Студопедия  
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Расчет потребного количества оборудования и рабочих.

Читайте также:
  1. E. оборудования, в том числе находящегося под напряжением.
  2. I. Абсолютные и средние показатели вариации и способы их расчета
  3. I. Выбор электродвигателя и кинематический расчет
  4. II. Расчет выбросов загрязняющих веществ автотранспортом
  5. II. Расчет зубчатых колес редуктора
  6. II. Расчет интенсивности теплового излучения для случая пожара
  7. II.1. Расчет выбросов движущегося автотранспорта
  8. II.2. Расчет выбросов автотранспорта в районе регулируемого перекрестка
  9. III. Предварительный расчет валов редуктора
  10. IX. Уточненный расчет валов

Исходя из заданных природно-климатических условий и технологического процесса были определены машины и оборудование, которые применяются в данных условиях на выгрузке, сортировке круглых лесоматериалов, штабелевке и отгрузке готовой продукции потребителю.

Для расчета основных технико-экономических показателей необходимо определить потребность в машинах по видам выполняемых работ. Эта потребность зависит от годового объема производства, числа рабочих дней в году, производительности и сменности работы машин и оборудования и некоторых других факторов.

Потребность в машинах и оборудовании по каждой операции для выполнения годового объема работ определяют по формуле:

 

Псм – сменная производительность машины, м3 (принимается по нормам выработки для конкретных условий и определяется расчетным путем);

Т – время работы одной списочной машины в год, маш-смен.

Время работы одной списочной машины в год определяется по формуле:

Др – число рабочих дней в году на основном потоке;

- коэффициент сменности работы оборудования;

- коэффициент технической готовности;

- коэффициент, учитывающий резервные машины;

- коэффициент неравномерности работы предприятия по выпуску продукции, учитывающий допускаемые планом колебания месячных объемов раскряжёвки (зависит от типа лесовозной дороги).

Рассчитаем время работы каждой списочной единицы машины в год:

Время работы колесного лесопогрузчика «Валмет» КТД 2514А, колесного лесопогрузчика ЛТ – 163 и манипулятора ЛВ – 184 на сортировке составит:

На лесном складе для разгрузки древесины с подвижного состава применяется колесный лесопогрузчик «Валмет» КТД 2514А, на сортировке используется манипулятор ЛВ – 184, а на штабелевке и отгрузке колесный лесопогрузчик ЛТ – 163, следовательно, зная тип машин на определенном процессе, определим сменную производительность каждой.

Производительность колесного лесопогрузчика определяется по формуле:

Т – продолжительность смены, мин;

- время на выполнение подготовительно – заклюительных работ;

- коэффициент использования рабочего времени, учитывающий отдых, переезды погрузочной машины с одной погрузочной площадки на другую, устаранение технических неисправностей и др.;

- грузоподъемность единицы лесовозного транспорта, м3;

– расстояние перемещения, м;

- время захвата груза, мин;

- время укладки груза, мин;

- коэффициент использования грузоподъемности лесопогрузчика (манипулятора);

, - время подготовки подвижного состава к погрузке и время обрезки воза по габариту и крепления соответственно, мин.

· Рассчитаем сменную производительность колесного лесопогрузчика «Валмет» КТД 2514А на разгрузке древесины с подвижного состава:

 

· Рассчитаем сменную производительность колесного лесопогрузчика ЛТ – 163 на штабелевке и отгрузке:

 

Производительность манипулятора на сортировке определяется по формуле:


- грузоподъемность манипулятора, м3;

- коэффициент совместимости операций;

- средняя высота подъема и опускания манипулятора, м;

- объем поднимаемой манипулятором пачки;

- угол поворота, рад;

- средняя скорость поворота стрелы манипулятора, рад/сек.

· Рассчитаем сменную производительность манипулятора ЛВ – 184 на сортировке круглых лесоматериалов на лесном складе:

Рассчитав сменную производительность каждого вида машины, время работы одной списочной машины в год, а также зная годовой объем производства, определим потребность в машинах и оборудовании по каждой операции для выполнения годового объема работ:

· Количество колесных лесопогрузчиков на разгрузке древесины с подвижного состава марки «Валмет» 2514А составит:

· Количество манипуляторов на сортировке круглых лесоматериалов на складе марки ЛВ – 184:

· Количество колесных лесопогрузчиков на штабелевке и отгрузке древесины потребителю марки ЛТ – 163 составит:

Потребность в машинах и оборудовании подытожена в таблице 2.4.

Таблица 2.4. Потребность в машинах и оборудовании на лесном складе.

Операции технологического процесса Марка машины количество механизмов Количество рабочих
Разгрузка древесины с подвижного состава Колесный лесопогрузчик «Валмет» 2514А    
сортировка Манипулятор ЛВ-184    
Штабелевка и погрузка бревен Колесный лесопогрузчик ЛТ-163    
Итого   -      
         

Выгрузка хлыстов осуществляется колесным лесопогрузчиком «Валмет» КТД 2514А, на один механизм которого приходится 1 рабочий. На сортировке используется колесной лесопогрузчик ЛТ-163,на 1 механизм которого приходится 1 рабочий. На штабелёвки и погрузке используется манипулятор ЛВ-184,на один механизм которого приходится по 2 рабочих.

 

2.5-2.6.Подборка оборудования и размещение его в цехах в порядке технологического процесса. Расчет потребного количества оборудования и рабочей силы по каждому цеху.

 

Расчет общей потребности в оборудовании и рабочих ведется исходя из потребности в механизмах на каждой операции и числа рабочих, обслуживающих механизм в смену, по основному потоку и цехам, соблюдая последовательность технологического процесса. Результаты расчетов представлены в таблице 2.5. [5, стр. 22].

Расчет общей потребности в оборудовании и рабочих, работающих на лесном складе произведен в пункте 2.4. Далее сырьё следует в тарный цех. Сырьё поступает через подающий лесотранспортёр Б-22У-1. Через сбрасыватели сырье попадает в вперидирамную тележку. Затем производится распил на лесопильной раме РК-63-2. После чего на тарной раме РТ-40 выпиливаются бруски. Затем из них выпиливается тарная дощечка на торцовочном станке ЦКБ-40. Далее производится раскрой по длине на станке ЦМ-80.

Таблица 2.5. Общая потребность в оборудовании и рабочих для лесного склада

 

Вид работ Число смен работы в сутки Сменное задание, м3 Марка механизма Количество рабочих, обслуживающих механизм Производительность в смену, пл. м3 Количество работающих механизмов Потребное количество рабочих  
 
Основной поток для лесного склада  
Разгрузка сортиментов с созданием резервного запаса   332,2 «Валмет»КТД 2514А          
Сортировка лесоматериалов   332,2 ЛВ-184   707,04      
Штабелёвка и погрузка лесоматериалов   332,2 ЛТ-163   1151,9      
Итого - - - - - -    
Тарный цех  
Подача сырья в цех     Б-22У-1   117,7      
Выпиловка пластин     РК-63-2          
Выпиловка брусков     РТ-40          
Выпиловка тарной дощечки     ЦКБ-40          
Раскройка по длине     ЦМ-80          
Итого - - -          
                     

 

 

2.7. Расчет площади склада под древесину.

 

Площадь лесного склада должна обеспечивать размещение максимального резервного (сезонного) запаса хлыстов (деревьев),сырья у цехов переработки древесины и готовой продукции у фронта отгрузки. Поэтому при расчете площади склада необходимо учитывать, что они включают в себя:

– площадь, занятую резервными запасами хлыстов (деревьев);

– площадь, занятую круглыми лесоматериалами, не подлежащими переработке и хранящимися у фронта отгрузки;

– площадь, занятую лесоматериалами, подлежащими дальнейшей переработке и хранящимися непосредственно у цехов переработки;

– площадь, занятую готовой продукцией из цехов переработки древесины и хранящейся у фронта отгрузки;

– площадь, занятую производственными зданиями, сооружениями, транспортными путями, противопожарными разрывами.

Для расчета площади склада необходимо установит объемы сырья и готовой продукции, которые временно должны храниться на складе, размеры штабелей и их тип.

Размер резервного запаса хлыстов или деревьев зависит от длительности перерывов вывозки древесины во время распутицы и может быть определен по формуле

, м3 (2.7)

– суточный объем переработки хлыстов (деревьев) на складе,м3

t – максимальная единовременная длительность перерыва в вывозке древесины на лесной склад, сут.

Длительность перерыва в вывозке древесины на склад зависит от климатических и производственных условий и принимается исходя из запроектированного режима работы склада [5, стр.22].

Количество лесоматериалов, хранящихся на прирельсовом складе, принимается равным:

– для сортиментов, не подлежащих переработке и хранящихся у фронта отгрузки, 10–20-суточному объему;

– для готовой продукции из цехов переработки древесины, хранящихся у фронта отгрузки, 20–30-суточному объему;

– для сырья у цехов переработки древесины – 2–3-сменному объему по разделке.

Запасы сырья у цехов и готовой продукции у фронта отгрузки необходимы для компенсации неравномерности поступления древесины на склад и в обработку, подачи транспорта под отгрузку и готовой продукции и для сушки некоторых сортиментов.

Для определения площади, занятой древесиной, необходимо знать количество штабелей и разрывы между ними. Количество штабелей данного сортимента определяется делением объема хранения этого сортимента на объем древесины в одном штабеле. Объем штабеля равен:

, м3 (2.8)

L – длина штабеля, м;

b – ширина штабеля, м;

h – высота штабеля, м;

– коэффициент полнодревесности, зависящий от типа штабеля.

Разрывы между смежными штабелями не нормируются и обычно принимаются равными 1,5–2,0 м.

Площадь, занимаемая штабелями лесоматериалов с учетом разрывов между ними, определяется по формуле:

м2 (2.9)

– количество штабелей данного сортимента;

С – разрыв между двумя смежными штабелями, м; С =1,52–2,0 м.

Площадь, занятая производственными зданиями, сооружениями и путями транспорта, составляет примерно 25% от площади, занятой древесиной.[5, стр. 24]

Результаты расчета площади лесного склада и его характеристических показателей представлены в таблице 2.6.

 

 

Таблица 2.6. Потребное количество штабелей и площадь, занимаемая лесоматериалами

Наименование сырья и гото- вой продукции Место укладки Сут. обьем производства, пл.м3 Норма запаса, сут Кол-во древесины на складе,пл.м3 Размеры штабелей, м Тип штабеля Коэффициент полнодревесности Обём одного штабеля, м3 Потребное количество штабелей, шт Площадь занимаемая штабелями,м3
длина ширина высота
Сорти-менты резервный склад 332,2           плотный 0,7      
Тарный кряж у тарного цеха 33,2   132,8       0,7      
Тарная дощеч-ка У фронта погрузки   У фрон- та погру-зки 13,3   199,5              
Пило-вочник 99,7   1495,5         Из пакетов в полужестких стропах        
Бревнастрои-тель-ные 33,22   498,3              
Балан-сы 33,22   498,3              
Кряж 33,22   498,3              
Дрова 49,83   747,45              
руд.долготье 49,83   747,45              
Итого - 491,2 -   - - - - - -    

 

2.8. Расчет мощности подстанции

 

Трансформаторная подстанция необходима на лесном складе для снабжения энергией электродвигателей оборудования, освещения цехов, территории склада и поселка. Для расчета потребной мощности трансформаторной подстанции необходимо знать потребляемую мощность в каждую смену в течении суток.

Полная мощность трансформаторных подстанций, необходимая для обеспечения потребности в электроэнергии на лесном складе, определяется по формуле:

кВт (2.10)

где, – суммарная расчетная активная силовая мощность, кВт; – суммарная расчетная активная мощность на освещение, кВт; – среднее значение коэффициента мощности для силовой нагрузки; – коэффициент, учитывающий потери энергии в сети и расходы на собственные нужды станции(подстанции); – коэффициент запаса на рост предприятия.

В соответствии с подсчитанными мощностями выбираются трансформаторные подстанции, суммарная мощность которых должна соответствовать потребности наиболее загруженной смены.[5, стр.29]

Все расчёты потребной мощности трансформаторной подстанции отражены в таблице 2.7.

Таблица 2.7. Мощность, потребляемая из сети силовыми и осветительными установками.

Наименование потребителя Установ-ленная мощность одного потребителя, кВт Коли-чество потре-бителей Общая установленная мощность потребителя, кВт Коэффи-циент спроса Расчетная мощность, кВт
Силовая нагрузка
Б-22У-1       0,52 15,60
РК-63-2 48,5   48,5 0,52 25,22
РТ-40 40,4   80,8 0,52 42,02
ЦКБ-40 9,7   9,7 0,72 6,95
ЦМ-80       0,52  
Итого 153,6     - 102,79
Осветительная нагрузка
Железнодорожные пути, на 1 км 1,5 - 1,5 - 1,5
Дороги и проезды, на 1 км 1,4 - 1,4 - 1,4
Участок ручной раскряжевки хлыстов, при освещении прожекторами   -   -  
Раскряжевочная установка ЛО-15С при освещении прожекторами   -   -  
Эстакады сортировочных транспортеров, на 1 с односторонней автоматизированной сброской 0,01 - 0,01 - 0,01
Кабины операторов, на 1 0,04 - 0,04 - 0,04
Участки разгрузки, штабелевки и погрузки древесины, на 1 0.001 - 0.001 - 0.001
Цехи на нижнем складе, на 1 0,012 - 0,012 - 0,012
Итого 47,963 - 47,936 - 47,963

 

Подставив числовые значения, получим:


В соответствии с подсчитанными мощностями выберем трансформаторную подстанцию, суммарная мощность которой будет соответствовать потребности наиболее загруженной смены. Так как полная мощность трансформаторных подстанций, необходимая для обеспечения потребности в электроэнергии на лесном складе, составляет 299,7 кВт, следовательно, целесообразно принять силовой трансформатор марки ТМ-400 [5, стр. 31].

 

 




Дата добавления: 2014-12-20; просмотров: 108 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав




lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2024 год. (0.015 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав