Читайте также:
|
Горячая циркуляция ведётся с целью полного удаления воды из аппаратов путем испарения, конденсации и отстоя при соответствующих температурах в аппаратах, с последующей зачисткой в дренажи.
Горячая циркуляция является продолжением холодной и производится по тем же схемам.
До начала шуровки П-1, П-2 необходимо:
1. Сделать направление для паров из колонны К-1, К-2 по схемам:
а) пары К-1 ® ХВ-1 ® Х-1 ® Е-1 ® воздушник;
б) пары К-2 ® ХВ-2 ® Х-2 ® Е-2 ® воздушник;
в) пары К-7 ® ХВ-19/1,2 ® Е-27 ® воздушник.
Подать воду в аппараты Х-1, Х-2, Х-3, Х-4, Х-5, Х-14а, Х-18, Х-20, Х-25, Х-19/1,2 и другие.
2. Подготовить к работе приборы КиА, не включенные в работу при холодной циркуляции.
3. Подать водяной пар через форсунки и продуть поочередно камеры сгорания печей П-1, П-2 в течение 15 минут с момента появления пара из дымовой трубы. Сделать направление дымовых газов помимо котла-утилизатора, шибера на газовых трактах открыть на 40%. Дать пар в пароподогреватели печи П-1 с выходом пара через спускные вентили у К-2, К-3, К-4. Подготовить факел, смоченный темным нефтепродуктом для розжига форсунок.
Проверить закрытие запорной арматуры на линиях подачи газа к газовым форсункам печей П-1,П-2.Зашуровать две горелки жидкого топлива на печи П-1.
Для розжига пилотных форсунок на печи П-2 необходимо открыть клапан поз.2252 на линии водяного пара к форсункам, продуть линии. Поочередно зажечь все пилотные форсунки печи П-2, для чего:
¨ -поднести факел к пилотной форсунке;
¨ -по рации согласовать с операторной открытие отсечного клапана поз.UV 2610, клапана - регулятора поз.2247;
¨ -открыть вентиль подачи газа на горелку;
¨ -после розжига убедиться в устойчивости горения, факел удалить.
Розжиг остальных пилотных горелок производиться в той же последовательности.
Для розжига основных газовых горелок необходимо:
¨ -по рации согласовать с операторной открытие отсечного клапана поз.UV 2609 и клапана -регулятора поз.2327;
¨ -зажечь основную газовую горелку от пилотной, открыв запорную арматуру;
¨ -убедиться в устойчивости горения.
Розжиг остальных горелок производится в той же последовательности.
Для розжига горелок по жидкому топливу необходимо:
¨ -по рации согласовать с операторной открытие отсечного клапана поз. UV 2611 и клапана -регулятора поз.2328;
¨ -зажечь горелку по жидкому топливу от пилотной, открыв запорную арматуру;
¨ -давление водяного пара к жидкостным форсункам регулируется клапаном поз.2252.
Подъем температуры ведется со скоростью 25-300С в час до 160-1800С с постепенной шуровкой необходимого количества форсунок.
Регулирование расхода отбензиненной нефти по 4-м потокам осуществляется клапанами-регуляторами поз.2319, 2321, 2323, 2325.
4. При достижении температуры низа К-1, К-2 160-1800С подъем температуры прекратить и продолжать горячую циркуляцию до полной выпарки из циркулирующего продукта. Периодически дренировать воду из Е-1, Е-2, включать вентиляторы ХВ-1, ХВ-2.
5. При отсутствии воды продолжать дальнейший подъём температуры сырья на выходе из печей со скоростью 30-500С/час.
Контроль о наличии воды в системе вести по температуре верха колонны К-1, К-2. При наличии влаги температура верха колонны К-1, К-2 держится в пределах 1000С.
Загрузку печи П-2 при горячей циркуляции выдерживать 200 м3/час.
6. Нормальные уровни в К-1, К-2 поддерживать подкачкой свежей нефти. При появлении углеводородного газа направить его на факел, предварительно поставив в известность об этом диспетчера завода и оператора газовой группы, воздушники на Е-1, Е-2 закрыть.
7. При достижении температуры верха колонны К-1, К-2 1100-1200С при нормальных уровнях в Е-1, Е-2 включить насосы Н-47, Н-6 и подать острое орошение в колонны, а балансовый избыток бензина направить на стабилизацию и защелачивание.
8. Пустить насос Н-7 и включить в работу первое циркуляционное орошение К-2 по схеме: 32 тар. К-2 ® Н-7 ® Т-1 ® ХВ-3 ® Х-3 ® К-2.
Прокачку и прогрев системы производить постепенно, начиная с минимального расхода с таким расчётом, чтобы снизить температуру верха К-2 и не допустить сброса насосов Н-6,7.
9. При достижении заданных температур верха колонны К-1, К-2, включить систему автоматического регулирования температур верха колонны. Включить в работу схему II циркуляционного орошения К-2:
К-2→ Н-8,8а→Т-9 →Т-3→Т-28→Х-4 →К-2 -возврат на 14 и 22 тарелки
10. При достижении температуры сырой нефти на входе в электродегидраторы 60-70оС вывести блок ЭЛОУ на режим, выполнив следующие операции:
а) включить в работу насос Н-19 или Н-42 (Н-42а) и отрегулировать расход деэмульгатора в нефть.
б) включить поочередно напряжение на электроды и вести наблюдение за показаниями приборов в электрической цепи электродегидраторов;
в) включить в работу Н-17 и дать воду в количестве 3% на нефть в электродегидраторы 2-й ступени Э-3/1,2, Э-4/1,2;
г) включить в работу насос Н-25 и наладить подачу раствора кальцинированной соды. После полного вывода блока ЭЛОУ на режим, количество подаваемой воды в каждую ступень обессоливания необходимо установить в пределах 5-10 % об. на нефть.
11. При повышении температуры низа К-2 до 280-3000С дать в колонну К-2 перегретый пар, предварительно произвести тщательную зачистку паропровода от конденсата.
12. Подготовить и включить стрипинги К-3, К-4, сдренировав из них воду. Включение стрипингов осуществлять поочередно по схемам:
а) К-3 ® Н-9 ® Т-6 ® Х-5 ® перемычка ® Н-1.
б) К-4 ® Н-10 ® Т-10/1,2 ® Т-4 ® Т-13 ® перемычка ® Н-1.
13. Прокачку и прогрев системы производить медленно, на минимальных потоках. Пар в отпарные колонны К-3, К-4 давать только после разогрева системы и в количестве согласно технологической карты. До получения боковых погонов, соответствующих требованиям СТП, откачку их производить на приём сырьевых насосов.
14. При включении в работу новых схем необходимо производить тщательный осмотр аппаратов, трубопроводов, фланцевых соединений и сальниковых уплотнений. Во время горячей циркуляции произвести включение всех средств контроля и автоматики и обкатать резервные насосы.
15. При достижении температуры низа К-2 330-3400С, убедившись в нормальной работе блока ЭЛОУ и атмосферной части установки, перейти на свежее сырьё. Перевод установки на свежее сырье производится постепенно, плановым закрытием задвижки на циркуляционных линиях, начав откачку мазута и боковых погонов с установки в парк. Включение газовых форсунок на печах П-1 и П-2 производить после выравнивания режима колонн К-1, К-2.
16. При выводе на режим блока стабилизации необходимо:
а) С появлением уровня бензина в рибойлере Т-29 включить подачу теплоносителя (15 кг/см2 водяной пар) и начать подъем температуры со скоростью 25-300С в час.
б) При давлении в стабилизаторе 3 кг/см2 бензин направить по схеме: К-7® Т-29 ® Т-27 ® ХВ-27 ® ХВ-18; ® Х-18; 20 ® Е-32,33 ® с установки.
Включить вентиляторы ХВ-18, ХВ-27.
Всю арматуру на рабочей нитке схемы между К-7 и Е-32, Е-33 опломбировать в открытом состоянии на время работы установки и освобождения ёмкостей Е-32, Е-33 от нефтепродукта.
в) При появлении нормального уровня в Е-27 включить насос Н-41 (Н-41а) и дать орошение в К-7, а избыток головки стабилизации направить на АВТ-5, или на «Висбрекинг», предварительно поставив в известность диспетчера завода. Воду из Е-27 сдренировать в канализацию.
г) Включить в работу регуляторы и приборы КиА по схемам.
При необходимости режим стабилизации бензина можно держать без балансового избытка головки стабилизации. До вывода блока стабилизации на нормальный технологический режим, производительность установки поддерживать в пределах 40-50 % от проектной (плановой). После выравнивания режима колонны К-7, газ из ёмкости Е-27 направить в линию прямогонного газа.
Выравнить режим атмосферной части установки: установить давление, температуру согласно технологической карты и поднять производительность до необходимой. Анализы продуктов производить согласно графика лабораторного контроля.
Дата добавления: 2014-12-20; просмотров: 52 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |