Студопедия  
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Методы организации поточного производства

Читайте также:
  1. A1. Сущность и классификация организаций. Жизненный цикл организации и специфика управления на различных его этапах.
  2. C. достигнуты довоенные показатели сельскохозяйственного и промышленного производства
  3. D. Прочие методы регулирования денежно-кредитной сферы
  4. I. АДМИНИСТРАТИВНЫЕ МЕТОДЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРИРОДООХРАННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬЮ
  5. I. Методы эмпирического исследования.
  6. I. Общие рекомендации по организации самостоятельной работы студентов
  7. I.4. МЕТОДЫ ИЗУЧЕНИЯ СПЕЦКУРСА
  8. II Биохимические методы
  9. II Методы очистки выбросов от газообразных загрязнителей.Метод абсорбции.
  10. II Методы очистки сточных вод от маслопродуктов.Принцип работы напорного гидроциклона.

П.П.- представляет собой параллельную организацию производственных

процессов при которой на основе наибольшего разделения операций и

рабочих мест походу технического прогресса обеспечивается максимальная

специализация рабочих мест, непрерывность и ритмичность изготовления продукции.

Основные признаки поточного производства:

1.Ритмичность,непрерыность,параллельность работы на всех стадиях производства.

2.Специализация рабочих мест

3. Короткие транспортные коммуникации

Классификация поточного производства

1)В зависимости от числа обрабатываемых или собираемых изделий различают:

-Однопредметные поточные линии

-Многопредметные поточные линии

2)В зависимости от степени постоянства обработки предметов(многопредметные линии)

1. постоянные

2.групповые поточные линии

3.переменные поточные линии

3)В зависимости от степени непрерывности производственного процесса

1. непрерывно-поточные линии (операции синхронизированы)

2. прерывно-поточные линии (между операциями допускается пролеживание деталей

4) В зависимости от постоянства производственных условий

1.без переналадки

2. с переналадкой

5) По способу поддержания такта

1.поточные линии с регламентированным тактом

2.поточные линии со свободным тактом

6) По способу транспортировки предметов

1.автоматически

2.без применения транспортных средств

3.распределяющие конвейеры

 

Структура и планировка поточного производства

Под структурой поточной линии понимается состав входящий в нее

рабочих мест, транспортных средств, управляющих и других систем,

устройств и взаимосвязи между ними.

В поточном производстве применяются следующие средства транспорта:

краны, тельферы, электрокары и др.

Безприводные средства непрерывного транспорта:

1. рольганги

2.скаты

 

Приводные средства непрерывного транспорта:

1.ленчатые

2.пластинчатые

3.цепные транспортеры

Роботизированные транспортные средства

  1. Промышленные роботы
  2. 2. Накопительные автоматизированные системы

Комплектование поточных линии промышленным оборудованием может осуществляться:

  1. прямолинейным расположением оборудования

 

.Понятие пр. мощ и ф-ры её опред-е. Расч. ПМ в однономенк-м пр-ве.

ПМ - max возм. годовой выпуск или V переработки сырья в номенкл. и асс-те по плану при полном использовании оборудования и площадей с учетом прогрессивной технологии, передовой ОТ(орг труда) и ОП. На ПМ влияет: 1 - структура ОПФ, Ув активной части, орудия пр-ва в матоснове ПМ. При определении ПМ учитывается все оборудование независ. от состояния. 2 - освоение прогрессивной технологии для интенсификации и ускорения производпроцесса, производительность технологоборудования. 3 - специализация предприятия, перечень и количсоотношение изделий. Частая смена издел. → измен-е ПМ.

Расчет ПМ по палну → по номенкл. и ассортименту, предусм. планом ПРП; уровню ОТ и ОП (элемент - режим работы пред-я).

ПМ определяется: М ведущих цехов→М ведущих участков.→М ведущих групп оборудования. Ведущая группа выполняет основной V работ по сложности и Те. Ведущий цех - где max часть осн. производоборудования с max Ув в общей Те изготовления продукции. Расчет ПМ - последовательно от низшего звена к высшему.

При однономенкл. (однотипн.) пр-во: ПМ = n*П*Фд, где n- кол-во единиц оборудования, П - часовая произ-ть единицы, Фд - годовой действ-й фонд времени работы единицы.

1) Фд: Фноминальный = 365*24 ч; Фреальный = [Дсм (365-Двых-Дпраз)-tнер.*Дпредпр]*Ксм.

2) Прогрессивная Тё (tпр) производпрограммы по прогресс % выполнения Нвыр (определяется лучший квартал отч года по вып. норм и группируются нормы по профессиям рабов; из группы рабов вып нормы выше средневзвеш % → лучшая группа (Ч д.б. не менее 25% от общ. Ч). Сред. % вып-я норм по этой передовой группе – прогрессивный). Если сред. % вып. норм до 125% - Кпривед=1,1. Если 126-150% - то Кпривед=1,12. Кпрогр=Кср*Кпривед. На основе прогресс. % вып-я норм → прогресс. Тё

tпр = tдейст/К прив*Ксниж ПМ=n*Фд/tпр

3) К-т пропускной способности оборудования Кпс = n*Фд/tпр

Методика расчета ПМ во многономенклатурном пр-ве.

ПМ предпр. определяется мощностью его ведущих цехов. ПМ цеха - участков. ПМ участков –ведущих групп оборуд. К ведущим группам относится оборуд. кот. выполняет основной объем работы (по сложности и трудоемкости). Ведущий цех тот, где сосредоточена наибольшая часть основного произв. оборуд. и кот. занимают наиб. долю в общей трудоемкости изготовления продукции. Расчет ПМ производится последовательно от низшего звена к высшему: 1) Определяется годовой действительный фонд времени работы оборуд. (Фд). 1.1)Календарный фонд: Фк=365*24ч; 1.2) Режимный (номинальный) фонд Фр=[Дсм(365-Двых-Дпразд)-tнер.*Дпредпразд.]*Ксм, где Дсм - 8 часов; Ксм - кол-во смен; tнер - 1 час сокращен. перед празниками. 2) Опред-е прогрессивной Трудоёмкости произв. программы. Для ее определения вначале определяется прогрессивный % выполнения норм выработки. Для этого определяют лучший квартал отч. года по выполнению норм выработки и производится группировка норм по профессиям рабочих. Из группы раб-х выполнивших нормы выше средневзвешенного % устанавливается лучшая группа, чис-ть кот. должна составлять не менее 25% от общ. чис-ти. Средний % выполнения норм по этой группе рабочих принимается за прогрессивный. Кпрогр=Кср*Кпривед, где Кср- средний коэф-т выполнения норм; Кпривед-коэф-т приведения выполнения норм. На основе прогрессивного % выполнения норм рассчитывается прогрессивная Трудоёмкость: tпр=tдейст/(Кпрогр*Ксниж), где Ксниж-коэф-т учитывающий снижение норм в план. периоде. 3) Определение Коэф-та пропускной способности оборуд: Кпс=n*Фд/tпр. 4) определение ведущей группы оборуд., опред-е коэф-та ПМ. Коэф-т пропускной способности ведущей группы принимается коэф-том ПМ: Пм=ППрогр.*К пм 5)Выявл. «узких» (группа оборуд. У кот. Кпс<Кпс ведущей группы) и «широких» мест. 6) Пересчет коэф-та К загр. оборуд. - обратная величина коэф-та пропускной способности: Кзо=Тпр/ (n*Фд).

 




Дата добавления: 2015-02-16; просмотров: 22 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав




lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2024 год. (0.008 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав