Читайте также:
|
Наряду с металлом, нефтью, газом и пластмассами каучук приобрел одну из важнейших ролей в промышленности. Трудно назвать область народного хозяйства, где не применялись бы изделия из каучука и резины.
В это же время, около 2/3 произведенного каучука идет на производства шин.
В зависимости от происхождения каучук делиться на:
Натуральный.
Синтетический.
Первоначально каучуковые и резиновые изделия производились только из натурального каучука(млечного сока гевеи бразильской). Натуральный каучук был привезен европейцами из Латинской Америки. Но бурное развитие использования каучука привела к необходимости создания синтетического каучука. Так 15 февраля 1931 года ученым С.В. Лебедевым был изобретен синтетический каучук. Современный ассортимент включает около 30 видов синтетического каучука, главными потребителя которого являются промышленности: шинная промышленность, резинотехнические изделия, искусственная кожа и строительные материалы.
К техническим свойствам сырых каучуков относиться: пластичность, смешивание, вулканизация, усадка.
^ Натуральный каучук:
Имеет в своей основе полимер. Изделия из натурального каучука высокоэластичны, прочны на разрывы и истирание, температуру эксплатации -68 и +200 С. К недостаткам можно отнести набухаемость в маслах и растворителях. Натуральный каучук на много качественней синтетического.
^ Синтетического каучука:
Высокополимерный каучукоподобный материал; условно они делятся на каучуки общего и специального назначения.
Процесс производства СК состоит из 2 основных стадий: ^ Получение мономера и получение полимера. Сырьем для производства СК является Этиловый спирт, а в нефтехимическом сырье – этилен, пропилен, бутилен, бензол. Ведущую роль в мировом хозяйстве СК играют Бутадиен-стирольный (СКС), и бутадиен-нитрильный(СКН) каучуки. На основе СКС изготавливаются шины, а из СКН производят шланги, прокладки, уплотнители. Недостатки большинства СК, является невысокая термостойкость(+200 С), некоторая газопроницаемые. Для специальных технических целей производится специальные виды каучука которые имеют термостойкость +400 и +500, но они дороги, и применяются ограничено.
Технический процесс получения из каучука резины:
Превращения каучука в резину подразделяется на 3 стадии:
Приготовление сырой резиновой смеси
Заготовительно-сборочные операции
Вулканизация изделий и их отделка.
Резиновые смеси изготовляют путем смешивания каучука с ингредиентами: наполнителями, ускорителями пластикации, пластификации, вулканизаторами, красителями и т.д.
Количества каучука колеблется от назначения изделия. В качестве наполнителя широко применяют сажу. Приготовление резиновой смеси проводиться в закрытых резиносмесителях.
Дата добавления: 2015-02-16; просмотров: 28 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |