Читайте также:
|
|
Легированные стали – это стали, содержащие кроме железа и углерода специально вводимые (легирующие) элементы, для улучшения свойств стали.
Классификация легированных сталей.
В зависимости от назначения:
- конструкционные;
- инструментальные;
- стали с особыми свойствами;
В зависимости от содержания легирующих элементов:
- низколегированные (содержат до 2,5% легир. Элем.);
- среднелегированные (содержат от 2,5% до 10; легир. Элем.)
- высоколегированные (содержат более 10% легир. Элем.)
По качеству:
- Качественные;
- Высококачественные;
- Особовысококачественные.
Принцип маркировки легированных сталей:
Легированные стали маркируют сочетанием букв и цифр. Цифры в начале марки указывают на содержание углерода. У конструкционных сталей – в сотых долях процента, у инструментальных – в десятых долях процента. Если в начале марки цифр нет – углерода 1 – 1,5 %. Буквы в марке указывают на легирующие элементы. Цифры после буквы – содержание легирующих элементов в процентах, если цифры после буквы те, то легирующего элемента до 1%.
Легирующие элементы в сталях обозначают следующими буквами:
Х – хром; Н – никель; Г – марганец; М – молибден; С – кремний; В – вольфрам; Т – титан; Ф – ванадий и др. Некоторые группы сталей в начале марки обозначают буквами: Р – быстрорежущие; Ш – шарикоподшипниковые.
К конструкционным легированным сталям общего назначения относят стали:
1. Низколегированные (строительные) стали: содержат от 0,2% до 2,5 % легирующих элементов.
Применение: в строительстве и машиностроении для сварных конструкций (рамы, детали кузовов и др)
Марки: 14 ХГС; 16Г2САФ и др.
2. Цементируемые стали: содержат до 0,25% углерода
Применение: для деталей, которое имеют высокую твердость и износостойкость поверхности и прочную и вязкую сердцевину (шестерни, тяжелонагруженные детали).
Марки: 15ХА, 25ХГМ и др.
3. Улучшаемые стали: содержат 0,3 – 0,5%
Применение: ответственные сварные конструкции, детали работающие в тяжелых и ударных нагрузок: коленчатые валы, зубчатые колеса.
Марки: 40ХНВА; 30ХГСА.
Инструментальные легированные стали делят на три группы:
1. Стали для режущих и измерительных инструментов.
Применение: сверла, фрезы, зубила и др.
Марки: 7ХФ; Х
2. Стали для штампового инструмента.
Применение: штампы для холодной и горячей штамповки
Марки: Х12; Х6ВФ; 5ХНВ; В2Ф и др.
3. Быстрорежущие стали.
Применение: инструменты для металлорежущих станков (резцы, сверла, фрезы и др.)
Марки: Р6М5; Р18 и др.
12. Керамические кирпичи: конструкция, размеры, марки кирпичей, применение, правила хранения и учет.
Кирпич – искусственный камень, имеет форму параллелепипеда с ровными гранями, прямыми ребрами и углами.
Конструкция кирпича: постель
тычок ложак
По размерам кирпич керамический изготавливают:
Одинарный – 250х120х65 мм;
Утолщенный – 250х120х88 мм;
Модульный – 288х138х63 мм
Кирпич выпускают с пустотами (от 2-х до 60-ти) различной формы, расположенными вертикально или горизонтально относительно постели.
В зависимости от теплотехнических характеристик выпускают кирпич:
Обыкновенный – плотность более 1600кг/м3
Условно-эффективный – плотность от 1400 до 1600 кг/м3
Эффективный – плотность до 1400 кг/м3
Кирпич керамический применяют для кладки наружных и внутренних стен, изготовления стеновых панелей, дымовых труб, фундаментов.
Применение эффективного кирпича позволяет уменьшить толщину стен и тем самым экономить строительные материалы.
Кирпич керамический по прочности выпускают марок М300, 250, 200, 175,150,125,100,75
По морозостойкости: F 15,25,35,50
Обозначение марки кирпича: Кирпич КР 100/1650/15 ГОСТ…
КР – керамический рядовой полнотелый
100 – марка по прочности
1650 – плотность
15 – марка по морозостойкости.
Кирпич керамический поставляют и хранят на поддонах с укладкой в «елку». Такой пакет не распадается. Поставляют и хранят по маркам и партиям. На поддон укладывают такое количество кирпичей, чтобы это составляло примерно 1 м3 кладки. Выгрузка сбрасыванием запрещена.
Учет кирпичей – в шт., тыс.шт.
10. Метизы, применяемые в машиностроении: виды, основные технические характеристики, принцип маркировки.
Метизы – металлические изделия (крепежные изделия)
Крепежные изделия служат для создания разъемных и неразъемных соединений различных деталей и узлов машин.
В машиностроении применяют преимущественно резьбовые крепежные изделия.
Виды крепежных изделий:
1. Болт – цилиндрический стержень с головкой и резьбой на концевой части.
Основные технические характеристики:
Диаметр болта; длина болта; длина резьбы; высота головки; размер под ключ.
Маркировка: Болт М6х60 ГОСТ… М6 – диаметр метрической резьбы, мм
60 – длина болта, мм
2. Гайка – служит для навинчивания на резьбу болтов, винтов, шпилек.
Виды гаек: шестигранная, корончатая, колпачковая, гайка-барашек.
Основные технические характеристики:
Диаметр гайки; высота гайки; размер под ключ.
Маркировка: Гайка М30ГОСТ… М30– диаметр метрической резьбы, мм
3. Винт – цилиндрический стержень с резьбой на концевой части и головкой, в которой имеется прорезь под отвертку.
Винты выпускают с: цилиндрической, полукруглой, потайной и полупотайной головкой.
Основные технические характеристики:
Диаметр винта; длина винта; длина резьбы; высота головки; диаметр головки.
Маркировка: ВинтМ5х50 ГОСТ… М5 – диаметр метрической резьбы, мм
50 – длина винта, мм
4. Шпилька – цилиндрический стержень с резьбой на обоих концах.
Применяется при невозможности применения болтовых соединений.
Основные технические характеристики:
Диаметр шпильки; длина шпильки; длина резьбы ввинчиваемого конца; длина резьбы гаечного конца.
Маркировка: Шпилька М5х100 ГОСТ… М5 – диаметр метрической резьбы, мм; 100 – длина шпильки, мм
5. Шайба – кольцо небольшой толщины для увеличения опорной поверхности под гайкой и предохранения поверхности от повреждения.
Шайбы бывают плоские и стопорные (пружинные)
Основные технические характеристики:
Внутренний диаметр шайбы, наружный диаметр шайбы, толшина шайбы.
Маркировка: Шайба 16х3 ГОСТ… 16 – внутренний диаметр, мм;
2 – толщина шайбы, мм
Дата добавления: 2015-04-20; просмотров: 85 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |