Студопедия  
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Основные способы производства портландцемента.

Читайте также:
  1. A. 2. Способы расчета ВНП
  2. C. достигнуты довоенные показатели сельскохозяйственного и промышленного производства
  3. I. Основные богословские положения
  4. II Основные источники загрязнений гидросферы.
  5. II Способы ценообразования на товар, факторы его выбора
  6. II. Автоматизация делопроизводства
  7. II. Основные положения учения Ф. де Соссюра о языке.
  8. II. Основные теории по анализу международных отношений.
  9. II.1.1 Основные источники информации для оценки эффективности строительной организации
  10. III. Назовите основные последствия прямохождения человека (т.е. изменения в строении, физиологии, поведении) в опорно-двигательной системе.

Технология производства портландцемента зависит от способа его изготовления. Выбор того или иного способа производства зависит от вида сырьевых материалов и от общего технического уровня производства:

1.Сухой (измельчение сырья без воды).

2. Мокрый (измельчение сырья в присутствии воды).

3. Комбинированный (смешанный) – измельчение сырьевых компонентов в присутствии воды и последующее ее отфильтровывание.

Самый важный и дорогой процесс при изготовлении портландцемента ¾ это обжиг. Он осуществляется во вращающихся печах. На рисунке 3.1 приведены основные технологические переделы изготовления портландцемента.

 

Подготовка сырьевых компонентов

(дробление, измельчение)

 
 


Обжиг (максимальная температура 1450 оС)

 
 


Охлаждение клинкера

 
 


Помол клинкера с гипсом

 
 


Складирование портландцемента

29. Портландцемент: основные свойства и область применения.

Свойства портландцемента:

1. Тонкость помола (2800-3800 г/см2);

2. Водопотребность (необходимое количество воды в процентах от массы цемента, для получения цементного теста нормальной густоты);

3. Сроки схватывания (определяются с момента затворения портландцемента водой и до того момента, когда соответствующие приборы зафиксируют начало и конец схватывания);

4. Прочность портландцемента на сжатие и изгиб;

5. Активность и марка портландцемента

Портландцемент применяют:

- в бетонных и железобетонных конструкциях (блоки, стеновые, фундаментные, плиты стеновые, колоны, балки и т.д.).

- для бетонирования поверхностей;

- для замоноличевания стыков;

- для заделки различных скважин (нефтяных, газовых) и др.

30. Бетон: классификация и основные сырьевые материалы.

Бетон – искусственный каменный материал, полученный в результате твердения рационально подобранной и тщательно перемешанной сырьевой смеси, состоящей из вяжущего материала, крупного и мелкого заполнителей, воды и необходимых добавок.

Классификация бетона осуществляется по следующим признакам:

1. По плотности:

- особо тяжелый, (rm свыше 2500 кг/м3);

- тяжелые бетоны (ρm в пределах 1800 ÷ 2500 кг/м3);

- легкие бетоны на пористых заполнителях, ячеистые бетоны (ρm = 500 - 1800 кг/м3);

- особо легкие бетоны (ρm = 500 кг/м3).

2. По виду вяжущего бетоны подразделяются на:

- цементные бетоны;

- силикатные бетоны;

- шлакощелочные бетоны;

- гипсовые вяжущие;

- полимербетоны;

- бетоны на смешанных видах вяжущих и др.

3. По крупности используемого заполнителя бетоны бывают:

- крупнозернистые бетоны;

- мелкозернистые бетоны;

- крупнопористые бетоны;

- малощебеночные бетоны.

31. Основы технологии производства тяжёлого бетона.

Основы технологии производства бетона.

Бетон – искусственный каменный материал, полученный в результате твердения рационально подобранной и тщательно перемешанной сырьевой смеси, состоящей из вяжущего материала, крупного и мелкого заполнителей, воды и необходимых добавок.

Технология производства тяжелого бетона включает следующие основные технологические переделы:

Подготовка сырьевых материалов

(промывка крупного и мелкого заполнителя, рассев по фракциям крупного и мелкого заполнителя, приготовление водных растворов добавок

 
 


Перемешивание сырьевых компонентов

(перемешивание осуществляется в смесителях различного типа)

 
 


Формование

(естественное - без дополнительных внешних воздействий и с дополнительными механическими воздействиями на бетонную смесь)

 
 


Твердение

(в естественных условиях при повышенной влажности и температуре 18 ÷ 22 оС, в течение 28 суток; для ускорения твердения применяют тепловлажностную обработку изделий ¾ пропаривание или запаривание).

 
 


Тепловлажностная обработка

       
   


Пропаривание Температура 90-100 оС, Р = 1 атм. (пропарочная камера) Запаривание Температура 175-200 оС, Р = 8-10 атм. (автоклав)

 

Т,оС Р,МПа t,час Режим ТВО – представляет скорость набора температуры, время, в течение которого происходит подъем, изотермическая выдержка и время снижения температуры.

 

Распалубка изделий, маркировка, складирование.

(данные операции осуществляются на специально оборудованных постах, на складе готовой продукции)




Дата добавления: 2015-02-16; просмотров: 17 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав




lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2024 год. (0.008 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав