Главная страница | Контакты | Случайная страница Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

Производственный процесс и основы его организации

1. Общая характеристика производственного процесса и его структуры
2. Принципы организации производственного процесса
3. Типы производства и их технико-экономические характеристики
4. Длительность производственного цикла. Организация производственного процесса во времени

1. Общая характеристика производственного процесса и его структуры

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС – совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, направленных на изготовление определенной продукции

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА – это систематизация, координация и упорядочение взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов.

Организация производственного процесса включает:

1. расчленение производственного процесса на составные части и их сочетание

2. определение производственной структуры предприятия и цехов, размещение оборудования и соответствующая расстановка рабочих

3. определение согласованного порядка и графика движения (перемещения) предметов труда во времени и по операциям технологического процесса

4. оперативное руководство и управление ходом производства

Стадия – обособленная часть производственного процесса, когда предмет труда переходит в другое качественное состояние.

Операция – часть производственного процесса, выполняемая непрерывно на одном рабочем месте без переналадки оборудования над одним или несколькими изделиями одним рабочим или их бригадой.

Рабочее место – часть производственной площади, оснащенная необходимым оборудованием и устройствами, где рабочие выполняют отдельные операции производственного процесса.

Классификация производственных процессов:

1. по роли в процессе изготовления готовой продукции:

· основные

· вспомогательные

· обслуживающие

· естественные

Основные – процессы, непосредственно направленные на превращение предмета труда в готовую продукцию.

Вспомогательные – процессы, создающие условия для протекания основных.

Обслуживающие – процессы труда по оказанию услуг, необходимых для осуществления основных и вспомогательных производственных процессов.

Естественные – процессы, не требующие для их протекания материальных и трудовых ресурсов.

2. по степени непрерывности:

· дискретные (прерывные)

· непрерывные

3. по характеру используемого оборудования:

· аппаратурные (замкнутые)

· открытые (локальные)

4. по уровню оснащенности:

· ручные

· машинно-ручные

· машинные

· автоматизированные

· аппаратурные

1. Принципы организации производственного процесса

Принципы организации производственных процессов:

· специализации

· пропорциональности

· непрерывности

· прямоточности

· параллельности

· ритмичности

· автоматичности

Специализация – форма разделения труда, при которой предприятие или его внутреннее подразделение концентрируется на выполнении одного или ограниченного числа видов деятельности.

Принцип пропорциональности – обеспечение относительно равной пропускной способности всех производственных подразделений.

Принцип непрерывности: требует необходимости ликвидации либо уменьшения перерывов в производстве каждого конкретного изделия.

Прямоточность – обеспечение кратчайшего пути прохождения изделием всех стадий и операций производственного процесса.

Параллельность – одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса.

Ритмичность – выпуск в заданные промежутки времени одинаковых или возрастающих количеств продукции.

Принцип автоматичности – максимальное выполнение операций производственного процесса автоматически.

1. Типы производства и их технико-экономические характеристики

Тип производства – совокупность признаков, определяющих общую организационно-технологическую характеристику производственного процесса.

Типы производства:

· единичное

· серийное

· массовое

Единичное производство:

· широкий ассортимент продукции и малый объемом выпуска

· образцы не повторяются, или повторяются нерегулярно

· рабочие места не имеют глубокой специализации

· значительное незавершенное производство

· применение универсального оборудования и его частая переналадка

· высокая квалификация рабочих;

· значительный удельный вес ручных операций

· высокая трудоемкость изделия

· длительный цикл их изготовления

· высокая себестоимость выпускаемой продукции

Единичное производство более мобильно и приспособлено к условиям колебания спроса.

Серийное производство характеризуется изготовлением ограниченного ассортимента продукции.

Партии (серии) изделий повторяются через определенные промежутки времени.

В зависимости от размера серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство.

Массовое производство характеризуется изготовлением отдельных видов продукции в больших количествах на узкоспециализированных рабочих местах в течение продолжительного периода.

Для массового производства характерно:

· неизменная номенклатура изготовляемых изделий

· специализация рабочих мест на выполнении одной постоянно закрепленной операции

· применение специального оборудования

· небольшая трудоемкость и длительность производственного процесса

· высокая автоматизация и механизация

Себестоимость продукции массового производства по сравнению с продукцией единичного и серийного производства минимальна.

В условиях экономического кризиса массовое производство становится наиболее уязвимым

1. Длительность производственного цикла. Организация производственного процесса во времени

Метод организации производственного процесса – общая организационно-технологическая характеристика способов организации производства, основанная на степени его специализации, повторяемости и ритмичности.

Методы организации производственных процессов:

· индивидуальный или единичный

· партионный

· поточный

Организация производственного процесса во времени – согласование, протекания отдельных его стадий по срокам начала и окончания работ.

Производственный цикл – это упорядоченная совокупность основных, вспомогательных, обслуживающих и естественных процессов, а также перерывов, необходимых для превращения предметов труда в готовое изделие.

Длительность производственного цикла – промежуток времени, в течение которого выполняется производственный процесс или любая его составная часть.

Структура производственного цикла – соотношение отдельных его составных частей.

Технологический цикл – упорядоченная совокупность процессов непосредственного воздействия на предмет труда.

Виды движения предметов труда:

· последовательный

· параллельный

· параллельно-последовательный

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫЙ вид движения предмета труда характеризуется тем, что при изготовлении некоторой партии изделий каждая последующая операция выполняется после полного завершения предыдущей.

ПАРАЛЛЕЛЬНЫЙ вид движения предмета труда характеризуется тем, что отдельные изделия или их передаточные (транспортные) партии передаются на последующие операции немедленно после завершения предыдущих.

Параллельно-последовательный вид движения предмета труда предусматривает такое частичное совмещение времени выполнения смежных операций, при котором изготовляемая партия деталей проходит через каждую операцию без каких-либо перерывов.

Варианты сочетания смежных операций при параллельно-последовательном виде движения предмета труда:

1. передача с операции меньшей продолжительности на бóльшую

2. передача с операции бóльшей продолжительности на мéньшую

Факторы, влияющие на длительность производственного цикла:

· вид движения предмета труда

· количество операций в производственном процессе

· нормы времени на выполнение технологических операций

· размер партии обрабатываемых изделий

· время перерывов в производстве в связи с режимом работы предприятия, выполнения вспомогательных работ и пролеживания изделий между операциями

· количество рабочих мест на операциях

Длительность производственного цикла сложного процесса (цикла изготовления машины) определяется по наиболее продолжительной цепочке взаимосвязанных простых процессов при условии протекания процессов в этой цепочке последовательно.