Студопедия  
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

ВСКРЫТИЕ И ПОДГОТОВКА ПЛАСТОВ В ШАХТНОМ ПОЛЕ

Читайте также:
  1. E. Образование, профессиональная подготовка и трудовая деятельность
  2. I этап — Предстерилизационная подготовка.
  3. II этап — Укладка и подготовка к стерилизации.
  4. II. ПОДГОТОВКА К СЪЁМКЕ
  5. III.2.2. Отбор проб. Подготовка проб к анализу.
  6. IV. Подготовка к защите и защитакурсовой работы
  7. V. ПОДГОТОВКА К СЪЁМКЕ
  8. VII. ПОДГОТОВКА КАДРОВ ДЛЯ ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ ПРОФОТБОРА
  9. Анализ данных и подготовка заключительного отчета
  10. В помощь выпускнику: «Подготовка к ЕГЭ по обществознанию».
Помощь в написании учебных работ
1500+ квалифицированных специалистов готовы вам помочь

Шатун двигателя ВАЗ-2108 изготавливается из стали 40Н2МА (ГОСТ), а крышка – из стали 40Х (ГОСТ 4543-71).Твердость металла HB 217…248.Шатун принадлежит группе “Некруглые стрежни”. Шатун соединён с крышкой двумя болтами. Шатун с крышкой составляют комплект, одна из деталей которого не может быть заменена деталью другого комплекта. Перед сборкой шатуна резьбу болтов смазывают графитной смазкой. Затяжку выполняют тарированным ключом крутящим моментом 20...22 кгс·м. На шатуне и крышке вблизи стыка наносятся метки спаренности шатуна с крышкой. Шатун относит к группе деталей не круглые стержни.

В нижней головке шатуна имеется отверстие диаметром мм под вкладыши подшипников, в верхней головке – отверстие диаметром 20 мм.

Шатун работает в очень сложных условиях. Это обусловлено кинематикой работы кривошипно-шатунного механизма (КШМ). Сам стержень шатуна подвергается резким ударным нагрузкам, как на растяжение, так и на сжатие. Верхняя часть шатуна работает в среде с повышенным температурным режимом, поэтому верхняя головка шатуна (бронзовая втулка) чаше выходит из строя. Нижняя головка шатуна работает в среде с температурным режимом значительно меньшим, чем в верхней её части. Однако из-за вытягивания шатунных болтов, а также из-за перегрева двигателя, определённая часть шатунов имеет дефект – проворот вкладышей.

В процессе эксплуатации двигателя у шатунов возникают следующие неисправности:

1) износ отверстия верхней головки шатуна;

2) износ отверстия нижний головки шатуна;

3) изгиб и скручивание шатуна;

Шатуны с указанными выше неисправностями восстанавливаются.

 

 

ВСКРЫТИЕ И ПОДГОТОВКА ПЛАСТОВ В ШАХТНОМ ПОЛЕ

Прежде чем решать вопросы выбора способа и схемы вскрытия шахтного поля, необходимо иметь четкое представление о делении его на части. Первоначально определяется необходимость деления шахтного поля на блоки. Деление на блоки следует производить тогда, когда при большой производственной мощности шахты и высокой метанообильности пластов угля не предоставляется возможным обеспечить проветривание шахты, соответствующее ПБ. Для этого делается предварительный расчет необходимого количества воздуха для проветривания шахты и определяется сечение основных воздухоподающих выработок [5].

3.1. Предварительный расчёт количества воздуха для проветривания шахты и площади сечения воздухоподающих стволов

Сечение воздухопадающего ствола, исходя из условий нормального проветривания шахты, составит:

Sств = Qшо / (60 ∙ V), м2, (3.1)

где Sств – сечение воздухоподающего ствола в свету, м2; Qшо – общий расход воздуха для шахты, м3/мин; V – допустимая по ПБ скорость движения воздуха по воздухоподающему стволу – 8, м/с.

Упрощенный расчёт количества воздуха, необходимого для проветривания шахты, представлен в формуле:

Qшо = 1,1 ∙ QшКз, м3/мин, (3.2)

где Qш – расход воздуха для шахты по метану, м3/мин; Кз – коэффициент резерва учитывающий расход воздуха на другие цели проветривания (1,4 ÷ 1,7).

Расход воздуха для шахты по метану:

Qш = (100 ∙ qiАсkн)/(( 24 ∙ 60 ∙ (С – С0)), м3/мин, (3.3)

где qi – ожидаемая относительная метанообильность очистных забоев – 6,6(мах)м3/т; С – допустимое содержание метана в исходящей струе – 1 %; С0 – максимальное содержание метана в струе которая попадает в очистной забой – 0,5%. kн – коэффициент неравномерности газовыделения.

Qш = (100 ∙ 6,6 ∙ 8300)/ (24 ∙ 60 ∙ 0,5) = 7645 м3/мин.

Qшо = 1,1 ∙ 7645 ∙ 1,5 = 12614 м3/мин.

Тогда сечение воздухопадающего стволабудет равно:

Sств = 12614/(60 ∙ 8) = 26,3 м2.

В качестве воздухоподающего ствола можно принять вертикальный ствол сечением Sств = 28,26 м2, диаметром Dств = 6 м, либо два наклонных ствола Sств = 16,2 м2. Сечение главного воздухоподающего ствола позволяет организовать единую схему проветривания шахты и поэтому шахтное поле делить на блоки нецелесообразно.

Доверь свою работу кандидату наук!
1500+ квалифицированных специалистов готовы вам помочь



Дата добавления: 2014-12-20; просмотров: 10 | Нарушение авторских прав




lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2022 год. (0.015 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав