Читайте также:
|
Общая часть
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ЦЭС
ЦЭС ММК в системе«Челябэнерго» является блок станцией. Связь с системой осуществляется по линии 110 кВ через подстанцию 30 и ТЭЦ. В системе Магнитогорского энергоузла станция связана с ТЭЦ по линии 110 кВ и ПВЭС – 2 по линиям 10,5 кВ.
Так как основные цеха комбината питаются с шин генераторного напряжения 10,5 кВ ЦЭС, то станция несет в основном базисную часть нагрузки комбината.
Основными потребителями тепловой энергии станции являются: Ленинский район города, где тепло горячей воды используется для нужд отопления и горячего водоснабжения, а также северная часть листопрокатных цехов комбината, потребляющая горячую воду для технологических нужд и отопления. Кроме того, горячая вода подается в горнорудное хозяйство.
20.07.30 года, было начато строительство Центральной электростанции и 15.10.1931 года турбогенератор № 2, дал первый ток. До 1937 года Центральная электростанция была единственным источником электроэнергии для комбината и города. К началу Великой Отечественной Войны, было смонтировано пять котлов и пять турбогенераторов.
ЦЭС является паротурбинной теплофикационной электростанцией, назначение которой снабжать потребителей не только электрической, но и тепловой энергией.
В настоящее время после реконструкции оборудования станция может работать на жидком и газообразном топливе. Сейчас система углеподачи и углеподготовки демонтирована и ЦЭС работает на доменном и природном газе и мазуте, который является отходом после переработки углей коксохимического производства. Топливо попадает в топку котла в котором происходит его сгорание. Продукты горения отсасываются дымососом и пройдя через газоходы котла, где они соприкасаются с его поверхностями нагрева, выбрасываются через трубу в атмосферу. Основными функциями котельного участка являются: выработка энергетического пара с параметрами 33 кгс/см2, 420 0С и технологического пара для нужд комбината, а также выработка тепловой энергии для теплофикации.
В котельном участке установлено 8 энергетических котлов суммарной паропроизводительностью 1350 т/час и 4 водогрейных котла суммарной произоводительностью 400 гкал/час. Образующийся в котле пар поступает в пароперегреватель, а затем в главный распределительный паропровод и оттуда на турбины.
Основной функцией турбинного участка являются: выработка электрической энергии, выработка и распределение тепловой энергии для целей теплофикации.
Кроме того, участок осуществляет подачу конденсата на блок высокого давления ПВЭС порядка 100 т/час и редуцированного пара 160 т/час. В турбинном участке установлено 8 генераторов общей мощностью 150 мВт. Все турбины работают на паре с параметрами 29 кгс/см2 и температурой 400 0С.
Пар приводит турбину во вращение вал, который при помощи муфты соединен с валом генератора. Выработанная в генераторе электроэнергия поступает на сборные шины и от них в сеть по отходящим линиям. Работа, совершаемая паром в турбине зависит от разности давления пара, поступающего на турбину и выходящего из турбины. Чем больше эта разность давлений, тем большая часть тепловой энергии пара превращается в механическую энергию в турбине.
Для более полного использования тепловой энергии выгоднее поддерживать в конденсаторе турбины давление ниже атмосферного. Отсос воздуха из конденсатора, проникающего в него через не плотности, осуществляется при помощи парового эжектора. В турбине пар проходит ряд ступеней, совершая механическую работу, при этом давление и теплосодержание его постепенно снижаются. Из последней ступени турбины отработавший пар поступает в конденсатор, где он конденсируется в следствии охлаждения циркуляционной водой, которая подается циркуляционным насосом из подводящего канала заводского пруда. Конденсат откачивается в деаэраторные баки, куда дополнительно подается пар с низкой ступени турбины. Пройдя через барботажное устройство деаэраторных баков, конденсат и подогревается. Затем питательными насосами вода подается через подогреватель высокого давления(ПВД) в барабан котла. Так как небольшая часть воды и пара расходуется на собственные нужды и теряется на утечки, то в деаэраторные баки подается добавочная, химически очищенная вода. Подготовка воды производится на водно-химическом участке. Исходной водой служит вода, подаваемая насосной № 9 с верховьев реки Урал, пред- варительно подогревается в конденсаторах турбин №1 и № 2 или в подогревателях сырой воды. Химводоочистка состоит из 1 ой очереди, 2 ой очереди и склада реагентов.
От генераторов электроэнергия поступает на сборные шины генераторного напряжения. От 1 и 2 генераторов на центральное распределительное устройство (ЦРУ- 3,15 кВ), где используется для питания собственных нужд станции, через РУ котлов и турбин. Из которых запитываются основные двигатели: дымососы котлов, дутьевые вентиляторы, циркуляционные, сетевые, питательные насосы и насосы орошения. От остальных генераторов
эл.энергия подается на главное распределительное устройство (РУ-10,5 кВ),откуда распределяется частично в сеть генераторного напряжения по отходящим линиям для нужд комбината, а частично на повышающие трехфазные силовые трансформаторы, на вторичное напряжение 35 – 110 кВ.
Напряжение 35 кВ подается через два силовых трансформатора на линии «Электротяга» и «Северная». Напряжение 110 кВ подается через 5 силовых трансформаторов на две системы шин ОРУ – 110 кВ и на воздушные линии электропередачи, служащие для питания удаленных от станции потребителей и для связи станции с электросетью энергосистемы. Система генераторного напряжения 10,5 кВ выполнена двойной. Нормально в работе находиться только
одна система шин, вторая является резервной, рабочая система шин разделена на 4 секции соединенные между собой СМВ (секц.масл.выкл). На отходящие кабельных линиях генераторного напряжения установлены реакторы, предназначенные для уменьшения токов короткого замыкания при К.З. на кабель линии. Силовые трансформаторы на напряжение 35 – 110 кВ расположены на подстанции. Для питания собственных нужд на напряжение 0.4 кВ на станции установлены 9 трансформаторов, из них пять 3,15/0.4 кВ и четыре 10,5/0.4 кВ. Для надежного и бесперебойного снабжения потребителей по стороне 0,4 кВ существует резервирование питания между секциями щитов 380 В.
Существует 5 щитов 0,4 кВ. Каждый щит 0,4 кВ имеет по две секции и секционные автоматы между ними.100% резервирование осуществляется подачей напряжения с других щитов 0,4 кВ по фидерам связи. Первые и вторые секции всех щитов зарезервированы между собой.
В настоящее время идет подготовка к монтажу турбогенератора № 8, а в ближайшей перспективе замена турбогенераторов № 5,6,7 на более новые, но с теми же параметрами, в связи с физическим износом. Так же есть проекты по замене котлов с № 1 – 5 на более новые с теми же параметрами пара.
Структурная схема технологического процесса ЦЭС.
 |  | ||
|
|
|
|
|
|
|
 |  | ||||
|
|
|
1. ХВО – химически очищенная вода
10.РУ – распредилительное устройство
11. ГРП – газораспределительный пункт
12. ПТНП – продукт товара народного потребления
Дата добавления: 2015-04-20; просмотров: 35 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав |