Читайте также:
|
|
Технология производства портландцемента зависит от способа его изготовления. Выбор того или иного способа производства зависит от вида сырьевых материалов и от общего технического уровня производства:
1.Сухой (измельчение сырья без воды).
2. Мокрый (измельчение сырья в присутствии воды).
3. Комбинированный (смешанный) – измельчение сырьевых компонентов в присутствии воды и последующее ее отфильтровывание.
Самый важный и дорогой процесс при изготовлении портландцемента ¾ это обжиг. Он осуществляется во вращающихся печах. На рисунке 3.1 приведены основные технологические переделы изготовления портландцемента.
Подготовка сырьевых компонентов
(дробление, измельчение)
Обжиг (максимальная температура 1450 оС)
Охлаждение клинкера
Помол клинкера с гипсом
Складирование портландцемента
29. Портландцемент: основные свойства и область применения.
Свойства портландцемента:
1. Тонкость помола (2800-3800 г/см2);
2. Водопотребность (необходимое количество воды в процентах от массы цемента, для получения цементного теста нормальной густоты);
3. Сроки схватывания (определяются с момента затворения портландцемента водой и до того момента, когда соответствующие приборы зафиксируют начало и конец схватывания);
4. Прочность портландцемента на сжатие и изгиб;
5. Активность и марка портландцемента
Портландцемент применяют:
- в бетонных и железобетонных конструкциях (блоки, стеновые, фундаментные, плиты стеновые, колоны, балки и т.д.).
- для бетонирования поверхностей;
- для замоноличевания стыков;
- для заделки различных скважин (нефтяных, газовых) и др.
30. Бетон: классификация и основные сырьевые материалы.
Бетон – искусственный каменный материал, полученный в результате твердения рационально подобранной и тщательно перемешанной сырьевой смеси, состоящей из вяжущего материала, крупного и мелкого заполнителей, воды и необходимых добавок.
Классификация бетона осуществляется по следующим признакам:
1. По плотности:
- особо тяжелый, (rm свыше 2500 кг/м3);
- тяжелые бетоны (ρm в пределах 1800 ÷ 2500 кг/м3);
- легкие бетоны на пористых заполнителях, ячеистые бетоны (ρm = 500 - 1800 кг/м3);
- особо легкие бетоны (ρm = 500 кг/м3).
2. По виду вяжущего бетоны подразделяются на:
- цементные бетоны;
- силикатные бетоны;
- шлакощелочные бетоны;
- гипсовые вяжущие;
- полимербетоны;
- бетоны на смешанных видах вяжущих и др.
3. По крупности используемого заполнителя бетоны бывают:
- крупнозернистые бетоны;
- мелкозернистые бетоны;
- крупнопористые бетоны;
- малощебеночные бетоны.
31. Основы технологии производства тяжёлого бетона.
Основы технологии производства бетона.
Бетон – искусственный каменный материал, полученный в результате твердения рационально подобранной и тщательно перемешанной сырьевой смеси, состоящей из вяжущего материала, крупного и мелкого заполнителей, воды и необходимых добавок.
Технология производства тяжелого бетона включает следующие основные технологические переделы:
Подготовка сырьевых материалов
(промывка крупного и мелкого заполнителя, рассев по фракциям крупного и мелкого заполнителя, приготовление водных растворов добавок
Перемешивание сырьевых компонентов
(перемешивание осуществляется в смесителях различного типа)
Формование
(естественное - без дополнительных внешних воздействий и с дополнительными механическими воздействиями на бетонную смесь)
Твердение
(в естественных условиях при повышенной влажности и температуре 18 ÷ 22 оС, в течение 28 суток; для ускорения твердения применяют тепловлажностную обработку изделий ¾ пропаривание или запаривание).
Тепловлажностная обработка
Пропаривание Температура 90-100 оС, Р = 1 атм. (пропарочная камера) | Запаривание Температура 175-200 оС, Р = 8-10 атм. (автоклав) |
Т,оС Р,МПа t,час | Режим ТВО – представляет скорость набора температуры, время, в течение которого происходит подъем, изотермическая выдержка и время снижения температуры. |
Распалубка изделий, маркировка, складирование.
(данные операции осуществляются на специально оборудованных постах, на складе готовой продукции)
Дата добавления: 2015-02-16; просмотров: 17 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |