Студопедия  
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Производство продукции.

Читайте также:
  1. A) Количеством изготовленной продукции.
  2. B) досудебное производство по уголовному делу
  3. Oslash;В каком случае фирма, действующая в условиях совершенной конкуренции, должна прекратить производство?если P < AVC.
  4. X. Производство и предложение
  5. А) вести переговоры с участниками процесса по вопросам, связанным с производством экспертизы, без ведома органа, ведущего уголовный процесс
  6. Административное наказание в виде административного ареста. Производство по исполнению постановления о данном административном наказании.
  7. Административное наказание в виде лишения специального права, предоставленного физическому лицу. Производство по исполнению постановления о данном административном наказании.
  8. Административное судопроизводство в арбитражных судах.
  9. Анализ выпуска и реализации продукции.
  10. Анализ затрат на производство зерна

1.1. Объем производства в натуральном и стоимо­стном выражении.

1.2. Реализация в натуральном и стоимостном вы­ражении.

Ресурсное обеспечение.

2.1. Основные фонды (обновление и использование).

2.2. Оборотные фонды (нормативная потребность и использование).

2.3. Оборотные средства (собственные и заемные).

2.4. Трудовой потенциал (численность занятых, за­траты на оплату труда, отчисления на социальное стра­хование).

Оценочные показатели.

3.1. Себестоимость продукции.

3.2. Производительность труда.

3.3. Процент реализованной продукции.

3.4. Прибыль, рентабельность.

Финансовые обязательства.

4.1. Платежи в бюджет.

4.2. Погашение кредита (задолженности) и выпла­та процентов.

Социальное развитие.

5.1. Развитие непроизводственной сферы.

5.2. Улучшение условий труда. Охрана труда.

5.3. Подготовка и переподготовка кадров.

Природоохранные мероприятия.

6.1. Влияние производства на окружающую среду.

6.2. Безопасность продукции для человека и внеш­ней среды.

 

Бизнес-планирование

 

Бизнес-планирование используется при разработке общей концепции развития предприятия, привлече­ния инвестиций, потенциальных партнеров, которые могут вложить собственный капитал или предоставить прогрессивную технологию.

Бизнес-план представляет собой документ, в кото­ром обобщен анализ возможностей для начала или рас­ширения бизнеса в какой-либо области и того, каким образом предприятие намерено использовать эти воз­можности.

Состав разделов бизнес-плана зависит от стоящих задач, размеров рынка, его структура может разраба­тываться по следующим разделам:

1. Резюме. Отражаются в сжатой форме суть и эф­фективность проекта, план действий, источники фи­нансирования, план и гарантии возврата инвестиций.

2. Характеристика предприятия и стратегия его раз­вития. Дается описание предприятия, типа производ­ства, структуры управления, использования производ­ственных мощностей, места на рынке.

3. Описание продукции (услуг). Дается всестороннее представление о продукции (услуге), которая будет предложена потребителям, определяется принцип то­варной сегментации.

4. Анализ рынков сбыта, стратегия маркетинга. Этот раздел представляет план выхода продукции на ры­нок, обозначаются параметры ценовой политики, кон­куренция, каналы сбыта, стратегия продвижения на рынок.

5. Производственный план. Устанавливаются пара­метры производства планируемого объема продукции соответствующего качества и в указанные сроки, оп­ределяются его производительность и технологическое обеспечение.

6. Организационный план. Раздел плана сводится к созданию эффективной системы управления объектом инвестирования, отражает кадровое и правовое обес-

печение проекта, государственную поддержку и льго­ты, определяет порядок реализации проекта.

7. Финансовый план. Определяет основные финан­совые параметры деятельности предприятия в виде рас­ходов на производство, персонал, потока наличности, нормативов для финансово-экономических расчетов.

8. Показатели эффективности проекта. Обосновыва­ются показатели: срок окупаемости, прибыльность, рентабельность, коэффициент текущей ликвидности, коэффициент финансовой независимости и др.

9. Риски и гарантии. В разделе перечисляются риски предприятия и меры предупреждения, связанные с реа­лизацией проекта, гарантии инвесторам и партнерам.

10. Приложения. Прикладываются документы и рас­четы, имеющие вспомогательное значение.

 

Задачи и содержание оперативно-производственного ПЛАНИРОВАНИЯ

 

Оперативно-производственное планирование является завершающим этапом внутризаводского планирования. Основной задачей являются конкретизация и детализа­ция плана производства, своевременное доведение его до цехов, участков, рабочих мест, обеспечение слаженной работы подразделений предприятия и ритмичного выпус­ка изделий в заданном количестве и установленные сро­ки, оптимальное использование технических средств при высоком качестве изготовления.

Содержанием оперативно-производственного плани­рования выступают: разработка прогрессивных кален-дарно-плановых нормативов (величина заделов, дли­тельность производственного цикла и т. д.); определение загрузки оборудования и площадей, разработка опе­ративных программ выпускающих и заготовительных цехов основного производства и контроль за ходом их выполнения; оперативное регулирование хода произ­водства; контроль за обеспечением материалами, ин­струментом, оснасткой, транспортом.

Организацию работ по оперативно-производствен­ному планированию на предприятии осуществляет про­изводственно-диспетчерский отдел во главе с началь­ником производства. Аналогичную работу в цехе ведет планово-диспетчерское бюро, в составе которого мо­гут быть группы планирования, диспетчерского регу­лирования, транспортные.

Оперативно-производственное планирование осуще­ствляется в два этапа. На первом этапе составляются опе­ративные планы изготовления продукции, получившие название оперативно-календарного планирования. На вто­ром этапе организуются систематические учет и контроль выполнения доведенных заданий, осуществляется дис-петчирование производства.

Оперативное планирование и диспетчирование про­изводства ведутся на основе выбранной системы опе­ративно-производственного планирования, которая представляеют собой совокупность элементов плано­во-учетной работы, ее форм, методов и приемов.

В зависимости от типа производства системы могут быть различными, наиболее широко используются сле­дующие.

Позаказная система. Планово-учетной единицей вы­ступает заказ как совокупность деталей, сборочных единиц или комплектующих изделий, которые следует изготовить в плановые сроки.

Система стадийного планирования по опережениям строится на основе опережения выполнения работ по каждой предыдущей стадии по отношению к после­дующей на величину длительности соответствующей части производственного цикла.

Система планирования по заделам строится на осно­ве постоянного нормативного размера (в деталях, днях, неделях и т. д.) по каждой детали сборочной единицы для конкретного подразделения.

Система планирования «на склад» (система «мини­мум-максимум») состоит в том, что производствен­но-диспетчерский отдел поддерживает незавершенное производство на минимальном уровне, контролирует наличие деталей на промежуточных складах.

Система планирования по ритму выпуска основана на выравнивании производительности поточных участков, автоматических линий по единой расчетной величине вы­пуска готовых изделий (нормативному такту (ритму)).

Поскольку оперативно-календарное планирование осуществляется в общезаводском и цеховом масшта­бе, поэтому различают межцеховое и внутрицеховое пла­нирование.

 

Календарно-плановые нормативы

 

Основой для расчета всех видов оперативных пла­нов являются календарно-плановые нормативы.

В массовом производстве, где большие объемы вы­пускаемой продукции при ограниченной номенклату­ре изготовления изделий и стабильные, строго повто­ряющиеся процессы построены в основном в виде по­точных линий, эффективность оперативно-производ­ственного планирования во многом зависит от уровня календарно-плановых нормативов. Основной планово-учетной единицей в этом типе производства являются изделия, в цехах — отдельная деталь, а объектом пла­нирования — работа поточной линии. Важнейшими нор­мативами в массовом производстве выступают: такты (ритмы) выпуска или запуска обрабатываемых пред­метов; регламенты работы линий (стандарт-план); нор­мативы заделов.

Серийное производство, как наиболее распространен­ный тип производства, характеризуется производством более ограниченной номенклатуры изделий и доста­точно стабильным процессом производства. Посколь­ку выпуск изделий регулярно повторяется, главной задачей планирования является обеспечение своевремен­ного запуска и выпуска партии деталей с учетом про­грессивности календарно-плановых нормативов. Важней­шие из нормативов: размер и ритм партии; длительность производственного цикла обработки партии деталей (сборки единиц или изделия); заделы.

Оперативно-календарное планирование единичного производства определяется специфическими особенно­стями этого типа, широкой номенклатурой изделий, выпуск которых может повторяться через неравные от­резки календарного времени или вообще не повторяет­ся, что предопределяет позаказную систему планирова­ния. Основными календарно-плановыми нормативами яв­ляются планы-графики выполнения заказа, цикловые графики производства, объемные расчеты загрузки обо­рудования, величины опережений запуска и выпуска.

Приведем важнейшие виды календарно-плановых нормативов.

Такт работы поточной линии — промежуток времени между запуском (выпуском) на поточную линию отдель­ных обрабатываемых предметов.

При передаче изделий транспортными партиями ритмичность работы поточной линии характеризуется ритмом линии.

Партией называют количество одновременно запус­каемых в обработку деталей, сборочных единиц одно­го наименования с однократной затратой подготови­тельно-заключительного времени.

Регламент работы, или стандарт-план — план рабо­ты поточной линии, по которому работа повторяется из периода в период.

Заделы — обрабатываемые предметы (заготовки, полуфабрикаты, детали), находящиеся на всех стадиях производственного процесса.

Цикловыи задел — количество деталей, сборочных единиц, находящихся в производстве на производст­венных участках цехов.

Складской задел образуют заделы, находящиеся в кладовых цехов и на промежуточных цеховых складах.

Оборотный задел питает цехи-потребители обраба­тываемыми предметами.

Страховой задел создается на случай нарушения не­прерывности процесса производства.

Длительность производственного цикла представляет собой промежуток времени от запуска исходных сы-рья и материалов в производство до выпуска готовой продукции.

Календарные опережения по этапам производствен­ного процесса можно представить как календарный промежуток времени, в котором каждый предыдущий частный процесс опережает последующий с целью окончания его в запланированный срок.

 




Дата добавления: 2015-04-11; просмотров: 7 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав

1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | <== 7 ==> | 8 |


lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2024 год. (0.01 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав