Монтаж внутренних устройств колонных аппаратов
Внутренние устройства – это тарелки и насадки. Требования к монтажу
тарелок, а также методы проверки правильности их сборки и установки
указываются в технической документации, поставляемой вместе с аппаратом.
Особое внимание при монтаже тарелок обращается на их горизонтальность в
рабочем положении и одинаковый гидравлический затвор, создаваемый
контактными устройствами на тарелке, поскольку от этих основных факторов
зависит эффективность работы тарелки.
При горизонтальном положении колонны тарелки устанавливают строго
вертикально. Для этого на внутренней поверхности колонны наносят риски, по
которым с помощью отвеса проверяют вертикальность тарелок в нескольких
точках; аппарат при этом с помощью трактора на специальном канатном стенде
поворачивают вокруг оси. Значительно легче обеспечивается горизонтальность
тарелок при монтаже в рабочем положении колонны. В этом случае
горизонтальность проверяют с помощью уровня или линейки, замеряя градиент
уровня жидкости, налитой на поверхность тарелки.
Технология сборки тарелок зависит от их конструкции и включает:
подготовку элементов и деталей тарелок к монтажу (проверка по рабочим
чертежам или нормалям размеров, формы, состояния поверхности,
прямолинейности элементов и деталей, свойств материалов); установку и
сварку опорных и неразъемных деталей (опорные уголки, переливы, приемные
карманы и др.); установку съемных деталей (желоба, колпачки, клапаны,
полотно тарелки или разборные секции тарелки и др.).
Тарелки в колонне монтируют снизу вверх, причем каждую тарелку
испытывают на герметичность, а правильность ее сборки – на барботаж.
Тарелка считается герметичной, если уровень воды, налитой на тарелку, в
течение 20 минут понижается не более чем на 25 мм. Испытания проводят при
закрытых сливных и дренажных отверстиях.
Для проверки тарелки на барботаж часть колонны, находящуюся ниже
испытуемой тарелки, плотно перекрывают. Тарелку заливают водой и под нее с
небольшим давлением подают воздух (от компрессора, воздуходувки или
магистрали сжатого воздуха). О нормальной работе тарелки свидетельствует
равномерность пробулькивания пузырьков воздуха по всей площади тарелки.
При неравномерности барботажа регулируют положение тарелки и высоту
отдельных колпачков.
вопрос 9 Монтаж горизонтальных аппаратов
К горизонтальным аппаратам относятся, как правило, барабанные вращаю-
щиеся печи и сушилки, применяемые для обжига, прокаливания и сушки различ-
ных материалов, а также теплообменники.
Основные требования, предъявляемые к монтажу барабанных печей и су-
шилок: прямолинейность продольной оси печи, легкость вращения, соблюдение
проектных зазоров для компенсации температурных расширений бандажей и кор-
пуса, отсутствие радиального и торцевого биения корпуса и зубчатого венца при
вращении, надежное уплотнение узлов соединения барабана с неподвижными
частями (особенно в случаях, когда при работе аппаратов выделяются вредные га-
зы).
Барабанные печи и сушилки поступают на монтажную площадку отдель-
ными узлами и деталями. Последовательность их монтажа следующая: установка
и выверка плит под опорные и упорные ролики; установка и выверка роликов; ус-
тановка обечаек с надетыми бандажами; установка упорных роликов; установка
зубчатого венца; установка редуктора и ведущей шестерни; установка узлов горя-
чего и холодного концов барабана.
Барабанные печи и сушилки монтируют с использованием самоходных
стреловых кранов, мачт, козловых кранов. Большое значение для нормальной ра-
боты барабанных печей и сушилок имеет правильная установка бандажей и опор-
ных роликов. Установленные барабанные печи и сушилки прокручивают вхолостую (без материала), а затем испытывают под нагрузкой.
Дата добавления: 2015-02-16; просмотров: 43 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |