Читайте также:
|
|
К пуску вакуумной части приступить только после полного вывода на нормальный режим атмосферной части установки.
Пуск вакуумной части производится в следующем порядке:
1. Приготовить к пуску насосы вакуумного блока.
2. Удалить через дренажи остатки воды из К-5, Е-3, Е-4. Провести продувку инертным газом колонну К-5 по следующей схеме: К-5 ® Э-1 ® Б-1 ® Э-2 ® Б-3 ® П-3.
3. Направить дизельное топливо (фр.240-3500С) после Т-4 по схеме:
линия 63 (обратным ходом) ® перемычка (линия 260) ® ХВ-9® ХВ-7 ®на верх первого слоя насадки К-5.
4. Прокачать дизельным топливом все приёмные трубопроводы колонны К-5, вакуумных приёмников Е-3, Е-4, по следующей схеме:
а) Из кармана первого слоя насадки К-5 ® Е-3 ®Н-12 ® ХВ-7 ® ХВ-9 ® на верх первого слоя насадки К-5.
б) Из кармана второго слоя насадки К-5 ® Н-13 ® Т-2 ® ХВ-20 ® на верх второго слоя.
в) Из кармана третьего слоя насадки К-5 ® Е-4 ® Н-15 ® Т-5 ® Т-4/2 ® Т-14 ®
® ХВ-8 ® Х-9 ® Х-7 ® резервуарный парк цеха № 10.
г) Е-4 ® Н-14,14а ® Т-11/2,1 ® Т-7 ® на верх третьего слоя насадки.
д) Е-4 ® Н-14,14а ® на верх четвертого слоя насадки К-5.
5. Выявленные дефекты во время прокачки и опрессовки устранить.
6. Принять мазут с температурой не более 900С после холодильника Х-14а по пусковой перемычке по схеме:
Х-14а ® перемычка ® выкид Н-11® П-3 ® К-5.
7. Дать воду в поверхностные конденсаторы Б-1, Б-3 и конденсаторы пароэжекторных насосов Э-1, Э-2. Убедиться в проходимости воды через них.
8. Дать водяной пар во все ступени эжекторов и убедиться в их нормальной работе.
9. Создать в колонне К-5 вакуум 350-400 мм.рт.ст.
10.Подготовить схему для откачки конденсата уловленного нефтепродукта из Е-13.
11.Наладить холодную циркуляцию по схеме:
К-5® Н-16® пуск перем.® П-3 ® К-5.
Установить расход 40-50 м3/час на каждом потоке П-3. Направить отбензиненную нефть с выкида Н-4, Н-5 через П-3 в К-2, установив расход 40-60 м3/час.
Продуть паром топочное пространство П-3 в течение 15 мин. после появления пара из трубы. Дать пар в змеевик пароперегревателя.
13. Зажечь две горелки на П-3 и приступить к подъему температуры на выходе из печи со скоростью 25-300С/ч до получения температуры низа К-5 120-1300С. При этой температуре низа колонны произвести выдержку до полной выпарки воды из колонны К-5. Остальные горелки зажигаются по мере необходимости.
14. Продолжать дальнейший подъем температуры до 250-2700С на выходе из печи П-3 со скоростью 25-300С в час. Вести контроль за температурой перегрева пара, не превышая её выше 3900С.
15. Прогреть трубопровод подачи перегретого пара в К-5, тщательно зачистив его от конденсата через дренажи до появления «Сухого» пара. При температуре низа К-5 315-3200С дать перегретый пар в низ К-5.
16. При температуре низа К-5 325-3400С перевести вакуумный блок на сырьё, направить гудрон в резервуарный парк цеха № 10. Вакуум в К-5 поднять до 700-720 мм рт.ст.
17. Для снижения температуры верха К-5 направить дизельное топливо (фр.240-3500С) после Т-4 по схеме первого циркуляционного орошения на верх первого слоя насадки К-5. С появлением уровня в вакуумном приёмнике Е-3 пустить насос Н-12 и включить в работу схему первого циркуляционного орошения К-5, сократить при этом подкачку дизельного топлива. При условии устойчивой работы схемы первого циркуляционного орошения постепенно прогреть и включить в работу схему второго циркуляционного орошения.
18. С появлением уровня газойля в вакуум-приёмнике Е-4 необходимо пустить насос Н-15 и вывести вакуумный газойль с установки по схеме:
из кармана третьего слоя насадки К-5 ® Е-4 ® Н-15 ® Т-5 ® Т-4/2 ® ХВ-8 ® Х-9 ®
® Х-7 ® резервуарный парк цеха № 10.
19. Включить в работу схему второго циркуляционного орошения, пустить насос Н-13 по схеме:
К-5 ® Н-13, 13а ® Т-2, ® ХВ-20® на верх второго слоя насадки К-5.
20. Включить в работу схему третьего циркуляционного орошения, пустить насос Н-14 по схеме:
Е-14 ® Н-14, 14а ® Т-11/2,1 ® Т-7 ® на верх третьего слоя насадки.
21.Включить в работу схему подачи вакуумного газойля в виде «горячего орошения» на верх четвертого слоя насадки:
Е-4 ® Н-14,14а ® на верх четвертого слоя насадки.
22. Включение и разогрев схем производить осторожно и начинать с минимальных потоков. Направляя вакуумные потоки как теплоносители через теплообменники, необходимо предварительно включить их по нагреваемому продукту.
Дата добавления: 2014-12-20; просмотров: 26 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |