Главная страница | Контакты | Случайная страница Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Отрезки.

Они производятся в результате пластической деформации, а вырубка и отрезка - с частичным нарушением материала.

Достоинства технологии штамповки:

Простота технологического процесса

Высокая производительность

Абсолютная и относительная дешевизна деталей

Хорошая приспосабливаемость оборудования и штампов к различным типам производства и возможность почти полной механизации и автоматизации работ.

Недостатки: сравнительно высокая стоимость штампа, сложность получения толстостенных заготовок.

Рассмотрим некоторые особенности перечисленных операций.

• Вытяжка

При многократной вытяжке из малоуглеродистой стали можно получить цилиндрическую деталь высотой 6...8 диаметров детали.

• Отбортовка

Применяется под резьбу и при перфорации экранов. Диаметр отверстия определяется толщиной материала d < 4,5f. Отбортовка под резьбу проводится по предварительному пробитому отверстию.

• Вырубка

При вырубке происходит отделение заготовки от исходного материала листа по замкнутому контуру. Вырубкой получают плоские детали.

Пробивкой получают отверстия различной формы.

Отрезка - частичное отделение материала по незамкнутому контуру.

Дополнительно к ранее отмеченным операциям для получения деталей с отверстиями и без них из листового не металлического материала(бумага, кожа) используется операция просечки. Она выполняется пуансоном, имеющим специальную заточку без матрицы.

Эффективным решением задачи механизации и автоматизации производства деталей методами штамповки в мелкосерийном производстве явилось использование промышленных роботов. Наибольшая необходимость в автоматизации осуществляется на вторичных операциях листовой штамповки, производящихся после первичной вырубки из крупногабаритных листов.

К таким операциям относятся:

• вырубка по контуру,

• вырубка отверстий,

• гибка,

Холодное обратное выдавливание (детали типа "экран", "крышка").

Литейное производство

Различают следующие виды литья:

• в землю,

• в кокиль (металлическую разъемную форму),

• под давлением,

• по выплавляемым моделям: основано на применении модели из легкоплавкого материала (парафин, церезин и др.) изготовленной с высокой точностью и облицованной специальным материалом,
наносимым в жидком состоянии. Облицовочный слой после высыхания, промывки горячей водой и обжига образует прочную корку, дающую точный отпечаток модели;