Главная страница | Контакты | Случайная страница Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Буронабивные сваи 1 страница

Скважины устраивают методом вращательного бурения на проектную глубину. После подготовки скважины в нее опускают арматурный каркас и затем бетони­руют, используя вертикально пере­мещаемую бетонолитную трубу.Устройство буронабивных свай с креплением стенок скважины обсад­ными трубами возможно в любых геологических и гидрогеологических условиях.

Пневмотрамбованные сваи. Приме­няют в грунтах с большим притоком воды, затрудняющим сооружение буронабивных свай.

Песчаные (грунтовые) сваи. При­меняют для упрочнения слабых грун­тов. Их устраивают путем погру­жения любым методом в грунт обсад­ной трубы, наполненной песком.

Грунтобетонные сваи. Устраивают без извлечения грунта из скважины. Для этого используют бурильно-крановые машины с пустотелой буро­вой штангой, имеющей на конце смесительный бур с режущими и пе­ремешивающими лопастями. Через полость буровой штанги нагнетают растворонасосом водоцементную сус­пензию. При обратном вращении бура и его извлечении происходит -послой­ное уплотнение грунта, насыщенного

2. Область применения, виды и выполнение облегченных кладок.

Облегченная кладка более эффек­тивна по сравнению со сплошной, так как позволяет снизить расход кирпича на 40% и уменьшить массу стены на 28% при одновременном повышении ее теплотехнических пара­метров. Однако такую кладку можно использовать для возведения наруж­ных стен только малоэтажных зданий и верхних этажей многоэтажных из-за пониженной ее прочности.

Облегченная кладка состоит из параллельных стенок в 0,5 кирпича, связанных между собой, и теплоизо­лирующего слоя в виде блоков, плит, монолитной смеси или отдельных гранул, уложенного между ними.

Наиболее распространенными об­легченными кладками являются кир­пично-бетонная, кирпично-блочная, колодцевая и кладка с заполнением теплоизоляционными плитами, или, как их называют, термовкладышами.

Еще существуют Кирпично-бетонная и кирпично-блочная кладки состоят из двух стенок толщиной 0,5 кирпича и слоя легкого бетона, уложенного между нимию.

Облегченную кладку с примене­нием термовкладышей выполняют двумя способами:

с установкой термовкладышей между наружной и внутренней стен­ками;

с облицовкой теплоизоляционным материалом внутренней поверхности

стены.

В том и другом случае применяют теплоизоляционные плиты из фибро­лита, пенопласта, жестких минерало-ватных или стекловолокнистых бло­ков. Во втором случае иногда приме­няют монолитные теплоизоляционные бетоны или наносят теплоизолирую­щий состав полимерных материалов методом торкретирования.

3. Виды и состав малярных работ. Подготовка поверхностей под окрашивание.

В состав подготовительных опе­раций входят сглаживание и очистка поверхностей, расшивка трещин, вы­рубка сучьев и засмолов; грунтова­ние, подмазывание, шпатлевание и шлифование (вырубленные места прежде заделывают деревянными вставками).

Влажность оштукатуренных по­верхностей допускают не более 8% (влажные штукатурки можно окраши­вать только известковыми составами). Влажность столярных изделий до­пускают не более 12%. Подготовительные операции начи­нают с очистки поверхностей скреб­ками и щетками от пыли, грязи, ржавчины. Затем поверхности сглаживают. Деревянные по­верхности сглаживают грубой шкур-

кой. Следующей операцией является расшивание трещин на штукатурке и щелей на деревянных поверхностях с удалением выпадающих сучков и засмолов.

Грунтование поверхности осуще­ствляют перед частичным подмазы­ванием щелей, дутиков и др, а также перед нанесением каждого шпатле-вочного слоя и перед окрашиванием. Грунтовочный состав наносят с по­мощью краскопультов, краскораспы­лителей, валиков и маховых кистей^.

Частичное подмазывание выпол­няют вручную шпателем с твердымполотном, направленным под углом 45° к руслу трещины. После затвер­дения подмазанных мест их шлифуют шлифовальными машинами или вруч­ную (при небольших объемах

По высохшему грунту выполняют сплошное шпатлевание соответствую­щими составами.

Шпатлевку наносят с помощью пневматических или гидродинамиче­ских установок низкого давления, применяя шпатлевочную массу с осад­кой стандартного конуса 110...120 мм

Шлифование сплошной шпатлевки выполняют пемзой, закрепленной в обойме или шкуркой; вручную или с применением пневматических или электрических шлифовальных машин, на дисках которых закрепляют пемзу или шкурку.

Число и последовательность под­готовительных операций зависит от категории малярной отделки.

При улучшенной отделке после сглаживания поверхности выполняют расшивание трещин, выборочное грун­тование поверхности, частичное под-

мазывание и ее шлифование с уда­лением пыли, сплошное грунтование

Места примыкания деревянных де­талей к штукатурке или бетонным поверхностям независимо от качест­венных категорий оклеивают серпян­кой или марлей.

Металлические поверхности, очи­щенные от коррозии, сразу грунтуют натуральной олифой. Расчистку вы­полняют пневматическим шпателем, электрощетками и пескоструйными ап­паратами

тости, особенно на мягких породах древесины.

Часто лаки используют для полу­чения глянцевой фактуры на поверх­ностях, окрашиваемых масляными или эмульсионными составами. Для этого хорошо просохший окрашенный слой перед нанесением лака шлифуют пем­зой с водой и тщательно очищают от пыли.

Билет 12

1. Инженерная подготовка территории. Вертикальная планировка участков. Назначение и методы выполнения.

Задачей инженерной подготовки территории является привидения ее в состояние, обеспечивающее производнство строительных работ в наиболее благоприятных условиях. Состав процесса инж подг. Различен в зависимости от конкретных природных условий каждой территории.

В общем виде включает: расчистку территории, вертикальную планировку, отвод поверхностных вод, понижение уровня грунтовых вод, противооползневые мероприятия, защиту береговых линий от разрушения, создания сети геодезической разбивочной оси.

Вертикальная планировка: состоит в перемещении грунтовых масс для привидения площадки в состояние, обеспечивающее возможность производства дальнейщих строительных работ, устройство постоянных и временных дорог и коммуникаций.

В необходимых случаях выполняют замену слабых грунтов (выторфовывание)

Растительный грунт перемещают бульдозерами в кавальеры для последующего использования при благоустройстве территории.

2. Выполнение декоративных кирпичных кладок.

В целях повешения художест­венной выразительности сооружаемых зданий, исключения штукатурных работ и предохранения стен от сивного воздействия внешней среды применяют кладку с облицовкой наружных поверхностей стен лицевым кирпичом, керамическими и бетонны­ми плитами. Облицовку лицевым кир­пичом осуществляют, укладывая в верстовые фасадные ряды специаль­ный лицевой кирпич, имеющий раз­личный цвет, глазурованные или рель­ефные боковые грани. Использование такого кирпича и применение декора­тивных способов кладки позволяет создавать на фасадах зданий различ­ный художественный орнамент.

Для экономии лицевого кирпича преимущественно применяют много­рядную систему перевязки швов.

Швы в декоративных кладках иногда расшивают цветным раство­ром, приготовленным на цветном це­менте или на обычном цементе с до­бавлением пигментов.

Облицовку стен керамическими плитами и плитами из декоративного бетона осуществляют одновременно с кирпичной кладкой стен, заклады­вая в толщу стены выступающие части этих плит или крепя выпуски арматуры, заделываемой в кладку.

3. Наливные полы. Область применения и порядок устройства.

Бетонные покрытия выполняют однослойными толщиной 25-...50 мм из бетона марки 200 и выше в зависимости от характера и значения нагрузок. Для цветных бетонных по­крытий применяют белый и цветные цементы, или белый цемент с добавкой пигментов.

Бетонную смесь укладывают поло­сами шириной не более 4,5 м, ограни­чиваемыми маячными рейками. Раз­равнивание и уплотнение смеси выпол­няют передвигаемой по маячным рей­кам виброрейкойПоверхность бетонного покрытия заглаживают металлическими гладил­ками.

Цементно-песчаные покрытия ук­ладывают в два слоя: нижний — толщиной 20...25 мм, из жесткой бе­тонной смеси с мелкозернистым за­полнителем; верхний - - такой же тол­щины из цементно-песчаного раство­ра. Нижний слой укладывают между маячными рейками, разравнивают граблями и правилом и уплотняют виброрейкой или площадочным вибра­тором до выступания цементного моло­ка. Верхний слой укладывают на не­схватившийся нижний слой или, если это невозможно, прокладывают снача­ла по поверхности последнего борозд­ки с помощью грабель или проволоч­ных щеток.

Мозаичные или терраццевые по­крытия, выполняемые с рисунками различной сложности по эскизам и шаблонам архитекторов, обладают значительными декоративными воз­можностями. Они прочны и удобны в эксплуатации. Значительная трудо­емкость и высокая стоимость пока ограничивает их применение только крупными общественными зданиями.

Терраццевые покрытия полов вы­полняют двухслойными из цементных растворов. Первый слой - - такой же, как в цементно-песчаных покрытиях, а второй, лицевой,— из раствора, приготовленного на цементном вяжу­щем с добавлением каменной крошки плотных горных пород. Для получения интенсивного цвета используют пиг­менты или цветные цементы.

Для этого в подстилающий слой вставляют пере­городки (называемые прожилками) из латуни, алюминия, пластмасс или ггекла, образующие очертания преду­смотренного проектом рисунка. Преду­смотренные проектом декоративные растворы укладывают между прожил-

ками и уплотняют вручную

Билет 13

1. Способы разработки грунта. Механизация и технологические схемы производства работ при открытых способах разработки грунта.

Грунт при строительстве разрабатывают тремя основными спо­собами: способом резания, гидромеха­ническим и взрывным способом.

Выбор того или иного способа преимущественно зависит от вида зем­ляного сооружения и его размеров, вида грунта и гидрогеологических условий.

Разработка грунта резанием

Разработку грунта резанием осуществляют с использованием зем­леройных и землеройно-транспортных машин. Землеройные машины режут грунт и перемещают его на небольшие рас­стояния с выгрузкой в отвал или на транспортные средства. К этим маши­нам относят экскаваторы различных типов - - одноковшовые (прямая и об­ратная лопата, драглайн, грейфер), многоковшовые (цепные и роторные) и фрезерные.

Наибольшее применение в строи­тельстве вследствие своей универ­сальности и хорошей маневренности получили одноковшовые экскаваторы с вместимостью ковша 0,15...2 м.

Разработка грунта одноковшовы­ми экскаваторами. Разработку грунта экскаваторами с прямой лопатой ведут лобовой и боковой проходкой.

Глубокие выемки разрабатывают в несколько ярусов. За ярус при­нимается высота забоя данного типа экскаватора.

Экскаваторы с обратной лопатой целесообразно применять для отрывки траншей и котлованов глубиной до 6 м.

Разработка грунта многоковшо­выми экскаваторами. Многоковшовые экскаваторы являются машинами не­прерывного действия и отличаются высокой производительностью, Рабочим органом у них являются ковши, насаженные через равные интервалы на замкнутой цепи или колесе (ротор).

Бывают про­дольного и поперечного черпания, -экскаваторы продольного черпания (Цепные и роторные) используют для устройства траншей небольших раз­меров; экскаваторы поперечного чер­пания —для разработки котлованов и траншей большого сечения, планиров­ки откосов, при работе в карьерах.

Разработка грунта землеройно-транспортными машинами. Землеройно-транспортные машины за один цикл разрабатывают грунт, переме­щают его, разгружают в насыпь или кавальер и возвращаются в за­бой порожняком. Основными землеройно-транспортными машинами яв­ляются скреперы, бульдозеры и грей­деры.

Скреперы отличает высокая производительность.

Рабочим органом скрепера яв­ляется ковш с ножевым устройством, расположенным в нижней его части, которым при движении осуществляют послойное резание грунта с одно­временным перемещением его в ковш.

Простейшей является схе­ма работы по эллипсупо «восьмерке»

Бульдозерами разрабаты­вают грунт в неглубоких и протя­женных выемках и резервах для перемещения его в насыпь на рас­стояние до 100 м.

Грейдерами осуществляют планировку территории, устройство откосов земляных сооружений и протяженных насыпей высотой до 1 м, профилируют дорожное полотно, от­рывают кюветы

Разработка грунта гидромонито­рами. Основана на разрушении грунта струей воды, вытекающей из насадки под давлением 2,5... 15 МПа. Размы­тый грунт, смешиваясь с водой, образует полужидкую массу, назы­ваемую пульпой. Пульпу собирают в специальные углубления--зумпфы, откуда перекачивают грунтовым насо­сом по трубам к месту укладки.

Метод скважинных зарядов. При­меняют при рыхлении большого мас­сива грунта или для сброса породы. Его отличие от метода шпуровых зарядов состоит в том, что для размещения ВВ устраивают скважины диаметром 200 мм и более. Верхнюю часть скважины также забивают буровой мелочью или песком.

2. Виды многорядных кирпичных кладок и их выполнение.

Многорядная система перевязки швов имеет чередование одного тыч­кового- ряда и пяти ложковых рядов. При этой кладке первые два ряда кирпичей укладывают так же, как при однорядной системе пере­вязки швов, начиная тычковым ря­дом, а с 3-го по 6-й кладут ложковые ряды, перекрывая вертикальные попе­речные швы вдоль стены на 0,5 кир­пича. В результате продольные верти­кальные швы во всех пяти ложковых рядах не перекрывают. Их перевязы­вают только шестым тычковым рядом или забутовочными кирпичами, что приводит к неполному соблюдению третьего правила разрезки кладки.

Многорядная система перевязки швов требует меньшего (на числа уложенных кирпичей в вере вые ряды (а в забутку соответствен­но большего), чем однорядная. Это позволяет повысить производитель­ность труда каменщиков, так как кладка верстовых рядов более трудо­емка, чем кладка забутки. Кроме того, повышение производительности труда достигают за счет большего числа однотипных операций по высоте кладки.

Недостатком многорядной кладки является снижение ее несущей спо­собности по сравнению с однорядной на 6% и вероятность выпучивания верстовых рядов, не имеющих пере­вязки в поперечном направлении сте­ны, при ведении кладки зимой вслед­ствие замерзания раствора в верти­кальных продольных швах.

Трехрядная система перевязки швов является разновидностью мно­горядной кладки. Выполняют ее чере­дованием одного тычкового и трех ложковых рядов, допуская при этом совпадение вертикальных швов в трех смежных ложковых рядах и перевя­зывая их кирпичами четвертого тычкового ряда.

Независимо от принятой системы перевязки швов кладку всегда начина­ют и заканчивают тычковым рядом. Тычковые ряды прокладывают также под опорными частями балок, прого­нов, плит перекрытия в выступающих рядах кладки (карнизах, поясах).

Учитывая значение тычковых ря­дов для обеспечения перевязки швов кладки, в них используют только це­лый кирпич.

Прочность кладки тем выше, меньше (в пределах оптимальности) толщина швов.

3. Область применения и порядок устройства монолитных бетонных
и бетонно-мозаичных покрытий полов

Бетонные покрытия выполняют однослойными толщиной 25-...50 мм из бетона марки 200 и выше в зависимости от характера и значения нагрузок. Для цветных бетонных по­крытий применяют белый и цветные цементы, или белый цемент с добавкой пигментов.

Бетонную смесь укладывают поло­сами шириной не более 4,5 м, ограни­чиваемыми маячными рейками. Раз­равнивание и уплотнение смеси выпол­няют передвигаемой по маячным рей­кам виброрейкойПоверхность бетонного покрытия заглаживают металлическими гладил­ками.

Цементно-песчаные покрытия ук­ладывают в два слоя: нижний — толщиной 20...25 мм, из жесткой бе­тонной смеси с мелкозернистым за­полнителем; верхний - - такой же тол­щины из цементно-песчаного раство­ра. Нижний слой укладывают между маячными рейками, разравнивают граблями и правилом и уплотняют виброрейкой или площадочным вибра­тором до выступания цементного моло­ка. Верхний слой укладывают на не­схватившийся нижний слой или, если это невозможно, прокладывают снача­ла по поверхности последнего борозд­ки с помощью грабель или проволоч­ных щеток.

Мозаичные или терраццевые по­крытия, выполняемые с рисунками различной сложности по эскизам и шаблонам архитекторов, обладают значительными декоративными воз­можностями. Они прочны и удобны в эксплуатации. Значительная трудо­емкость и высокая стоимость пока ограничивает их применение только крупными общественными зданиями.

Терраццевые покрытия полов вы­полняют двухслойными из цементных растворов. Первый слой - - такой же, как в цементно-песчаных покрытиях, а второй, лицевой,— из раствора, приготовленного на цементном вяжу­щем с добавлением каменной крошки плотных горных пород. Для получения интенсивного цвета используют пиг­менты или цветные цементы.

Для этого в подстилающий слой вставляют пере­городки (называемые прожилками) из латуни, алюминия, пластмасс или ггекла, образующие очертания преду­смотренного проектом рисунка. Преду­смотренные проектом декоративные растворы укладывают между прожил-

ками и уплотняют вручную. Высота прожилок равна высоте лицевого слоя.

Уплотнение выполняют в зависи­мости от размеров и деталировки рисунка легкими трамбовками, гла­дилками или ручными катками. Выс­тупающее при этом цементное молоко удаляют с помощью кисти. Уложенное покрытие застилают влажной мешко­виной или опилками для поддержа­ния влажностного режима. Чем боль­шую прочность оно наберет до начала обработки поверхности, тем долговеч­нее будет в эксплуатации.

Билет 14

1. Устройство кровель из плоских плиток (сланцевых, асбоцементных, битумных, полимерных и др.).

Кровли из плоских асбестоце­ментных листов. Их устраивают при уклонах более 50% по сплошному дощатому настилу. Листы кровли укладывают по диагонали внахлестку снизу вверх. Для удобства работ по настилу разбивают сетку с шагом по уклону крыши 225 мм, а вдоль све­са—235 мм. Работы ведет звено из 2 человек: кровельщик 4-го разряда и помощник кровельщика 2-го раз­ряда.

Вдоль нижней кромки свеса приби­вают уравнительную деревянную рей­ку. В первом ряду карнизного свеса укладывают краевые листы и крепят их двумя оцинкованными гвоздями. Второй и все последующие четные ряды начинают с укладки полулистов, которые крепят скобами и гвоздями, а все нечетные ряды — с укладки целых листов, укрепляемых двумя гвоздями. Нижние углы каждого лис­та, начиная с третьего ряда, крепят противоветровыми кнопками. Перед покрытием конька и ребер устанав­ливают коньковые бруски и прокладывают под коньковую деталь рубероидную лету. Одновременно вдоль конька через 2 м крепят скобы для навески ходовых мостиков, необходи­мых при устройстве и ремонте кровли. По коньковым брускам укладывают коньковые желобчатые детали, ко­торые крепят шурупами. Листы нель­зя приколачивать наглухо гвоздями. Около разжелобков листы рядового покрытия, примыкающие к лотковым фасонным деталям, аккуратно подру­бают и укладывают на уравнительную рейку.

Отвод воды с асбестоцементных кровель осуществляют с помощью во­досточных труб, связанных с настен­ными или подвесными желобами, вы­полненными из кровельной стали.

2. Возведение бескаркасных крупнопанельных зданий.

Бескаркасные крупнопанель­ные здания получили наиболее широ­кое распространение в массовом жи­лищном строительстве вследствие вы­сокой экономичности, высокой завод­ской готовности деталей и низких удельных затрат труда и материа­лов.

Монтаж зданий с продольными несущими стенами. При методе сво­бодного монтажа начинают с создания жестких узлов, обеспечивающих ус­тойчивость стен здания в процессе монтажа, например, с установки панелей лестничных клеток. При этой схеме облегчается организация монтажа по часовому графику с транс­портных средств, так как устанавли­вают последовательно несколько одно­типных панелей, но требуется значи­тельное число приспособлений для временного крепления устанавливае­мых конструкций.

Монтаж крупнопанельных бескар­касных зданий с поперечными несу­щими стенами. Элементы монтируют последовательно, создавая жесткие ячейки, что требует небольшого числа временных креплений, но затрудняет монтаж по часовому графику из-за разнотипности элементов.

Для фиксации панелей по задан­ным осям применяют вилочные, шты­ревые или другие фиксирующие ус­тройства. Наружные стеновые панели выве­ряют по наружной плоскости. После окончательной выверки как внутрен­ние, так и наружные панели закреп­ляют в проектном положении, исполь­зуя сварку закладных деталей, вы­пусков арматуры с последующим замоноличиванием стыков

Монтаж лестничных маршей, площадок, осуществляют параллель­но с монтажом стен.

Наряду с широко распространенным свободным монтажом применяют также ограниченно-свободный (фик­сированный) монтаж панелей, который ведут с использованием группо­вого оснащения в виде объемных кондукторов-установщиков базовых панелей, шарнирных связей и др. Этот монтаж начинают с базовых панелей (одна поперечная и продольная), которые после геодезической выверки жестко крепят между собой постоян­ными связями. Затем устанавливают последующие поперечные панели с ис­пользованием горизонтальных связей.

В ряде случаев применяют панели с пространственной самофиксацией. При ограниченно-свободном мон­таже и при использовании панелей с пространственной самофиксацией обеспечивается высокая точность и пространственная жесткость установ­ки панелей, в том числе и соосность элементов по высоте здания; уско­ряются темпы монтажа; монтажная оснастка используется лишь при уста­новке базового элемента.

3. Выполнение тонкослойных штукатурок.

По бетонным и кирпичным, по­верхностям можно выполнять тонко­слойную штукатурку. При толщине намета (обрызг и грунт) до 7 мм приготовляют пластичный раствор на мелком песке и процеживают его через сито с отверстиями 1 мм. Весь намет наносят на поверхность за один прием, тщательно разравнивая по маякам и заглаживая его. При требуемой толщине намета 10 мм раст­вор наносят в два приема, тщательно разравнивая. Раствор для первого слоя процеживают через сито с от­верстиями 5 мм, а для второго -1 мм. Второй слой затирают и загла­живают.

Билет 15

1. Разбивка здания на местности. Виды фундаментов мелкого
заложения и их возведение.

Монолитные фундаменты. Устраи­вают из бута, бутобетона, бетона и железобетона. К работам по их уст­ройству приступают лишь после окон­чания всех работ по отрывке и приемке всего котлована или отдель­ной его части. Непосредственно перед закладкой фундаментов грунт, оставленный при разработке котлована, удаляют с при­менением средств малой механизации, снимая слой не менее 100 мм. По­верхность вскрытого грунта в зоне будущего фундамента тщательно вы­равнивают, а под железобетонные фундаменты делают еще бетонную подготовку.

Бетонируют фундаменты с приме­нением опалубки.

Сборные фундаменты. Являются наиболее индустриальными, что служило причиной широкого их рения. Под стены зданий чаще устраивают ленточные фундаменты. Блоки первого ряда укладывают с зазором 20 мм на предварительно отсыпанный и выравненный слой песка толщиной 100...150 мм. На плотных грунтах зазор может быть увеличен до 300 мм. Кладку блоков фундамента продол­жают до проектной отметки, обеспе­чивая перевязку швов. По фунда­ментным блокам укладывают на раст­воре блоки стен подвалов также с обеспечением перевязки швов.

Под колонны применяют фунда­ментные блоки стаканного типа. Для увеличения площади опоры фундамен­ты устанавливают на уложенные в один или два ряда железобетонные плиты.

Краны, используемые для подачи материалов, опалубки и для монтажа элементов опалубки и фундаментов, устанавливают, как правило, за пре­делами котлованов. С внешней стороны фундаментов, возведенных открытым способом, уст­раивают гидроизоляцию.

Сразу после устройства фундамен­тов, выполнения гидроизоляционных работ и прокладки подземных ком­муникаций засыпают пазухи котлова­на. Засыпку ведут горизонтальными слоями, с тщательным уплотнением грунта трамбованием. Вокруг соору­жения устраивают отмостку с укло­ном в противоположную сторону от него.

2. Возведение многоэтажных каркасно-панельных зданий.

Монтажные каркасно-панельные производственные, общественные жилые здания возводят из типовых секций и унифицированных конструк­ций с модульной сеткой, основанной на пролетах от 3...12 м.

Монтаж конструкций многоэтаж­ных зданий выполняют при помощи башенных, стреловых, а также само­подъемных кранов.

Для рациональной организации монтажных работ здание разбивают в плане на захватки и по высоте на ярусы. Высота яруса соответствует вы­соте колонн и может быть в один, два и более этажей. Границы захваток назначают с таким расчетом, чтобы объем работ и их трудоемкость на каждой из захваток были приблизи­тельно равными.

Монтаж конструкций, как правило, выполняют поэлементно в раздельной последовательности, используя гори­зонтальное и вертикальное наращи­вание.

Сначала монтируют сборные конст­рукции (колонны, ригели, плиты пе­рекрытий первого яруса) в пределах одной захватки и яруса, а затем в той же раздельной последовательности — конструкции на последующих захват­ках и ярусах.

Разновидностью схемы организа­ции монтажных работ является схема, при которой применяют только вертикальное наращивание, монтируя сбор­ные конструкции ячейками на всю высоту здания

Монтаж конструкций каркасно-панельных зданий начинают с установки колонн. Колонны устанавливают на оголовки колонн ранее смонтирован­ных или в стаканы фундаментов.

Для строповки колонн применяют фрикционные или рамочные захваты, а для временного крепления их -жесткие подкосы, гибкие связи, ночные или групповые кондукторы. При использовании одиночных кон­дукторов выполняют выверку и вре­менное закрепление колонн, устанав­ливают ригели, сваривают их за­кладные части с закладными частями колонн, а затем укладывают связевые плиты перекрытий.

Панели наружных стен устанавли­вают либо одновременно с монтажом конструкций каркаса, либо после его возведения полностью на все здание. Для их монтажа используют те же или легкие краны, устанавливаемые на крыше здания. Все вертикальные и го­ризонтальные швы между панелями герметизируют.

3. Виды паркетных полов. Порядок работ при их настилке.

Покрытия из штучного паркета применяют в жилых и общественных зданиях. Их выполняют из штучной паркетной клепки — дощечек, изго­тавливаемых из твердых лиственных пород древесины толщиной 15 мм, а из сосны и лиственницы — 18 мм и имеющих по периметру паз и гребень для соединений между собой.

Паркетные покрытия настилают по основанию из досок (с креплением их гвоздями), которое называют черным полом, или на мастике по стяжкам из цементно-песчаного раст­вора, железобетонным перекрытиям или настилу из древесно-волокнистых плит.

Технологический процесс устройст­ва паркетных покрытий состоит из следующих операций: подготовки ос-

нования; разметки маячного ряда; закрепления паркетных клепок на гвоздях или на мастике; острожки, циклевания и шлифования уложен­ного настила; установки плинтусов или галтелей и отделки мастиками или лаком. Работу начинают с раз метки маячного ряда, который, как правило, располагают по оси симмет­рии пола, перпендикулярной световым проемам. Маячный ряд выкладывают полосой из двух элементов, образую­щих рисунок пола. Наибольшее массо­вое применение имеет рисунок «в елку» (рис. 24.8, а).

Перед устройством паркетного I крытия на мастике (рис. поверхность основания грунтуют тавами, соответствующими применя емым мастикам. Для наклеивай клепки применяют холодную или г чую мастику, которую наливают под несколько элементов и раз] нивают зубчатым шпателем, пазами надвигают на гребни уложенных элементов, подгоня ним ударами молотка и вдавлив, в слой мастики. Наклеивание кетной клепки начинают с маяч

^РЯДПри устройстве паркетного покры­тия на гвоздях (рис. 24,8, в, г) основа ние из досок перед разметкой покры вают строительным картоном ил> магой. Укладку клепок начинмаячного ряда, прибивая каждый эле­мент тремя гвоздями (два по боковой кромке и один по торцовой). Гвозди забивают в угол между кромкой и гребнем с уклоном под 45 °. Каждую клепку подгоняют и прибивают специ­альным молотком паркетчика с диаго­нальным расположением заостренного бойка, приспособленного для добивки гвоздей в выбранную четверть. При устройстве полов с фризом периметр настланного покрытия обрезают по периметру и обтягивают рейками, забивая гвозди в паз обрамляющих реек, у которых нет гребня, но паз может быть с обеих кромок. Фризовую клепку, как правило, располагают перпендикулярно торцом к обрезу зеркала пола и прирезают каждый элемент отдельно, оставляя зазор между ним и стеной не более 15 мм.