Баллоны предназначены для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворимых газов. Они бывают малой вместимости 0,4 – 12 л, средней – 20 - 50 л и большой вместимости 80 - 500 л. баллоны малой и средней вместимости изготавливают на рабочие давления 10,15 и 20 МПа из легированной стали. Для быстрого распознавания баллонов (особенно важно в аварийных ситуациях) они окрашиваются в установленные стандартом цвета, а также на баллоны наносят соответствующие надписи и отличительные полосы (кислородные баллоны – голубого цвета, ацетиленовые – белый, пропан – бутан – красные). Для предупреждения недопустимого ошибочного смешения горючих и негорючих газов боковой штуцер на баллонах для кислорода и инертных газов имеет правую резьбу, а на баллонах для горючих газов, образующих с воздухом взрывоопасные смеси – левую.
Техническое освидетельствование баллонов (за исключением баллонов для ацетилена) заключается во внутреннем и наружном осмотре поверхности, в проверке массы и ёмкости и гидравлическом испытании (1раз в 5 лет на заводе, который заполняет их глазами). Состояние пористой массы в баллонах для ацетилена проверяют не реже, чем через каждые 12 месяцев. Баллоны испытывают при давлении, превышающем рабочее в 1.5 раза.
Наполненные газом баллоны прочно закрепляются на специальных стойках. Их следует предохранять от нагревания солнечными лучами и другими источниками тепла. В баллонах со сжатыми газами после их использования должно сохраняться остаточное давление не менее 50 кПа, которое необходимо для проверки исправности и герметичности арматуры. Переносить баллоны на руках запрещается (только на носилках или специальных тележках).
Котельные и компрессорные установки.
Котлы работают на жидком, твёрдом и газообразном топливе. Правила запрещают устанавливать котлы в школах, клубах, банях и т.п., а также в зданиях примыкающих к складу горючих материалов.
Техническое освидетельствование парового котла заключается во внутреннем осмотре, проводимом не реже одного раза в 4 года. И гидравлическом испытании. Проводимом не реже одного раза в 8 лет. При осмотре котла или компрессора проверяются и прочность стенок, швов, труб (внутри котла), работоспособность приборов.
Паровые котлы, водогрейные котлы подвергаются гидравлическим испытаниям: при рабочем давлении 1,5 Рраб (но не менее 200 кПа); при Рраб > 500 кПа –- 1,25 Рраб (но не менее 300 кПа). Давление увеличивают до предельного (затем снижают до рабочего) медленно и постепенно. Предельное давление выдерживают в течении 5 мин.
Дата добавления: 2014-12-18; просмотров: 29 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |