Читайте также:
|
|
В подогревательных устройствах нефтебаз для получения теплоты используются: насыщенный водяной пар, электроэнергия, горячая вода и горячие нефтепродукты.
Насыщенный водяной пар — наиболее распространенный и доступный вид теплоносителя, который, как правило, имеется на всех нефтебазах. Он обладает сравнительно большим теплосодержанием, высоким коэффициентом теплоотдачи, легко транспортируется и безопасен в пожарном отношении.
Широкое использование электроэнергии для подогрева нефтепродуктов обусловлено ее доступностью, простотой применения и относительно невысокой стоимостью.
Горячая вода имеет теплосодержание в 4...5 раз меньше, чем насыщенный водяной пар, и поэтому используется для подогрева нефтепродуктов на нефтебазах очень редко. Кроме того, ее использование может привести к обводнению нефтепродуктов.
Горячие нефтепродукты имеют теплосодержание примерно в 2 раза меньше, чем вода, что делает их еще менее эффективным теплоносителем. Но при их использовании обводнение нагреваемой жидкости исключается.
Выбор типа теплоносителя и способа его использования определяется физико-химическими свойствами нефтепродуктов, допустимостью их обводнения, а также технико-экономическими показателями различных способов подогрева.
Путевой подогрев нефтепродуктов в трубопроводах
Для путевого подогрева нефтепродуктов в технологических трубопроводах нефтебаз используются трубопроводы-спутники и электроподогрев.
Неустановившиеся процессы на нефтепроводах. Неустановившимися (или нестационарными) процессами в нефтепроводах называются такие процессы, в которых характеристики потока нефти изменяются не только от сечения к сечению, но и в каждом сечении в зависимости от времени. Изменяются давление, скорость и расход жидкости, температура потока и др. Иными словами, при неустановившемся течении все эти параметры являются функциями не только от координаты сечения, но и от времени t: р = р(х, t), и = ц(х, t), О = 0[х, t), Т = Т(х, t) и т.д.С чем связаны неустановившиеся режимы движения течения нефти в нефтепроводах? Прежде всего с различными технологическими операциями, осуществляемыми при перекачке нефти. Пуск и остановка нефтепровода, включение или отключение дополнительного агрегата на головной или промежуточной перекачивающей станции, полное или частичное открытие задвижки, переключение резервуаров, начало или прекращение сброса или подкачки нефти, разрыв трубопровода и т.д. — все это приводит к тому, что в нефтепроводе начинаются изменения, которые в виде волн давления и расхода жидкости распространяются вверх и вниз по потоку от места, в котором эти изменения генерированы. Возникшие изменения продолжаются в трубопроводе,.как правило, до установления нового режима транспортировки, поэтому неустановившиеся процессы называют еще переходными режимами.Плотность транспортируемой нефти достаточно высока, скорость ее движения также не мала, поэтому поток жидкости в трубопроводе имеет вполне ощутимую инерцию, учетом которой нельзя пренебрегать при совершении той или иной технологической операции. Так например, резкая остановка потока нефти в трубопроводе при быстром закрытии задвижки приводит к скачкообразному росту давления, измеряемому несколькими атмосферами. Возникшее повышение с большой скоростью распространяется от места остановки потока в виде волны давления, способной разорвать трубу и привести к аварии. Включение перекачивающей станции на закрытую задвижку также может вызвать скачкообразное повышение давления, чреватое опасностью для целостности нефтепровода. Отключение перекачивающей станции приводит к повышению давления в линии всасывания и к падению давления в линии нагнетания. И то, и другое представляет скрытую угрозу для трубопровода. Повышение давления перед станцией вызывает дополнительную нагрузку на трубопровод, способную вызвать его разрыв. Но и падение давления после отключённой станции может привести к возникновению возвратного движения нефти, которое в некоторых случаях может нанести таранный удар по арматуре станции и вызвать разрушение этого оборудования или разрыв трубы. Можно утверждать, что вообще, всякое замедление или ускорение потока тяжелой жидкости в трубопроводе вызывает колебания давления в трубе и должно осуществляться с чрезвычайной осторожностью.
Общие сведения о железобетонных фундаментах. Железобетонный фундамент – самая распространенная на сегодняшний день функциональная часть здания. НИ один другой материал не получил столь большого признания в качестве основного средства строительства фундаментов, как железобетон. Это объясняется его действительно уникальными свойствами, возможностью заливки в любые формы и потрясающей прочностью, которую приобретают построенные конструкции. Наша компания предлагает железобетонные фундаменты во всем своем многообразии. Мы всегда готовы представить покупателям любые модели наших поставщиков – крупнейших заводов производителей на территории России.
Монолитный железобетонный фундамент, пожалуй, наиболее известный в сфере частного строительства. Так, ленточный незаглубленный фундамент – основа почти 80% деревянных домов, а железобетонный фундамент глубокого залегания позволяет строить дома большой площади, с количеством этажей, превышающих 2. Все фундаменты обладают потрясающей несущей способностью, могут выдержать множественные статические и динамические нагрузки без разрушения. Основа монолитного фундамента – пространственный армированный каркас, помещенный в опалубку и залитый бетонной смесью. Основной класс фундаментов – B12,5 и B15. Они изготавливаются из бетона марки М200. Такие фундаменты выдерживают значительные нагрузки и применяются практически повсеместно.
Сборные железобетонные фундаменты являются технологичной и практичной разновидностью монолитного и используются в основном, при возведении высотных зданий, административных и производственных комплексов. Сборные фундаменты состоят из специальных железобетонных блоков, которые соединяются между собой непосредственно на месте сборки. Устройство железобетонных фундаментов также предполагает наличие железобетонных подушек.
Приобрести любые оставляющие сборных фундаментов можно в нашей компании. Мы гарантируем, что применение наших материалов ускорит процесс строительства фундамента, по сравнению с монолитным методом. Сборные железобетонные фундаменты позволяют затрачивать меньше трудовых ресурсов для укладки. Их монтаж осуществляется специализированной техникой и существенно разгружает рабочих. Качество каждого блока гарантируется заводов изготовителем и нашими специалистами, которые поставляют блоки напрямую с заводов. Мы гарантируем качество наших изделий, потому что мы не сомневаемся в их качестве.
Дата добавления: 2015-05-05; просмотров: 18 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |