Главная страница | Контакты | Случайная страница Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Твердение гипсового теста

Применение гипсовых вяжущих

Объем твердеющего гипсового теста увеличивается на 0,5 – 1%. Это свойство используется при изготовлении архитектурных деталей и отливок из гипса, которые точно передают очертания формы.

Из высокопрочного гипса изготавливают элементы стен и сборных перегородок, камни для стен, поскольку прочность высокопрочного гипса превышает прочность строительного (15-25 МПа).

Формовочный гипс применяют в керамической и фарфоро-фаянсовой промышленности для изготовления форм.

Высокообжиговый гипс (в отличие от строительного гипса) медленно схватывается и твердеет, но его водостойкость и прочность при сжатии выше, поэтому его применяют при устройстве бесшовных полов, для изготовления «искусственного мрамора».

Твердение гипсового теста

Твердение по Байкову (цемент также) CaSO₄0,5H₂O+1,5H₂O = CaSO₄2H₂O

– 3 стадии:

1) Подготовительный («сахар намочили») - смешение гипса с водой - полуводный гипс растворяется в воде и образует пресыщенный по отношению к двуводному гипсу раствор. В течение этого периода вязкость гипсового теста меняется незначительно, в это время осуществляют перемешивание, транспортировку, укладку и уплотнение гипсового теста, растворных и бетонных смесей.

2) Коллоидация - вода взаимодействует с полуводным гипсом с прямым присоединением ее к твердому веществу – возникнов-е двуводного гипса в виде высокодисперсных кристаллич. частичек и образование коллоидной массы в виде геля, что сопровождается схватыванием массы

3) Кристаллизация - ростом коллоидных частиц, образованием крупных кристаллов двуводного гипса; частички двугидрата коллоидных размеров перекристаллизовываются с образ-ем более крупных кристаллов, твердением системы и ростом ее прочности

8. Известь строительная воздушная: сырье, производство, технические свойства, применение в строительстве. Твердение известкового теста.

Сырье

Осадочные карбонатные известняково-магнезиальные горных породы: известняки и мел, доломитизированные известняки, доломиты. Также отходы сахарного и содового производства, гидратная известь от производства ацетилена.

Получение

Добыча известняка в карьере, подготовка (дробление и сортировка), умеренный обжиг до спекания (t 900-1200), помол комовой извести в молотую негашеную известь.

Основной составляющей известняка является карбонат кальция CaCO₃. Известняк обжигают при температуре 900-1200 ⁰C до возможно более полного удаления СО₂ по реакции:

СаСО₃= СаО + СО₂

Продукт обжига содержит кроме СаО (основной составной части) также и некоторое количество оксида магния, образовавшегося в результате термической диссоциации карбоната магния:

MgCO₃= MgO + СО₂

Свойства

1. Активность – процентное содержание оксидов, способных гаситься, количество непогасившихся зерен (недожог и пережог);

2. Время гашения:

-быстрогасящуюся известь – время ее гашения до 8 мин

- среднегасящуюся –не превышает 25 мин;

- медленногасящуюся с временем гашения не менее 25 мин.

3. С добавками и без добавок

4. Кальциевая(CaO=70-96%)/магнезиальная(MgO =5-20%)/доломитовая(MgO =20-40%)

4. Сорт воздушной извести устанавливают не по прочности, а по характеристикам ее состава. Чем меньше глинистых и других примесей в исходном известняке, тем выше активность извести, быстрее происходит ее гашение и больше выход известкового теста. Прочность извести стандартом не нормируется, т.к. она не велика: у пушонки через 28 суток 0,5-1 МПа, у молотой извести 1-6 МПа. Средняя плотность пушонки равна 400-450 кг/м3. Чем выше содержание основных оксидов (СаО + MgO) в извести, тем пластичнее известковое тесто и тем выше ее сорт. Содержание непогасившихся частиц, к которым относятся частицы недожога и пережога, снижает качество извести.

Гашение

СаО + Н₂O → Са(ОН)₂ +q (65 кДж/моль)

Воздушная известь:

1. Гашеная (гидратная): а)пушенка (И:В=1:1)

б) известковое тесто (И:В=1:2-3)

в)известковое молочко (И:В=1:5-10)

2. Негашеная (кипелка): а) комовая

б) молотая

Твердение

– только в воздушных условиях.

1)Испарение воды вызывает слипание мельчайших частиц Са(ОН)₂ в более крупные и их кристаллизацию. Кристаллы срастаются друг с другом, образую каркас, окружающий частицы песка. Кристаллизация проходит не интенсивно, и кристаллы слабо связаны между собой.

2) Образование карбоната кальция - одновременно происходит за счет поглощения углекислоты воздуха:

(ОН)₂ + СО₂ + nН₂O → СaСO₃ + (n+1) Н₂O

Образующаяся корка препятствует проникновению воздуха внутрь известкового раствора.

Применение

Для приготовления строительных растворов, в производстве известково-пуццолановых вяжущих, для изготовления силикатного кирпича и др. изделий, шлакобетонных блоков, в качестве покрасочных составов.