Студопедия  
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Для чего применяется предварительный подогрев шихты. Для интеснификации процесса расплава шихты

Читайте также:
  1. F) Всестороннее изучение и анализ учебно-воспитательного процесса в целях координирования целостного педагогического процесса
  2. II этап бюджетного процесса – рассмотрение и утверждение бюджетов.
  3. II. Методы повышения качества коммуникационного процесса.
  4. II. Что понимается под движущей силой процесса воспитания? Из предложенных альтернатив выберите правильную, доказав ошибочность или неполноту остальных.
  5. R-виды стратегий и их роль в сукцессионных процессах (график и уравнение роста, сильные и слабые стороны стратегий).
  6. А) вести переговоры с участниками процесса по вопросам, связанным с производством экспертизы, без ведома органа, ведущего уголовный процесс
  7. Административного процесса
  8. Анализ процесса рисования
  9. Билет 6 Специфика переходного процесса в России
  10. Билет № 39 Маркетинг в системе и процессах управления.

Перечислите основные способы подогрева шихты. Основным способом являютьсягазо-кислородные горелки, а также топливные горелки

Для чего используются топливно-кислородные горелки. Для увеличения тепловой мощности агрегата

Охарактеризуйте применение кислорода для интенсификации плавки. При введении большого количества кислорода происходит выделение большого количества тепла изза окисления шихтовых элементов, но и также пробольших количествах проиходит угар основных элементов шихты.

75. ПРИВЕДИТЕ ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ ВЕЛИЧИНЫ ТЕПЛОВЫХ ЭФФЕКТОВ РЕАКЦИЙ ОКИСЛЕНИЯ ПРИМЕСЕЙ В ДСП.

[Mn]+1/2{О2}=(МпО) 6,35 МДж/кг

[Si] + {О2} = (SiO2) 25,4 МДж/кг

2 [Сг] +3/2 {О2} =(Сг2О3) 10,9 МДж/кг

 

76. ДЛЯ ЧЕГО ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДОЖИГАНИЕ СО В ДСП?

уменьшении выбросов в атмосферу загрязняющих веществ

77. ОПИШИТЕ ЗАДАЧИ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО ПЕРИОДА.

наиболее активно процесс десульфурации

78. ДЛЯ ЧЕГО ПРОИЗВОДИТСЯ РАСКИСЛЕНИЕ СТАЛИ.

процесс удаления из стали растворённого в них кислорода, который является вредной примесью, ухудшающей механические свойства металла

79. ЧТО ТАКОЕ ДИФФУЗИОННОЕ РАСКИСЛЕНИЕ СТАЛИ. НАЗОВИТЕ ПРЕИМУЩЕСТВА.

Диффузионное раскисление – процесс снижения концентрации кислорода в расплаве стали за счет взаимодействия со специальным шлаком. Содержание кислорода в шлаке значительно ниже, чем содержание, соответствующее53 из 113 состоянию равновесия с металлом. Поэтому, кислород переходит диффузионным путем из расплава металла в шлак.

80. ЧТО ТАКОЕ ОСАЖДАЮЩЕЕ ИЛИ ГЛУБИННОЕ РАСКИСЛЕНИЕ. НАЗОВИТЕ ПРЕИМУЩЕСТВА.

Осаждающее раскисление – это снижение содержания растворенного кислорода в жидком металле за счет ввода элементов, обладающих сродством к кислороду выше, чем у железа: Mn, Si, Al. При этом образуется новая фаза – неметаллические включения типа МехОу.

81. ЧТО ТАКОЕ ДИФФУЗИОННОЕ РАСКИСЛЕНИЕ СТАЛИ. НАЗОВИТЕ НЕДОСТАТКИ.

Диффузионное раскисление – процесс снижения концентрации кислорода в расплаве стали за счет взаимодействия со специальным шлаком. раскисление металла через шлак требует значительной затраты времени

82. ЧТО ТАКОЕ ОСАЖДАЮЩЕЕ ИЛИ ГЛУБИННОЕ РАСКИСЛЕНИЕ. НАЗОВИТЕ НЕДОСТАТКИ.

Осаждающее раскисление – это снижение содержания растворенного кислорода в жидком металле за счет ввода элементов, обладающих сродством к кислороду выше, чем у железа: Чем выше раскислительная способность, тем при меньших концентрациях элемента - раскислителя образуются сложные продукты раскисления типа M x y m n e O × R O.

83. В КАКИХ СЛУЧАЯХ И ДЛЯ ЧЕГО ИСПОЛЬЗУЮТ КАРБИДНЫЕ ШЛАКИ.

Для диффузного раскисления

84. КАК ПРОИЗВОДИТСЯ ДЕСУЛЬФУРАЦИЯ СТАЛИ.

[FeS ] + (CaO) = + (CaS) (FeO)

85. ОПИШИТЕ СПОСОБЫ СНИЖЕНИЯ ВРЕДНОГО ВЛИЯНИЯ СЕРЫ НА СВОЙСТВА СТАЛИ.

1, снижение содержания серы в стали при ее выплавке – десульфурация,

2,· ввод в состав стали таких элементов, которые бы образовывали сульфиды, не вызывающие снижение механических свойств стали Mn, РЗМ, ЩЗМ.

86. ДЛЯ ЧЕГО ПРОИЗВОДИТСЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОЕ РАСКИСЛЕНИЕ СТАЛИ.

По мере раскисления металла вид пробы меняется; рост металла уменьшается и прекращается; металл застывает с усадкой.

87. ОХАРАКТЕРИЗУЙТЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ КОМПЛЕКСНЫХ РАСКИСЛИТЕЛЕЙ.

Позволяют получить хорошее удаление кислорода из расплава

88. ПОЧЕМУ ПРОИЗВОДИТСЯ КОРРЕКТИРОВКА ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА СТАЛИ.

Доводка плавки до заданного химического состава

89. В КАКОЙ ПЕРИОД ПЛАВКИ ВВОДЯТ ВОЛЬФРАМ, НИКЕЛЬ И МОЛИБДЕН, И ПОЧЕМУ.

обладают значительно меньшим сродством к кислороду, чем железо, и в ванне почти не окисляются. следует проводить в начале восстановительного периода

90. В КАКОЙ ПЕРИОД ПЛАВКИ ВВОДЯТ ХРОМ, И ПОЧЕМУ.

вводят в печь в начале восстановительного периода. Это увеличивает производительность печи, уменьшает расход электроэнергии и способствует повышению стойкости футеровки.

91. В КАКОЙ ПЕРИОД ПЛАВКИ ВВОДЯТ КРЕМНИЙ И МАРГАНЕЦ, И ПОЧЕМУ.

марганец вводят для получения нижнего предела заданного содержания, при этом учитывают, что некоторое количество марганца может восстановиться из оставшегося в небольшом количестве шлака окислительного периода

92. КАКИЕ СУЩЕСТВУЮТ ПУТИ СОКРАЩЕНИЯ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО ПЕРИОДА?

Дробление, механизация

93. ЧТО ТАКОЕ ПЛАВКА СТАЛИ В ДСП МЕТОДОМ ПЕРЕПЛАВА ОТХОДОВ. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА.

Метод переплава позволяет использовать в шихте большое количество отходов высоколегированных сталей и обеспечивает высокое использование легирующих элементов, содержащихся в шихте.

 

 

94. В КАКИХ СЛУЧАЯХ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЛАВКИ СТАЛИ ПЕРЕПЛАВОМ?

Метод переплава позволяет использовать в шихте большое количество отходов высоколегированных сталей и обеспечивает высокое использование легирующих элементов, содержащихся в шихте

95. В КАКИХ СЛУЧАЯХ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЛАВКИ СТАЛИ ПЕРЕПЛАВОМ С ЧАСТИЧНЫМ ОКИСЛЕНИЕМ?

Нецелесообразно также использование высокохромистых отходов и на плавках с окислением, так как условия окисления углерода и хрома таковы, что даже при сравнительно низком содержании хрома (>1,0 %) трудно окислить углерод, не окисляя при этом хром.

96. ОСОБЕННОСТИ ВЫПЛАВКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ В ДСП.

Применение при выплавке нержавеющих сталей газообразного кислорода позволяет быстро повысить температуру металла и при высокой температуре окислять углерод. Технология выплавки нержавеющих сталей методом переплава с окислением углерода газообразным кислородом исключает возможность несоответствия содержания углерода в готовой стали заданному и позволяет включать в шихту большое количество высокохромистых отходов.

97. СВОЙСТВА И ДЕФЕКТЫ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ И ЖАРОПРОЧНОЙ СТАЛИ.

Изделия из нержавеющих и жаропрочных сталей предназначены для работы в агрессивных средах при обычных или высоких температурах, поэтому основным требованием предъявляемым к сталям этой группы, является коррозионная стойкость (способность противостоять воздействию агрессивной среды при обычной температуре) или жаростойкость (сопротивление воздействию газовой среды или пара высоких температур). Жаростойкие стали, как правило, должны быть и жаропрочными, т. е. противостоять при высокой температуре в течение заданного промежутка времени разрушению и ползучести — постепенной и усиливающейся с течением времени деформации под постоянной нагрузкой. Коррозионной стойкостью обладают изделия, на поверхности которых в агрессивных средах образуется прочная пассивирующая пленка, препятствующая проникновению в более глубокие слои металла и взаимодействию с ними агрессивного вещества.

98. ТЕХНОЛОГИЯ ПЛАВКИ ПЕРЕПЛАВОМ.

Метод переплава позволяет использовать в шихте большое количество отходов высоколегированных сталей и обеспечивает высокое использование легирующих элементов, содержащихся в шихте.

99. ТЕХНОЛОГИЯ ПЛАВКИ НА УГЛЕРОДИСТОЙ ШИХТЕ.

Выплавка нержавеющей стали из нелегированных отходов производится лишь в исключительных случаях — при отсутствии легированных отходов или при выплавке стали с очень низким (<0,03 %) содержанием углерода.

100. ОХАРАКТЕРИЗУЙТЕ ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ ДУГОВЫХ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ.

В результате 20-летнего совершенствования технологии плавки стали в дуговых печах продолжительность плавки сократилась с 180 до 40 мин, уменьшился расход электроэнергии с 630 до 290 кВт-ч/т и графитированных электродов - с 6,5 до 1,2 кг/т.

101. НАЗОВИТЕ ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ ДУГОВЫХ ПЕЧЕЙ ПОСТОЯННОГО ТОКА.

Меньше шума, увеличивается коэффициент мощности

102. НАЗОВИТЕ ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ ДУГОВЫХ ПЕЧЕЙ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА.

Нет шума из-за высокого коэффициента мощности. Недостатки: высокие затраты на ремонт

103. ПЕРЕЧИСЛИТЕ ОСНОВНЫЕ ПЕРСПЕКТИВНЫЕ КОНСТРУКЦИИ ДУГОВЫХ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ.

Двухэлектродная дуговая печь постоянного тока, Шахтные дуговые печи,

104. ОПИШИТЕ ВЫДЕЛЕНИЕ ПЫЛИ В ДСП И ЕЕ ИСТОЧНИКИ.

Колебание температуры, выделение- зажиг. Дуги, ржавчина, оксиды железа

105. НАЗОВИТЕ КОЛИЧЕСТВО ОБРАЗУЮЩИХСЯ ПРИ ПЛАВКЕ В ДСП ГАЗОВ И ПЫЛИ.

60 м3/т

106. ПЕРЕЧИСЛИТЕ СИСТЕМЫ УЛАВЛИВАНИЯ И ОТБОРА ПЕЧНЫХ ГАЗОВ.

Наиболее простой является система улавливания выбивающихся из печи газов при помощи отсасывающих устройств, расположенных вблизи электродных отверстий и рабочего окна, или общего зонта, охватывающего все пространство над сводом.

107. ОХАРАКТЕРИЗУЙТЕ ВЫБРОСЫ ДИОКСИНОВ И ФУРАНОВ.

Образуется при температуре 600-800 градусов при подготовке шихты

108. ШУМ ПРИ ПЛАВКЕ В ДСП.

Основными источниками шума дуговых сталеплавильных печей являются температурные колебания столба дуги, осцилляция столба на катоде и аноде образование ударной волны при повторном зажигании дуги в момент пробой разрядного промежутка и возникновение аэродинамического шума под действием магнитного поля дуги. Кроме того, шум по время электроплавки возникает при завалке шихты в печь, при работе кислородной фурмы и газо-кислородных горелок, а также при отсосе газов из печи и использовании аэродинамических уплотнителей электродных отверстий

109. СПОСОБЫ СНИЖЕНИЯ УРОВНЯ ШУМА ДСП. Размещение дуговой сталеплавильной печи в шумо-, и газоизолирующей камере

110. СПОСОБЫ ЗАЩИТЫ ПЕРСОНАЛА ОТ ШУМА ДСП. Бирюши, помещение печи в кожух




Дата добавления: 2015-04-11; просмотров: 41 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав

1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | <== 8 ==> |


lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2024 год. (0.011 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав