Читайте также:
|
|
При проектировании новых или реконструкции действующих сварочных производств основной целью является обеспечение высокого качества выпускаемой продукции, ее малой металлоемкости, себестоимости и конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынке. Для достижения этой цели требуется обеспечить минимальные сроки проектирования, строительства или реконструкции цеха. Обязательным требованием является быстрая смена выпускаемой продукции при минимальных дополнительных затратах.
Экономическая эффективность производства существенно зависит от объема выпускаемой однотипной продукции, поскольку высокий уровень концентрации производства позволяет с большей отдачей использовать производственные площади и технологическое оборудование.
Сварочное производство тесно связано с металлургическим, литейным, кузнечно-штамповочным и механосборочным производствами. От них поступают металл и заготовки, их близкое расположение дает реальные преимущества, позволяя сократить время на транспортировку деталей и узлов.
Наиболее эффективна экстенсивная форма концентрации сварочного производства, когда размеры производства сварных конструкций наращиваются не за счет увеличения числа единиц оборудования и расширения производственных площадей, а благодаря повышению мощности заготовительных, металлообрабатывающих и сборочно-сварочных машин и агрегатов.
Благоприятные условия для развития сварочного производства создаются либо при кооперации отдельных заводов в составе крупных производственных объединений, либо при концентрации сварочного производства на крупных заводах, так называемых «Центросварах».
Первая форма способствует созданию мощных баз по производству сварных конструкций в условиях, когда ведущее положение в объединении занимают заводы, имеющие сильные конструкторские, технологические и исследовательские службы, что способствует повышению технического уровня продукции на всех заводах объединения.
При организации сварочного производства на «Центросварах» последние должны иметь собственные конструкторские, технологические и научно-исследовательские подразделения, способные обеспечивать разработку и изготовление технологической оснастки, средств механизации, элементов автоматизированного, быстро переналаживаемого, гибкого производства.
Машиностроение характеризуется рациональным сочетанием крупных, средних и небольших сварочных производств. При определении оптимального уровня концентрации сварочного производства учитывают, что основная часть сварных конструкций является элементами выпускаемых заводами машин и оборудования, причем доля их в общей массе конструктивных элементов машин во многих случаях невелика, В связи с этим даже при крупносерийном и массовом производствах машин экономически выгодными могут оказаться небольшие и средние сварочные производства. Обычно они целесообразны при концентрации технологически сходных сварных конструкций в объеме, позволяющем наиболее полно использовать мощности машин и оборудования. При специализации сварочного производства создаются предпосылки для эффективного использования новой техники и технологий, расширения области применения высокомеханизированного труда, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов. Специализация сварочного производства положительно влияет на все стороны производственной деятельности предприятия.
Планировка участков сборочно-сварочного цеха
Структура и компоновка участков сборочно-сварочных цехов зависят от серийности производства сварных конструкций, которая определяется годовым объемом выпуска деталей.
При проектировании сборочно-сварочного цеха в качестве основного показателя принимают его проектную производственную мощность.
Опыт проектирования сварочных цехов включает в себя применение ряда типовых схем планировок.
Для мелкосерийного и серийного производства относительно несложных металлоконструкций при небольшой и устойчивой номенклатуре нашла применение схема цеха с продольным направлением производственного потока.
Из пролетов заготовительного производства заготовки поступают на склад комплектации (промежуточный склад), откуда скомплектованными по заказам они могут выдаваться в один из пролетов сборки и сварки узлов. Готовые сварные узлы поступают на участки сборки и сварки конструкций, а после завершения изготовления — на склад готовой продукции или на дальнейшую сборку, установку оборудования, отделку.
Преимуществом рассмотренного варианта планировки являются простота и ясность схемы грузопотоков, совпадающих с направлением технологического потока, отсутствие возвратных перемещений грузов.
Другим характерным примером типовой планировки является схема цеха для крупносерийного производства сложных однотипных сварных конструкций.
Основным отличием этой схемы планировки от предыдущей является расположение производства общей сборки конструкций в пролете, поперечном по отношению к пролетам заготовительного производства и пролетам сборки и сварки узлов.
Схема цеха облегчает решение транспортных проблем в условиях крупносерийного и массового производства, а также в условиях поточных, автоматизированных и роботизированных технологических линий, включающих операции заготовительного производства и механической обработки узлов после сварки. Промежуточный склад заготовок, перенесенный к пролету общей сборки, в котором может размещаться главный сборочный конвейер, позволяет создать необходимый запас узлов и деталей для обеспечения непрерывной работы пролета общей сборки при возможных перерывах в работе других пролетов.
Для облегчения перехода на новые виды и модели выпускаемых металлоконструкций при разработке технологических планировок сварочных цехов целесообразно закладывать некоторые резервные площади. Это, хотя и ведет к увеличению стоимости строительства, но значительно расширяет возможности предприятия, особенно в тех отраслях, где необходимо частое обновление продукции.
Дата добавления: 2015-02-16; просмотров: 229 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |