Главная страница | Контакты | Случайная страница Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Расчет списочной численности рабочих.

При определении потребного количества рабочих следует установить объем работ, необходимый для выполнения производственной программы, действительный фонд времени одного рабочего в часах.

Общая трудоемкость ремонтных работ определяется по формуле:

Тобщ =

Тобщ – общая трудоемкость ремонтных работ,

Тобщ = (209,1 * 10 500)/60 = 36593 час.

Действительный (эффективный) фонд рабочего времени оборудования находим по следующей формуле:

Fд =

Fд – действительный фонд времени работы оборудования,час;

Fн – номинальный годовой фонд времени работы оборудования в одну смену, мин;

S – сменность работы оборудования;

K – коэффициент, учитывающий регламентированные простои оборудования в ремонте.

Fд = (122172*2*0,95)/60 = 3869 час.

Количество рабочих мест, необходимое для выполнения установленного объема работ, рассчитывается по формуле:

Мр = , где

Мр – количество рабочих мест, необходимых для выполнения установленного объема работ, ед.

Мр = 36593/3869 = 10 чел.

Явочная численность основных производственных рабочих равна:

Чяв =

Чяв – явочное количество основных производственных рабочих, чел;

Но – установленная норма обслуживания рабочих мест.

Чяв = 10*2/1 = 20 чел.

Значение номинального и явочного фондов рабочего времени, номинальную и среднюю продолжительность рабочего дня, процент плановых невыходов определяют непосредственно на балансе рабочего времени одного среднесписочного рабочего.

На основании исходных и расчетных данных определяется количество рабочих, имеющих соответствующее число дней отпуска. При этом используется следующая формула:

Чрабj =

Чраб – количество рабочих j-той группы с соответствующей длительностью отпусков, чел;

Dj – удельная величина j-той группы в общей численности рабочих, %.

Длительность отпуска в 15 дней имеют:

Чраб1 = 20*33/100 = 7 чел.

Длительность отпуска в 18 дней имеют:

Чраб2 = 20*50/100 = 10 чел.

Длительность отпуска в 24 дня имеют:

Чраб3 = 20*17/100 = 3 чел.

Средняя продолжительность отпусков Дотп1 всех основных рабочих (20 человек) составит:

Дотп! = (7*15+10*18+3*24)/20 = (105+180+72)/20 = 18 дней.

Необходимо произвести корректировку средней продолжительности отпусков: полученное значение средней продолжительности отпусков умножается на среднюю продолжительность рабочего дня при 6-ти дневной неделе и делится на среднюю продолжительность рабочего дня при 5-ти дневной неделе:

Дотп´= (18*(8,2*5)/6))/8,2 = 17 дней.

На основании исходных данных количество обучающих рабочих составит:

Чраб4 = (20*12)/100% = 2 чел.

Средняя продолжительность отпусков по учебе составит:

Дотп2 = 2*20/20 = 2 дня.

Произведем корректировку:

Дотп´2 = 2*(8,2*5/6)/8,2) = 2 дня.

На основании данных баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего рассчитывается списочная численность основных производственных рабочих по формуле:

Чсп =

Чсп – списочная численность основных производственных рабочих, чел.;

Пн – процент плановых невыходов на работу (по балансу рабочего времени),%

Чсп = 20*100/(100-9) = 22 чел.

Согласно произведенным расчетам среднегодовой численности основных рабочих организуются бригады рабочих. При этом в качестве оптимального следует принять размер бригады 6-8 человек. Таким образом, организуются 6 бригад.

Далее определим численность вспомогательных и обслуживающих работников цеха (участка) и назначить соответствующие формы оплаты труда.

Заключение.

В курсовой работе рассмотрены основные задачи по организации цеха сборки швейных машин и рассчитаны основные показатели деятельности цеха. По результатам выполнения курсовой работы можно сделать выводы:

· Так как Кс < 1, следовательно, рассматриваемое производство относится к массовому типу. Для массового типа производства наиболее прогрессивной и эффективной системой являются поточные методы организации работ.

· Рабочих мест в цехе 20, средний коэффициент их загрузки – 86%.

· Численность основных рабочих – 20 человек, принятое число рабочих мест 21.

· Общая сумма циклового задела составляет 23 детали.

Для рассматриваемого предприятия наиболее оптимальными являются сдельно-премиальная, повременно-премиальная, повременная.

Явочная численность основных производственных рабочих -22 человека.

На основе баланса рабочего времени одного рабочего одного среднесписочного рабочего годовой эффективный фонд рабочего времени составляет 1582 часов.

Список литературы.

1. Афанасьева А.И. Управление предприятиями бытового обслуживания. Организация и планирование производства в современных условиях. М, 2000 г. 427 с.

2. Федулов В. Г. Культура сервиса. Учебное пособие. М,2000г. 205 с.

3. Яворович А. М. Организация и планирование производства. Учебное пособие. Омск: ОмГИС, 2002г. 140 с.

4. Гражданский кодекс Российской Федерации. Часть 1. – М., 1995.

5. Низовцев Г. А. Организация и планирование предприятий бытового обслуживания населения. Т. 1. – М., 1983. – 288 с.

6. Фатхутдинов Р. А. Организация производства. – М.: Инфра – М, 2000.

7. Котел К. В. Организация производства на предприятии. – М., 1984. – 167 с.

8. Кожекин Г. Я., Синица Л. М. Организация производства. /Учеб. Пособие. – Мн.: ИП «Экоперспектива», 1998. – 334 с.