Главная страница | Контакты | Случайная страница Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Исходные данные

Исходные данные для расчёта выбираем из отчёта по преддипломной практике и задания на дипломное проектирование

Таблица 2.1 – Исходные данные

Определяем годовой пробег автомобилей

, км (2.1)

где годовой пробег автомобиля.

число автомобилей

км

2.1.1 Число автомобилей, обслуживаемых на СТОА в год -

2.1.2 Среднесписочный пробег обслуживаемых автомобилей -

2.1.3 Режим работы станции:

Начало работы - 8-00

Окончание работы - 17-00

Колличество смен работы - - 1

Количество дней работы в году -

Продолжительность рабочей смены – 8 часов

2.1.4 Тип СТОА – универсальная

2

2.2.1 Коректирование величины удельной трудоёмкости ТО и ремонта

, чел.-ч (2.2)

где - нормативная трудоёмкость работ по ТО и ТР [1, т. 4, стр. 55]

– коэффициент корректирования трудоёмкости ТО и ТР в зависимости от природно-климатических условий эксплуатации

[1, т. 4.2, стр. 9]

- коэффициент корректирования трудоёмкости ТО и ТР в зависимости от колличества рабочих постов на СТОА [1, т. 4.1, стр. 8]

чел.-ч

чел.-ч

,чел.ч (2.3)

чел.-ч

2.2.3 Определяем среднюю удельную трудоемкость Тои ТР соответствующих марок автомобилей

чел-ч (2.5)

где d – число заездов автомобилей на СТО в год

- средняя трудоёмкость уборочно-моечных работ

Число заездов одного автомобиля

, (2.6)

чел-ч

2.3 Определение объёма работ предпожарной подготовки автомобилей

В настоящее время станция не занимается предпродажной подготовкой автомобилей, поэтому трудоёмкость предпродажной подготовки не учитываем при дальнейших расчётах

2.4 Определяем общий годовой объём работ по СТОА

, чел-ч (2.7)

чел-ч

2.4.1 Распределяем трудоёмкость по видам работ и месту их выполнения на СТОА

Виды работ	Распределение по видам работ	Распределение объёма работ по месту их выполнения
% Отношение общей трудоёмкости работ ТО TP	Трудоёмкость работ, чел.- ч	На рабочих постах	На производствен ных участках
% отноше ние	Трудо ёмкость Чел.-ч	% отноше ние	Трудо ёмкость Чел.-ч
1 Диагностические					-	-
2 ТО в полном объёме					-	-
3 Смазочные					-	-
4 Регулировочные по установке колёс					-	-
5 Ремонт и регулировка тормозов					-	-
6 Электротехнические
7 По приборам системы питания
8 Аккумуляторные
9Шиномонтажные
10. Ремонт узлов, систем и агрегатов
11. Кузовные и арматурные (жестяницкие, медницкие, сварочные)
12 Окрасочные и противокоррозионные					-	-
13. Обойные
14. Слесарно-механические			-	-
15 Уборочно-моечные	-				-	-
Итого			-		-

, чел-ч (2.8)

- доля работ по ТО и ТР на соответстующем участке от общей годовой трудоёмкости ТО и ТР

чел-ч

2.5.2 Определение трудоемкости агрегатного отделения

, (2.9)

где - доля рабочих 6% на отделение

= =3878 чел.-ч

Годовой объём вспомогательных работ СТОА составляет 20-30 % от общего годового объёма работ по ТО и ТР

, чел-ч (2.10)

где - доля вспомогательных работ по СТОА

чел-ч

Трудоёмкость вспомогательных работ распределяем по видам и специальностям в таблице 2.3

Виды работ	Трудоёмкость работ	Число
	%	Чел.-ч	Рабочих
1 Ремонт и обслуживание технологического оборудования
2 Ремонт и обслуживание инженерного оборудования, сетей и коммуникаций			1.8
3 Транспортные	-	-	-
4 Перегон автомобилей			0,9
5 Приёмка, хранение и выдача материальных ценностей			1.8
6 Уборка производственных помещений и территории			1.35
7 Обслуживание компрессорного оборудования			0,9
Итого

2.6.1 Определяем трудоёмкость вспомогательных работ на ремонт и обслуживание технологического оборудования

, чел-ч (2.11)

где: - доля работ в % на ремонт и обслуживание технологического оборудования

чел-ч

2.6.2 Число рабочих на ремонт и обслуживание технологического оборудования

, чел-ч (2.12)

где - годовой фонд рабочего времени

чел-ч

2.7.1 Определяем фонд времени рабочего места

Фрм = (Дкг – Дв – Дп) * tсм – Дпп, час (2.13)

Где Дкг - число календарных дней в году

Дв - число выходных дней в году

Дп - число праздничных дней в году

- продолжительность рабочей смены

Дпп - число предпраздничных дней в году

2.7.2 Определяем фонд времени рабочего

Фрг = Фрм - Тот - Туп, час (2.14)

Где Тот - продолжительность времени отпуска, час

Тот = Дот • , час (2.15)

Где Дот - число дней отпуска

час

Туп - потери рабочего времени по уважительным причинам

Туп=0,04*(Фрм-Тот), час

Где 0,04 - % потерь рабочего времени по уважительным причинам

Туп = 0,04 • (1980 - 168)=72 часа (2.16)

Фрг=1980-168-72=1740 час

2.8 Подбор технологического оборудования иорганизационной оснастки

Подбор оборудования для агрегатного отделения ведем согласно технологии работ. Выбранное оборудование сводим в таблицу 2.4

Перечень оборудования предлагаемого для внедрения

2.9.1 Трудоёмкость агрегатного отделения

Т(АГР) = 77565*10/100=7756 чел-ч

2.9.2 Определяем списочное число рабочих слесарей

, чел-ч (2.17)

чел-ч

2.9.3 Определяем явочное число рабочих

, чел-ч

чел-ч (2.18)

2.9.4 Определяем число постов в зоне агрегатного отделения

, (2.19)

Где: К_н - коэффициент неравномерности загрузки постов

К_и - Коэффициент рабочего времени поста

Р_СР - среднее число рабочих на посту

2.9.5 Определяем необходимую производственному площадь поста

Fод = fa * n * Kп, (2.20)

г

К_п - коэффициент плотности, учитывающий расстановку оборудования

Fагр = 8.766 * 2 * 5 = 87,84

Принимаем существующую площадь 12 x 9 = 108

2.9.7 Расчёт электроэнергии на технологические нужды

2.9.8 Определяем годовой расход электроэнергии на освещение помещения

, кВт час (2.21)

где: R = 0,015-0,020 кВт / – норма расхода электроэнергии на освещение одного квадратного метра производственного помещения.

= 800 час – средняя продолжительность работы освещения в год

кВт час

2.9.9 Определяем годовой расход силовой электроэнергии до реконструкции.

кВт час (2.22)

где, -суммарная мощность всех силовых токоприёмников [табл. 2.6,пз]

= 0.3-0.5 - коэффициент спора силовой электроэнергии

- фонд времени работы оборудования

кВт час

2.9.10 Определяем суммарный расход электроэнергии до реконструкции

W = , кВт час (2.23)

W = 864 + 2250 = 3114 кВт час

2.9.11 Определяем расход силовой электроэнергии после реконструкции

кВт час

2.9.12 Определяем суммарный расход электроэнергии после реконструкции

Wпосле рек. = 864 + 10080 = 10944 кВт час