Студопедия  
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Специализированные конвейерные линии.

Читайте также:
  1. А) специализированные межрайонные военные суды по уголовным делам
  2. ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ТЕРМИЧЕСКИЕ ПЕЧИ (СШО).Конвейерные печи с подвесной садкой (ТЕОА)
  3. ВОПРОС 44. ЕСКД ГОСТ 2.303 – 68. ЛИНИИ.
  4. Маленькие специализированные сети
  5. На основе кредита, кредитного механизма, возникает кредитная система- банки и специализированные кредитно-финансовые учреждения.
  6. Профильно-специализированные компетенции (ПСК) для профилизации «Дизайн интерьера
  7. Специализированные приложения на основе AutoCAD
  8. Специализированные текстовые процессоры
  9. Специализированные текстовые процессоры.

Изготовление наиболее массовых изделий целесообразно производить на конвейерных технологических линиях. Конвейерную линию вертикального-типа проектируют аналогично двухъярусному стану в виде вертикально-замкнутого конвейера тележечного типа (рис. 5.7). Подъемник стана подает форму-вагонетку с нижнего заглубленного яруса на верхний. Па постах № 1, 2, 3, 4, 5 форму очищают, укладывают обычную и предварительно напряженную арматуру с натяжением ее на поддон, закладные детали, монтируют скрытую электропроводку и т. д. На постах № 6, 7, 8 бетонную смесь укладывают в форму бетоноукладчиком и уплотняют вибронасадком,, и поверхность отформованного изделия разравнивают рейками,, валиками и т. д. На следующем посту изделие помещают в щелевую камеру предварительной тепловлажностной обработки, а затем подают в нижний ярус стана, где происходит дальнейшая тепловлажностная обработка, остывание и распалубливание изделий. Весьма прогрессивным является использование кассетно-конвейерных линий для изготовления плитных конструкций, формование па которых осуществляют с помощью подвижных щитов Изготовление панелей перекрытий и доборных изделий может
осуществляться на полуконвейерных линиях с механизацией и автоматизацией технологических процессов Наружные стеновые панели могут изготовлять по конвейерной технологии — на двухленточном конвейере с четырьмя камерами
ускоренного твердения, встроенными в конвейер (рис. 5.10). На постах № 1 и № 2 производят чистку и смазку форм и частичную укладку керамической плитки; на постах Mb 3 и 4 закрывают борта и укладывают раствор, арматурные каркасы и закладные детали; на посту № 5 производят бетонирование и укладку раствора; на посту № 8 устанавливают железобетонные подоконники и оформляют внутренние откосы; на постах N° 9...№ 14 производят выдержку и тепловлажностную обработку изделий; установку оконных блоков, нанесение мастики; на постах №15 и № 16

 

 

Изделия распалубливают и устанавливают на вертикальный кон-
вейер. Для массового производства крупноразмерных железобетонных
изделий используют вибропрокатную установку, созданную на базе прокатного стана БПС-С (рис. 5.11). Основными узлами этой вибропрокатной установки являются дозировочное отделение, вибропрокатный стан, обгонный рольганг и кантователь.

Вибропрокатный стан представляет собой цепной пластинчатый конвейер, на котором осуществляются последовательно все технологические операции, обеспечивающие производство готовых изделий: укладку арматурных каркасов, заполнение форм бетонной смесью, формование, тепловую обработку и распалубку готовых
изделий. Достоинством вибропрокатного стана является возможность
быстрой перестройки его на выпуск новой серии изделий, без снижения объемов производства. Изготовление железобетонных изделий на вибропрокатной установке включает следующие технологические операции: укладку арматурных каркасов, подъемных петель, закладных элементов на участке формующей ленты при ее движении; приготовление бетонной смеси в двухвальном смесителе непрерывного действия и подачи ее-на формующую ленту; укладку бетонной смеси с помощью бетоноукладчика и уплотнение вибробалкой, после чего поверхность отформованных изделий обрабатывают виброзаглаживающим устройством; тепловую обработку в камере непрерывного действия, снабженной прорезиненной лентой и группой валов
термопригруза, что позволяет при быстром нагреве до 100°С получать бетон по выходе из камеры с 70% проектной прочности. При изготовлении изделий из легкого бетона вибропрокатный стан снабжается дополнительным оборудованием для приготовления и укладки растворной смеси фактурного слоя. Основными достоинствами внбропрокатиых установок, делающих их наиболее перспективными по сравнению с другим технологическим оборудованием, являются: 1) универсальность; 2) непрерывность; 3) гибкость; 4) отсутствие транспортирования бетонной смеси, так как она приготавливается непосредственно перед постом укладки; 5) равномерное уплотнение бетонной смеси при небольшой мощности вибраторов благодаря последовательному вибрированию бетонной смеси на небольшом участке конвейера; "
6) ускоренные режимы тепловой обработки; 7) автоматическая распалубка изделий; 8) максимальное использование длины формующей ленты. Вибропрокатная технология благодаря постоянному совершенствованию оборудования находит все более широкое распространение в нашей стране и за рубежом.

 




Дата добавления: 2015-04-26; просмотров: 18 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав

1 | 2 | <== 3 ==> | 4 |


lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2024 год. (0.007 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав