Главная страница | Контакты | Случайная страница Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Производственный процесс

– совокупность взаимосвязанных проц-ов труда и естеств-х проц-в, в результате кот-х исходное сырье и материал превращается в гот-ю продукцию. В завис-ти от назначения все произв-е процессы делятся: 1) основные, 2) вспом-е, 3) обслуж-е. Основные процессы – технолог-е процессы превращающие сырье в гот-ю прод-цию. На выпуске которой специализируется предприятие. Всп-е процессы – процессы кот-е способствуют бесперебойному протеканию основных процессов. Обслуж-е процессы призваны создавать условия для успешного выполнения осн-х и всп-х процессов. Произв-е процессы явл-ся сложными проц-ми, поэтому их делят на фазы(загот-я, обраб-я, сбор-я), этапы, операции и т.д. Операции делятся на осн-е и всп-е. в зависимости от технолог-ой оснащенности операции дел-ся: ручные, машинно-ручные, машииные, автоматические, аппаратные.

Организация ПП: 1)дифференциация, 2)концентрация и интеграция, 3) специализация, 4) параллельность, 5)пропорцин-ть, 6)непрерывность,7)ритмичность, 8) прямоточность, 9) автомат-ть, 10)гибкость, 11)электронизация.

Дифф-я предполагает разделение прозв-го процесса на отдельные технологические процессы, операции, переходы. При использование современного высокопроиз-го оборудования решаются задачи транспор-ки, обработки, удаление отходов в едином цикле. И процесс дифф-ции переходит в принцип концентрации опер. и интегр. ПП.

В результате специализации за каждым производственным отделением закрепляется ограниченная номенклатура продукции. Уровень специализации раб. места определяется коэфф-м закрепления операций: , N_оп.дет. – общее кол-во дет-й изготавл-х в течении месяца; р_о – общее кол-во раб. мест. Если к_зо -массовое произв-во; 1< к_зо<10 – крупносерийное произв-во; 10< к_зо<20 – среднесерийное; 20< к_зо<40 – мелкосер-е. Повышение уровня спец-ии возможно за счет унификации.

Параллельность – одновременное выполнение отдельных частей ПП. Возможна при применении много предметной обработке, при совмещении по времени технол-х процессов и вспом-х. уровень паралл-ти определяется отношением длительности произв-го цикла к общей длит-ти.

Достижение пропорц-ти основ-ся на нормах определ-е кол-ю взаимосвязь м/у элементами произв-ва, когда произв-ть оборудования на всех технологических операциях пропорциональна трудоемкости обработки на этих опер-х. Степень спец-и характер-ся величиной отклонения пропускной способности кажд. Стадии пр-ва от запланированного ритма. . m– кол-во стадий изгот-я продукции. h- пропускная спос-ть отд-х стадий. R- запланированный ритм выполнения продукции.

Непрерывность – предполагает сокращение до минимума перерывов в процессе произ-ва прод. Степень непрер-ти опр-ся отнош-м длительности технологической части к его полной продолжительности.

Ритмичность предполагает обеспечение вып-ка в равные промежутки времени одного и того же количества прод-ции.

Прямоточность состоит в обеспечении кратчайшего пути прохождения предметов труда по всем стадиям ПП.

Автоматичность предполагают автом-ю ПП, сокращение живого труда, замена ручного труда интеллектуальным трудом оператора.

Гибкость – мобильный переход на выпуск иной или новой продукции. Обеспечивает сокращение времени и затрат на переналадку оборудования, характеризуется коэфф-м гибкости.

Электронизация предполагает использование быстродейств-х машин различного класса. Кроме того использование современных программных средств и персональных ЭВМ.