химическая технология неорганических веществ”/ Сост. Л.Н.Морозов; Иван. гос. хим.-технол. ун-т. - Иваново, 2002. - 32 с.

15. Технология основного неорганического синтеза: Программа, контрольные задания и методические указания для студентов очного и заочного обучения специальности 25.02 - “Химическая технология неорганических веществ”/ Сост. Л.Н.Морозов; Иван. гос. хим.-технол. ун-т. - Иваново, 2002. - 32 с.

16. Рид Р. и др. Свойства газов и жидкостей./ Рид Р., Праусниц Дж., Шервуд Т., Л.: Химия, 1982. -592 с.

17. Проектирование процессов и аппаратов химической технологии: Учебник для техникумов./ Под ред. Иоффе И. Л.–Л.: Химия, 1991. – 352 с.

18. Попова К.М., Виноградова Г.Н., Разумов Н.А. Экономическая оценка проектных решений. Методические указания по выполнению экономического раздела дипломного проекта – Иваново: ИГХТА, 1996. – 36 с.

19. Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда. Руководство Р 2.2.2006-05. – СПб.:ЦОТПБСППО, 2005. –144 с.

20. СанПиН 2.2.4548-96. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений. Госкомсанэпиднадзор России. - М., 1996.

21. Вредные химические вещества. Неорганические соединения I-IV групп: Справ. изд./ А.Л. Бандман, Н.В. Волкова, Т.Д. Грехова; под ред. В.А. Филова и др. – Л.: Химия, 1988. - 522 с.

22. Беспамятнов Г.П., Кротов Ю.А. Предельно-допустимые концентрации химических веществ в окружающей среде. Справочник. – Л.: Химия,1985.

23. Грушко Я. М. Вредные неорганические соединения в промышленных выбросах в атмосферу. – Л.: Химия, 1987.

24. ОНД 86. Методика расчета приземных концентраций загрязняющих веществ, содержащихся в выбросах промышленных предприятий.

25. Охрана окружающей среды.: Учеб. Для техн. Спец. Вузов / Под ред. С.В. Белова. – М.: Высш. шк., 1991.- 319 с.

26. Бесчастнов М.В. Взрывоопасность и протовоаварийная защита химико-технологических процессов. – М.: Химия, 1983. – 472 с.

27. Борьба с шумом на производстве. Справочник / Под ред. Юдина Е.Я. – М.: Машиностроение, 1985. – 400 с.

28. ОНТП 24-86. Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности. – М.: ВНИИПО, МВД СССР. – 25 с.

29. СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования.

30. Справочник по проектированию электропривода, силовых и осветительных установок / Под ред. Я.М.Большама. -М.: Энергия, 1975. - 728 с.

31. СН 2.2.4/2.11.8.562-96. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых и общественных зданий и на территории жилой застройки.: Санитарные нормы. –М.: Информационно-издательский центр Минздрава России, 1997.

32. ГОСТ 12.2.070-75 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности.

33. ГОСТ 12.1.030-81 ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление.

34. Правила устройства электроустановок. ПУЭ-86.

 




Дата добавления: 2014-12-18; просмотров: 34 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Автоматизация и АСУТП| Биофизика как наука

lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2024 год. (0.011 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав