Студопедия  
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Декоративный.

Наиболее распространённым видом отделки цоколей и фасадов – разбивка на отдельные камни различной формы и размеров.

Руст – лента или шов, которые отделяют камень от камня. Делают вертикальные и горизонтальные, различной формы и глубины.

Руст набивают стальными линейками по свежеуложенному слою штукатурки.

Линейка толщиной 5-15 мм. По ней ударом молотка углубляют на 5-10 мм в штукатурку.

Затем её осторожно вынимают, для того, чтобы не порвать кромки рустов.

Тонкие русты лучше прорезать по окрепшей штукатурке пилой с укреплённой в верху ручкой.

Для получения более широкого руста (1-2 см) неокрепшую штукатурку прорезают рустовкой.

С помощью реек устраивают русты значительной ширины и простого профиля.

К разбитой на камне поверхности прикрепляют выструганные и покрытые смазкой деревянные рейки трапециидального сечения. Промежуток между ними заполняют раствором, разравнивая и уплотняя его.

В зависимости от требуемой глубины руста, рейки устанавливают в грунте или в накрывочном слое.

После схватывания раствора рейки вынимают и поправляют повреждённые места и кромки.

Шаблоном русты вытягивают по навешенным правилам, аналогично вытягиванию обычных тяг.

 

18. Технология выполнения усенков.

Выполняется 2 способами: 1. По полутёру. 2. По маякам.

1. На выпуклый угол наносится раствор после чего приставляется усёночный полутёр и движениями вверх вниз натирается угол.

2. С одной стороны устанавливается правило, при этом оно должно выступать за пределы стены на предполагаемую толщину штукатурки. После чего наносится и разравнивается раствор. После того как раствор схватится правило перевешивается на оштукатуренную сторону. Оно не должно выступать из-за угла.

После чего наносится раствор и вторая стена оштукатуривается.

После того как снимут правило, необходимо поправить угол.

 

19. Технология выполнения лузга.

Выполняется 2 способами: 1. По правилу. 2. По маякам.

1. На нанесённый раствор приставляют лузговой полутёр и движениями вверх и вниз натирают.

2. В двух углах устанавливают растворные маяки, а затем по ним оштукатуривают углы и стены. Таким образом получается оштукатуренный внешний угол.

 

20. Технология выполнения фаски.

Сначала делают усёнок, а потом его натирают фасонным или простым полутёром.

 

21. Технология железнения штукатурки.

Для того чтобы получить цементной штукатурке прочную, гладкую и водонепроницаемую корку – её железнят.

Перед этим её выравнивают и затирают.

 

Способы железнения: 1. Мокрый. 2. Сухой.

Сухим – можно железнить только горизонтальные поверхности. Для этого на небольшую рамку набивают сито с ячейками 0,5 – 0,7 мм и на него насыпают чистый цемент. По ситу делают удары и цемент осыпается на свежеуложенную штукатурку. Толщина слоя должна быть 1,5- 2 мм. Его разравнивают и уплотняют отрезовкой или кельмой.

Разравнивать надо быстро, так как через некоторое время цемент из сырой штукатурки впитывает влагу и превращается в тесто.

Мокрым – таким способом железнят все поверхности. Цемент просеивают и приготавливают тесто. Его улаживают слоем в 2-3 мм на слегка подсохшую штукатурку. Затем его разглаживают отрезовкой, кельмой или гладилкой.

Данный способ лучше, чем сухой.

 

22. Технология выполнения прямолинейных тяг.

Тяга – профильная полоска раствора, выполненная с помощью шаблона путём поступательного прямолинейного или криволинейного движения. Тягами оформляют карнизы, пояски, наличники и т.д.Их выполняют как внутри, так и снаружи здания из различных растворов.

Выполняют с помощью шаблона, который идёт по правилам, которые устанавливают на потолке.

Шаблоны состоят из: профильной доски с набивным стальным профилем, подкоса, салазок, полозка.

Профильная доска (основная часть шаблона) -Её изготавливают из прямослойной струганной доски, в которой нет сучков.На неё переводят контуры запроектированной тяги.

 

Вверху и внизу на профильной доске оставляют отмазки. Из длинна 50-100 мм зависимости от размеров шаблона. Они образуют ровные полосы, предохраняют тягу от загрязнения раствором. Затем доску обрезают по угольнику, для того чтобы в шаблоне оно находилось под прямым углом, по отношению к салазкам.

Затем вырезают профиль и одну сторону профильной доски по выполненным шаблонам или скашивают под углом в 340 гр.

Таким образом на профильной доске образуются 2 стороны: Одна на лоск – срезанная. Вторая на сдир – тупая.

Облом – узор профиля.

 

 

Рисунок.

 

 

1. Из стали вырезают такой же профиль, как и на доске, прикладывают его к нескошенной стороне доски и прибивают штукатурными гвоздями, через каждые 1-2 см и отступая от кромки профиля на 5 мм.

Стальной профиль либо совпадает с деревянным, либо выступает из-за него

на 1-2 мм.

2. Салазки – струганная доска длинна которой в 1,5 раза больше высоты профильной доски. Их ширина от 10 см и более.

3. Подкосы – круглые строганные палки, за которые держат шаблон.

4. Полозок – прибивают к нижней (тыльной) стороны салазок после набивки нижнего правила на стене.

 




Дата добавления: 2014-12-19; просмотров: 27 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав




lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2024 год. (0.007 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав