Студопедия  
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Причины снижения конкурентоспособности отраслей

Читайте также:
  1. Gt;Переношенная беременность причины
  2. I. Причины девиантного поведения.
  3. Административное право в правовой системе Российской Федерации. Отграничение административного права от других отраслей права.
  4. Александр I и его реформы: задуманное и осуществленное. Сперанский, Аракчеев, Новосильцев. Причины провала либеральных преобразований.
  5. Анализ качества и конкурентоспособности продукции.
  6. Анализ конкурентоспособности
  7. Анализ конкурентоспособности брэндов комплексным методом
  8. Анализ конкурентоспособности брэндов универсальным методом
  9. Анализ конкурентоспособности предлагаемой модели
  10. Антропогенные воздействия на фауну. Причины вымирания животных. Охрана животного мира.

(экспертная оценка)

Отрасль Причины снижения конкурентоспособности
    низкое качество продукции высокая цена прочие причины
Электроэнергетика    
Нефтедобывающая      
Нефтеперерабатывающая      
Угольная      
Черная металлургия      
Цветная металлургия      
Химическая и нефтехимическая      
Машиностроение и металлообработка      
Лесная, деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность      
Промышленность строительных материалов      
Легкая промышленность      
Пищевая промышленность      
Медицинская промышленность      

Анализ причин снижения конкурентоспособности отраслей позволяет сделать следующие выводы:

♦ среди групп факторов, снижающих конкурентоспособность, для всех рас­сматриваемых отраслей первое место занимает высокая цена продукции и второе место — ее низкое качество;

♦ среди факторов, определяющих высокую цену продукции, для всех отрас­лей, за исключением лесного комплекса, главными являются издержки про­изводства (в лесном комплексе в качестве определяющего фактора указа­ны транспортные издержки);

♦ основные причины низкого качества продукции большинства отраслей распо­лагаются в порядке убывания значимости в следующей последовательности: 1 — износ машин и оборудования, 2 — отсутствие прогрессивных техноло­гий, 3 — низкое качество сырья, материалов и комплектующих, 4 — низкий уровень эргономических характеристик продукции, ее дизайна и упаков­ки, 5 — низкий уровень НИОКР;

♦ среди прочих причин наиболее значимыми признаны снижение покупатель­ной способности и низкий уровень инвестиций в технологическое обновление.

Следовательно, доминирующим фактором, отрицательно влияющим на кон­курентоспособность отраслей промышленности, их устойчивость к изменению спроса внутреннего и внешнего рынка, являются высокие издержки производ­ства и в первую очередь материальные затраты.

Сравнительный анализ ресурсосберегающих характеристик основного тех­нологического оборудования отраслей реального сектора экономики и аналогичного передового зарубежного оборудования показал, что пока основные отечественные технологии незначительно уступают западным базовым анало­гам. Например, энергоемкость эксплуатации единицы производительности прак­тически равна для отечественных и зарубежных технологий в производстве чер­ных металлов, добыче угля закрытым способом, в тяжелом и энергетическом машиностроении.

Общим технологическим недостатком производственно-технологической базы в реальном секторе остается высокая ресурсоемкость ее производственной инфра-стуктуры, вспомогательных производств. Из-за этого на единицу готового изде­лия часто затрачивается топлива, энергии, воды в 2-3 раза больше по сравнению с соответствующими зарубежными аналогами. В машиностроении практически отсутствуют макротехнологии серийного производства высокотехнологичного продукта: если в США более 80 % высокотехнологичной продукции производит­ся серийно, то в России лишь около 20 %.

Следует отметить, что широкое внедрение ресурсосберегающих технологий менее капиталоемко по сравнению с увеличением добычи топливно-энергети­ческих и сырьевых ресурсов. Последнее особенно важно в условиях, когда цена производства энергоресурсов близка к мировой, а продуктов их переработки — не­редко и выше.

В инновационной сфере существует достаточное количество разработок, гото­вых к внедрению в производство и направленных на повышение конкурентоспо­собности производства через улучшение его ресурсосберегающих характеристик. Однако недоинвестирование технологий, особенно в отраслях, создающих технику, способствует технологической деградации производств. Применяемое оборудова­ние должно обновляться в соответствии с циклами обновления, которые учиты­вают появление возможных инноваций. Например, сейчас для электродвигате­лей — это 15 лет, для электроаппаратуры — 8 лет, при этом сроки обновления продукции постоянно сокращаются.

В настоящий момент парк техники отраслей материального производства более чем на 80% укомплектован машинами и оборудованием отечественного производ­ства. Его обновление преимущественно импортной техникой с финансовой точ­ки зрения неосуществимо. Точечное обновление импортной техникой, связанное с зарубежными технологиями, малоэффективно ввиду трудности достижения в этом случае технологической однородности отечественного производства в целом.

Поэтому упор следует делать на обновление производственного аппарата на основе отечественных инновационных технологий, где участие зарубежной тех­ники и технологии должно носить дополняющий характер и происходить в рам­ках обычного процесса межстрановой и межкорпорационной специализации.

Таким образом, ресурсосбережение, обеспечиваемое за счет внедрения про­грессивных технологий и повышения качества продукции, выпускаемой на базе, может рассматриваться как важнейшее экономическое проявление влияния ин­новационной деятельности на конкурентоспособность промышленного производ­ства, и соответственно ресурсосберегающая эффективность нововведений должна в настоящее время стать главным критерием выбора приоритетов в инновацион­ной сфере.

Анализ состояния отраслей промышленности в сопоставлении с процессами и тенденциями их развития, характером инновационной деятельности позволяет выявить специфические особенности каждой из отраслей с точки зрения конку­рентоспособности и основные проблемы ее повышения (достижения), решаемые за счет инновационного фактора, а также определить основные приоритеты ин­новационного развития отраслей.

Основные приоритеты инновационного развития отраслей, обеспечивающие повышение их конкурентоспособности.

1. Ресурсосбережение. Как было сказано выше, основным фактором низкой конкурентоспособности отечественных производств в абсолютном большинстве отраслей являются высокие издержки производства и в первую очередь матери­альные затраты. Следовательно, ресурсосбережение должно рассматриваться как важнейшее проявление влияния высоких технологий на конкурентоспособность промышленного производства, а ресурсосберегающая эффективность в настоящее время становится главным критерием выбора приоритета технологического пере­вооружения на основе высоких технологий. Анализ структуры издержек производ­ства в отраслях позволяет выявить те виды материальных затрат, которые состав­ляют наибольшую долю в себестоимости продукции. К наиболее материалоемким отраслям промышленности можно отнести пищевую, медицинскую, легкую, неф­теперерабатывающую, химическую и нефтехимическую промышленность, маши­ностроение, черную металлургию и лесопромышленный комплекс. Наибольшее потребление топлива приходится на электроэнергетику. Значительная доля элек­троэнергии потребляется в топливно-энергетическом комплексе, химической и нефтехимической промышленности, металлургии.

Одним из аспектов ресурсосбережения является полное и комплексное исполь­зование сырья и материалов, внедрение безотходных или малоотходных техноло­гий. Эти проблемы наиболее остро стоят в лесопромышленном и агропромышленном комплексах, нефтеперерабатывающей промышленности. Немалую роль в реше­нии проблемы ресурсосбережения играют разработка и широкое освоение про­изводства энергосберегающей техники и аппаратуры контроля и регулирования потребления тепла и электроэнергии.

2. Увеличение доли наукоемкой продукции высокой степени переработки. Изменение структуры производства в этом направлении является необходимым условием преодоления сырьевой ориентации экономики и рассматривается как одна из ключевых задач промышленной политики. Поэтому особое значение при­обретает освоение новейших технологий конечных переделов (на которых в ос­новном формируются высокие потребительские свойства продукции и создается основная часть добавленной стоимости), технологий, позволяющих повысить глу­бину переработки сырья и степень технологической готовности продукции к по­следующей переработке (например, металлопродукции с высоким качеством по­верхности или минимальными припусками для обработки). Проблема характерна для машиностроения, металлургии, нефтеперерабатывающей, легкой промыш­ленности, а также лесопромышленного и агропромышленного комплексов.

3. Обеспечение необходимой динамики обновления технологий на конкурен­тоспособные. Низкие темпы обновления технологий (в несколько раз меньше по сравнению с принятыми в мире стандартами) являются одним из главных пре­пятствий для достижения конкурентоспособности отечественных производств и причиной утраты ими конкурентных преимуществ в тех областях, где отече­ственные НИОКР находятся на мировом уровне. В этой проблеме наряду с фи­нансовым и организационным аспектами (связанными, соответственно, с недоста­точным уровнем финансирования этапа ОКР и проектирования и отсутствием у предприятий средств на развертывание нового производства, а также с нераз­витостью инфраструктуры коммерциализации научно-технических и технологи­ческих результатов) существует и технологический аспект. Если резко сократить инновационно-производственный цикл: «ОКР — проектирование — подготовка производства — серийный выпуск — реализация (или эксплуатация) продукции», то это позволит применять современные информационные компьютерные техно­логии «электронного описания» процессов (CALS-технологий). В наибольшей сте­пени эти высокие технологии (включая программное обеспечение) отработаны в отраслях оборонной промышленности. Их внедрение не только сократит длитель­ность инновационного цикла, но и в значительной мере позволит решить пробле­му обеспечения гибкости производства.

4. Оптимизация сырьевой базы производства. В связи с тем что традицион­ные источники сырья для ряда отраслей промышленности остались на террито­рии стран СНГ, резко сокращается импорт сырья из стран дальнего зарубежья. Кроме того, в связи с исчерпанием богатых месторождений на территории Россий­ской Федерации чрезвычайную актуальность приобретает проблема переориен­тации производств на новые виды сырья либо вовлечения в хозяйственный обо­рот сырья с более низким содержанием полезных компонентов. Решение этой проблемы для некоторых отраслей является в настоящее время одной из главных целей технологического перевооружения. Так, например, для легкой промышлен­ности исключительно важна замена хлопка на льносодержащее сырье. В таких отраслях, как металлургия, золотодобывающая промышленность, определяющими становятся процессы обогащения рудного сырья. В нефтедобывающей промыш­ленности важнейшей задачей становится повышение отдачи пласта обедненных скважин. В промышленности строительных материалов необходимо вовлекать в переработку местное сырье. Особое место в решении сырьевой проблемы за­нимает развитие геологоразведочных работ на основе современных высоких тех­нологий.

5. Обеспечение гибкости производства. Высокие темпы обновления про­дукции как необходимое условие сохранения конкурентных позиций на рынке предъявляют повышенные требования к технологической структуре производств, которая должна обеспечить их адекватную реакцию на изменение рыночной конъ­юнктуры. Являясь актуальной для большинства обрабатывающих отраслей и от­раслей, ориентированных на выпуск конечной продукции, проблема гибкости производства, его способности к быстрому обновлению номенклатуры продукции становится сегодня для некоторых из них определяющей и обусловливает выбор перспективных технологий. Решение этой проблемы может осуществляться не­сколькими путями: разработкой и освоением многофункционального, легко пере­страиваемого оборудования, в том числе на основе применения CALS-технологий, разработкой и широким использованием многоцелевых обрабатывающих центров и станков с ЧПУ (машиностроение, деревообрабатывающая промышленность), внедрением модульных технологий (металлургия, химическая и нефтехими­ческая промышленность).

Наряду с перечисленными проблемами повышения эффективности и конку­рентоспособности отраслей промышленности, решение которых должно быть в первую очередь обеспечено за счет создания и развития высокотехнологичных производств, для их оценки и последующего выбора в качестве приоритетных объектов государственной поддержки в рамках промышленной политики необхо­димо учитывать ряд требований, общих для всех отраслей. К ним относятся:

технологическая сопряженность. Производство наукоемкой продукции обеспечивается совокупностью сотен конкретных, преимущественно одно­родных технологий. Ожидаемый эффект от использования высокотехноло­гичных производств может быть получен только в том случае, если будет обеспечен соответствующий технический уровень всех звеньев технологи­ческой цепочки (в том числе и в смежных отраслях промышленности) по выпуску конечной продукции. Особо актуальным требование технологи­ческой сопряженности является в машиностроении, металлургии, хими­ческой и нефтехимической промышленности;

уровень автоматизации. Комплексная механизация, а в перспективе — комплексная автоматизация высокотехнологичных производств — необхо­димое условие их эффективности и конкурентоспособности. Это требова­ние должно рассматриваться как одно из основных при проектировании нового технологического оборудования, а в ряде отраслей автоматизация существующих технологических процессов является самостоятельной и при­оритетной целью технического перевооружения (отрасли оборонного ком­плекса, атомная энергетика, химическая и нефтехимическая, медицинская промышленность, металлургия, отдельные производства легкой промыш­ленности и агропромышленного комплекса);

сертификация технологий, систем управления качеством и продукции. Это требование должно распространяться на все создаваемые высокотехноло­гичные производства. Оно не только призвано обеспечить их конкурентные возможности на внешнем рынке, но и связано с проблемой безопасности при потреблении продукции (например, медицинской, пищевой промышлен­ности и отдельных видов продукции легкой промышленности). Необходимо ужесточить требования к обязательной сертификации и ввести дополнитель­ные показатели назначения, характеризующие качество продукции и ста­бильность соответствия ее параметров техническим условиям, разработать и внедрить отечественные правила (GMP и GLP) производства, изготовле­ния и контроля качества лекарственных средств на предприятиях медицин­ской промышленности, соответствующие международным стандартам;

экологичностъ. В рамках технологического перевооружения данное требование рассматривается в двух аспектах. Во-первых, создаваемые высокотехнологич­ные производства не должны негативно воздействовать на окружающую среду. В случае когда основной технологический процесс не является экологи­чески чистым, необходима одновременная разработка технологий, компенси­рующих возможные негативные последствия. Во-вторых, самостоятельным направлением технологического развития является создание современных специализированных производств по утилизации экологически вредных отходов промышленности.

Перечисленные проблемы реализации промышленной политики, направлен­ной на обеспечение инновационного характера экономического развития, и тре­бования к высокотехнологичным производствам в отраслях определяют текущие и перспективные потребности отраслей промышленности в технологическом пе­ревооружении и служат ориентиром для формирования и последующей коррек­тировки научно-технической и инновационной политики.

Эти потребности должны учитываться:

♦ при формировании государственных приоритетов как в прикладных НИОКР, так и в фундаментальных исследованиях (имея в виду потенциальные тех­нологические приложения полученных или ожидаемых результатов фун­даментальной науки);

♦ при корректировке перечня критических технологий федерального уровня, составляющих основу технологического перевооружения производства в отраслях промышленности;

♦ при совершенствовании системы оценки и конкурсного отбора научно-тех­нических и инновационных программ и проектов, направленных на повы­шение эффективности производства и выпуск конкурентоспособной науко­емкой продукции;

♦ при реструктуризации инфраструктуры инновационного процесса, вклю­чая систему информационного обеспечения, систему экспертизы, финансо­во-экономическую систему, механизмы производственно-технологической поддержки продвижения перспективных разработок в производство, систе­му подготовки и переподготовки кадров.

С учетом вышеизложенных требований должны определяться и первоочеред­ные меры государственной поддержки технологического перевооружения отрас­лей промышленности на основе развития высокотехнологичных производств, обеспечивающих выпуск конкурентоспособной наукоемкой продукции.

Основные направления активизации инновационной деятельности в отрас­лях промышленности различны и представлены большим ассортиментом видов деятельности.

1. В топливно-сырьевом комплексе в целом — разработка и внедрение со­временных методов поиска и мониторинга запасов стратегических и дефицит­ных видов минерального сырья, повышение уровня: их извлечения из недр и пе­реработки, а также создание высоконадежных и экологически безопасных систем транспортировки, в том числе:

в нефтегазовом комплексе — повышение эффективности геологоразведочных работ, увеличение объема извлечения нефти (на месторождениях с трудно извлекаемыми запасами и с остаточными запасами нефти в обводненных зонах), строительство скважин в шельфовой зоне и в мерзлых породах, уг­лубление переработки газа и конденсата с получением моторного топлива и целевых химических продуктов, а также создание высоконадежных, эко­логически безопасных и обладающих малой энергоемкостью систем транс­портировки. Широкое внедрение новой наукоемкой техники и прогрессив­ных высоких технологий позволит увеличить производительность скважин не менее чем на 30 % и повысить коэффициент нефтеотдачи при разработке месторождений с маломощными коллекторами с низкой или неравномер­ной проницаемостью;

в нефтеперерабатывающей промышленности — создание катализаторов нового поколения, разработка и использование высокооктановых и кисло­родсодержащих добавок, а также повышение экологической безопасности и уменьшение энергоемкости. При вводе соответствующих мощностей глу­бина переработки нефти уже к 2005 г. увеличилась до 73-76 %;

в угольной промышленности — улучшение потребительских свойств уголь­ной продукции и создание новых систем глубокой переработки сырья, обо­гащение и брикетирование углей, повышение эффективности открытого способа разработки угольных месторождений при бестранспортной техно­логии с использованием взрывоэкскавационного перемещения вскрышных пород и новых модификаций драглайнов, повышение эффективности и бе­зопасности подземных работ, использование новых автоматизированных комплексов и специализированных микропроцессорных контрольных се­тей. Прирост добычи угля будет достигаться в основном за счет наиболее экономичного, безопасного и экологически приемлемого открытого спосо­ба с одновременным совершенствованием отдельных процессов самой тех­нологии.

В электроэнергетике — создание и использование парогазовых установок или газотурбинных надстроек паросиловых блоков (для электростанций); развитие вы­сокоэффективных паросиловых энергоблоков (с применением новых поколений тех­нологий для сжигания топлива); повышение эффективности систем дальнего транс­порта электроэнергии; развитие малой и нетрадиционной энергетики, а также решение проблем захоронения и утилизации отходов АЭС; получение экологически чистого высококачественного энергоносителя из низкосортных видов топлива; раз­работка экономически эффективных энергоустановок, использующих возобновляе­мые источники энергии. При широком внедрении высоких технологий в элект­роэнергетике и теплоснабжении потребление топлива сократится на 10-12%, а вредные выбросы снизятся на 30-40 %.

В транспортном комплексе — обновление и дальнейшее развитие парка транс­портных средств, модернизация инфраструктуры, применение прогрессивных технологий и повышение технического уровня железнодорожного подвижно­го состава, морских, речных и воздушных судов, автотранспортных средств, включая:

♦ обеспечение безопасного функционирования транспорта и снижения нега­тивного воздействия транспорта на окружающую среду до уровня, соответ­ствующего международным нормам;

♦ повышение координации в развитии транспортной инфраструктуры, разра­ботке и реализации крупных проектов в области транспортного строитель­ства, создания новой транспортной техники и технологий;

♦ интеграцию транспортных и производственно-распределительных процес­сов. Создание мультимодальных перевозочных систем, а также систем то-варораспределения, основанных на принципах логистики;

♦ интеграцию транспортного комплекса в мировую транспортную систему, формирование на территории России конкурентоспособных международ­ных транспортных коридоров с максимальным использованием выгод гео­графического положения России.

В металлургическом комплексе — создание сквозных технологических цик­лов производства, обеспечивающих максимальное ресурсо- и энергосбережение на всех стадиях производства, расширение сортамента и повышение качества ме­таллопродукции. В результате увеличения доли технологий мирового уровня удельные затраты топливнотэнергетических ресурсов сократятся в горнорудной промышленности на 5-7%, в металлургическом комплексе — на 14-15% (в том числе в наиболее энергоемком производстве алюминия — на 20 %), издержки производства (в целом по металлургии) — на 10-15 %. При совершенствовании технологической базы предприятий улучшится состояние окружающей среды в районах их действия, а вредные выбросы в атмосферу сократятся в 2-2,5 раза. К 2008 г. практически на всех предприятиях будут достигнуты действующие в -настоящее время экологические нормы и нормативы.

В химической и нефтехимической промышленности — внедрение материа­ле- и энергосберегающих технологий производства широкого спектра синтети­ческих и композиционных материалов, в том числе новых поколений техноло­гий получения экологически чистых базовых полимеров, химических волокон, синтетических каучуков, удобрений и ресурсосберегающих малотоннажных химических производств на базе автоматизированных блочно-модульных систем, а также катализаторов и мембран новых поколений. В результате реализации инновационной политики к 2005 г. удельный вес прогрессивных технологий со­ставил почти 50 %, объем промышленной продукции, выпускаемой по ресурсо­сберегающим технологиям, увеличился на 15-18%, а доля новых видов продук­ции - на 10-12%.

В микробиологической (биотехнологической) промышленности — создание технологических процессов, обеспечивающих снижение энерго- и материалоем­кости производств, биотехнологических процессов производства и переработки сельскохозяйственного сырья, повышение глубины переработки сельскохозяй­ственных продуктов животного и растительного происхождения, создание на ос­нове критических технологий (технологий живых систем) новых конкурентоспо­собных продуктов, включая:

♦ белковые, гормональные и ферментные полисахариды, моно- и поликло-нальные антитела, биотехнологическую продукцию медицинского, сельско­хозяйственного и промышленного назначения;

♦ новые биологически активные соединения с улучшенными характеристи­ками, не имеющие аналогов в природе (биокатализаторы, модифицирован­ные микроорганизмы для интенсификации промышленных процессов, ре­гуляторы роста растений, биоудобрения);

♦ белковые препараты и композиты с заданными функциональными свой­ствами, позволяющие решать стратегически важные для России задачи улучшения здоровья населения, сохранения генофонда и повышения каче­ства жизни;

♦ биологические средства питания и защиты растений, применяемые в раз­личных отраслях сельского хозяйства (растениеводство, животноводство, земледелие).

В результате к 2005 г. удельный вес инновационной продукции увеличился на 15-20%.

В машиностроительном комплексе — производство конкурентоспособной по цене и качеству машиностроительной продукции, обеспечивающей в первую оче­редь реализацию ресурсо- и энергосберегающих технологий в отраслях реально­го сектора экономики, обеспечение технологического перевооружения и автома­тизации машиностроительных производств, применение прогрессивных методов высокоточной обработки конструкционных материалов и повышение качества поверхности деталей и металлоконструкций, механизация и автоматизация сбо­рочных процессов, развитие современных методов контроля и диагностики дета­лей и узлов в процессе изготовления и эксплуатации.

Удельный вес продукции машиностроения, полученной с применением вы­соких технологий, в общем объеме производства к 2005 г. составил 42 %, в том числе в автомобилестроении — 54 %, в станкостроении — 44 %. Доля высокотехнологич­ного оборудования в общем объеме активной части основных фондов и степень их загрузки увеличились в 2000 г. соответственно до 43 и 66 %, в 2005 г. — до 55 и 78%.

В лесозаготовительной, деревообрабатывающей, целлюлозно-бумажной и лесохимической промышленности — опережающее развитие перерабатываю­щих производств (механической, химико-механической, химической переработ­ки древесины) в районах основных лесозаготовок, исключение излишней транс­портировки древесины, максимальное использование собственных источников энергии и вторичных ресурсов. Реализация инновационной политики позвола увеличить к 2005 г. долю высокотехнологичного оборудования в лесозаготови­тельной промышленности до 15 %, в целлюлозно-бумажной промышленности — до 55 %. При этом в общем объеме выпуска возрос удельный вес продукции, полу­чаемой с применением высокотехнологичных производств, например заготовки древесины — до 15%, фанеры клееной большеформатной — до 40%, целлюлозы и целлюлозных полуфабрикатов — до 60 %, специальных видов бумажных мате­риалов — до 10%.

В легкой промышленности — создание технологий, обеспечивающих эффек­тивное использование сырьевых ресурсов (льна, шерсти, хлопка, кожевенного и мехового сырья), производство конкурентоспособных по цене и качеству ма­териалов и изделий (тканей, натуральных и искусственных кож, одежды, обуви, кожгалантерейных и меховых изделий), широкое освоение автоматизированных систем управления технологическими процессами и автоматизированных мето­дов проектирования и дизайна конкурентоспособной продукции. Освоение про­грессивных технологических процессов и высокотехнологичного оборудования позволило увеличить к 2002 г. удельный вес производства обуви, выпускаемой по высоким технологиям, до 35 %, трикотажных костюмов — до 20 %, хлопчатобу­мажных изделий — до 50 %, хлопчатобумажных тканей — до 40 %, шерстяных тка­ней — до 15 %, шелковых тканей — до 45 %.

В производстве потребительских товаров — создание и развитие технологий по выпуску импортозамещающих компонентов и материалов. Это позволит обес­печить восстановление полного цикла производства конкурентоспособных оте­чественных цветных телевизоров, автоматических стиральных машин и других видов сложной бытовой техники. По группе социально значимых товаров инно­вационные процессы будут направлены на внедрение новых технологий, обеспе­чивающих повышение качества и безопасности товаров, а также создание их по­требительского разнообразия. Прогнозируется доведение уровня продаж на внутреннем рынке отечественных товаров длительного пользования до 40-50 %, социально значимых товаров — до 80-85 %.

В медицинской промышленности — разработка и внедрение оригинальных и воспроизводимых лекарственных средств на основе прогрессивных технологий. Внедрение принципиально новых лекарственных средств позволит снизить поте­ри в связи с нетрудоспособностью населения, уменьшить затраты на лечение боль­ных на 20-30 %, сократить валютные закупки аналогичных зарубежных препаратов. При этом в общем объеме выпуска лекарственных препаратов доля производства лекарственных средств, выпускаемых с применением высоких технологий, удовлет­воряющих требованиям международных стандартов GMP, составила в 2005 г. 70 %, а доля высокотехнологичного оборудования для производства высокоэффектив­ных лекарственных средств в общем объеме активной части основных фондов фармацевтических предприятий — 30 %. В общем объеме производства медицинской техники удельный вес инновационной продукции, выпускаемой с применением высоких технологий, в 2005 г. составила 45 %.

В Российской Федерации, как и в странах мирового сообщества, необходимо разрабатывать нормативы конкурентоспособности.

 




Дата добавления: 2015-04-26; просмотров: 15 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав

1 | <== 2 ==> | 3 | 4 |


lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2024 год. (0.013 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав