Главная страница | Контакты | Случайная страница Автомобили Астрономия Биология География Дом и сад Другие языки Другое Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Металлургия Механика Образование Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Туризм Физика Философия Финансы Химия Черчение Экология Экономика Электроника

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 8

1 Опасные и вредные производственные факторы, их классификация.

2 Нормирование и расчет естественного производственного освещения.

3 Способы хранения АХОВ.

1 Опасные и вредные производственные факторы, их классификация.

1.1. Опасные и вредные производственные факторы подразделяются по природе действия на следующие группы:

физические;

химические;

биологические;

психофизиологические.

1.1.1. Физические опасные и вредные производственные факторы подразделяются на следующие:

движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; разрушающиеся конструкции; обрушивающиеся горные породы;

повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов;

повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

повышенный уровень шума на рабочем месте;

повышенный уровень вибрации;

повышенный уровень инфразвуковых колебаний;

повышенный уровень ультразвука;

повышенное или пониженное барометрическое давление в рабочей зоне и его резкое изменение;

повышенная или пониженная влажность воздуха;

повышенная или пониженная подвижность воздуха;

повышенная или пониженная ионизация воздуха;

повышенный уровень ионизирующих излучений в рабочей зоне;

повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

повышенный уровень статического электричества;

повышенный уровень электромагнитных излучений;

повышенная напряженность электрического поля;

повышенная напряженность магнитного поля;

отсутствие или недостаток естественного света;

недостаточная освещенность рабочей зоны;

повышенная яркость света;

пониженная контрастность;

прямая и отраженная блесткость;

повышенная пульсация светового потока;

повышенный уровень ультрафиолетовой радиации;

повышенный уровень инфракрасной радиации;

острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхности заготовок, инструментов и оборудования;

расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола);

невесомость.

1.1.2. Химические опасные и вредные производственные факторы подразделяются:

по характеру воздействия на организм человека на:

токсические;

раздражающие;

сенсибилизирующие;

канцерогенные;

мутагенные;

влияющие на репродуктивную функцию;

по пути проникания в организм человека через:

органы дыхания;

желудочно-кишечный тракт;

кожные покровы и слизистые оболочки.

1.1.3. Биологические опасные и вредные производственные факторы включают следующие биологические объекты:

патогенные микроорганизмы (бактерии, вирусы, риккетсии, спирохеты, грибы, простейшие) и продукты их жизнедеятельности;

микроорганизмы (растения и животные).

1.1.4. Психофизиологические опасные и вредные производственные факторы по характеру действия подразделяются на следующие:

а) физические перегрузки;

б) нервно-психические перегрузки.

1.1.4.1. Физические перегрузки подразделяются на:

статические;

динамические.

1.1.1 - 1.1.4.1. (Измененная редакция, Изм. N 1);

1.1.4.2. Нервно-психические перегрузки подразделяются на:

умственное перенапряжение;

перенапряжение анализаторов;

монотонность труда;

эмоциональные перегрузки.

1.2. Один и тот же опасный и вредный производственный фактор по природе своего действия может относиться одновременно к различным группам, перечисленным в п. 1.1

2. Особенности разработки стандартов ССБТ на требования и нормы по видам опасных и вредных производственных факторов

2.1. Содержание стандартов классификационной группы "Государственные стандарты общих требований и норм по видам опасных и вредных производственных факторов" определяется ГОСТ 12.0.001-82 и настоящим стандартом.

2.2. Стандарты по видам опасных и вредных производственных факторов должны содержать:

вводную часть;

краткую характеристику опасного и вредного производственного фактора (вид, характер действия, возможные последствия);

предельно допустимые уровни или предельно допустимые концентрации опасного, вредного производственного фактора и методы их контроля;

методы и средства защиты работающих от действия опасного и вредного производственного фактора.

2.Нормирование и расчет естественного производственного освещения.

1. Естественное освещение. Нормирование и расчет

Источник естественного (дневного) освещения – солнечная радиация, т. е. поток лучистой энергии солнца, доходящей до земной поверхности в виде прямого и рассеянного света. Естественное освещение является наиболее гигиеничным и предусматривается, как правило, для помещений, в которых постоянно пребывают люди. Если по условиям зрительной работы оно оказывается недостаточным, то используют совмещенное освещение.

Естественное освещение помещений подразделяется на:

Ø боковое (через световые проемы в наружных стенах),

Ø верхнее (через фонари, световые проемы в покрытии, а также через проемы в стенах перепада высот здания),

Ø комбинированное – сочетание верхнего и бокового освещения.

Систему естественного освещения выбирают с учетом следующих факторов:

Ø назначения и принятого архитектурно-планировочного, объемно-пространственного и конструктивного решения зданий;

Ø требований к естественному освещению помещений, вытекающих из особенностей технологической и зрительной работы;

Ø климатических и светоклиматических особенностей места строительства здании;

Ø экономичности естественного освещения.

В зависимости от географической широты, времени года, часа дня и состояния погоды уровень естественного освещения может резко изменяться за очень короткий промежуток времени в довольно широких пределах. Поэтому основной величиной для расчета и нормирования естественного освещения внутри помещений принят коэффициент естественной освещенности (КЕО) — отношение (в процентах освещенности) в данной точке помещения Евн к наблюдаемой одновременно освещенности под открытым небом Eнар.

Таблица 1. Значения коэффициента естественной освещенности для производственных помещений Разряд работ Характеристика зрительной работы Значение КЕО

Виды работы по степени точности наименьший размер объекта различения, мм при верхнем или комбинированном освещении При боковом освещении в зоне с устойчивым снежным покровом на осталь ной территории РФ

I Наивысшей точности менее 0,15 10 2,8/3,5

II Очень высокой точности 0,15—0,3 7 2,0/2,5

III

IV Высокой точности Средней точности 0,3—0,5 0,5—1,0 5

4 1,6/2,0

1.2/1,5

V Малой точности 1,0—5,0 3 0,8/1,0

VI Грубая более 5,0 2 0,4/0,5

VII Работы со светящимися материалами и изделиями в горячих цехах более 0,5 3 0,8/1,0

VIII Общее постоянное наблюдение за ходом производственного процесса — 1 0,2/0,3

Нормы естественного освещения промышленных зданий, сведенные к нормированию КЕО, представлены в СНиП II-4—79. Для облегчения нормирования освещенности рабочих мест все зрительные работы по степени точности делятся на восемь разрядов.

СНиП 11-4—79 устанавливают требуемую величину КЕО в зависимости от точности работ, вида освещения и географического расположения производства. В табл. 1. приведены значения КЕО для зданий, расположенных в III поясе светового климата (енIII).

Территория РФ делится на пять световых поясов, для которых значения КЕО определяются по формуле:

где m и c коэффициенты светового и солнечного климата соответственно.

Для определения соответствия естественной освещенности в производственном помещении требуемым нормам освещенность измеряют при верхнем и комбинированном освещении—в различных точках помещения с последующим усреднением; при боковом— на наименее освещенных рабочих местах. Одновременно измеряют наружную освещенность и определенный расчетным путем К.ЕО сравнивают с нормативным.

Расчет естественного освещения заключается в определении площади световых проемов для помещения. Расчет ведут по следующим формулам:

при боковом освещении

при верхнем освещении

где So, 5ф—площадь окон и фонарей, м2; Sn—площадь пола, м2; eн—нормированное значение К.ЕО; Кз—коэффициент запаса (kз=1,2—2,0); ho, hф— световая характеристики окна, фонаря; То—общий коэффициент светопропускания (учитывает оптические свойства стекла, потери света в переплетах, из-за загрязнения остекленной поверхности, в несущих конструкциях, солнцезащитных устройствах); r1, r2—коэффициенты, учитывающие отражение света при боковом и верхнем освещении; kзд—1—1,7—коэффициент, учитывающий затемнение окон противостоящими зданиями; kф—коэффициент, учитывающий тип фонаря.

3 Способы хранения АХОВ.

Способы хранения АХОВ выбираются в зависимости от их физико-химических свойств. Основная цель - уменьшить объем хранимого вещества, что весьма существенно при промышленных масштабах использования АХОВ

Важно отметить, что развитие аварии на ХОО и формирование зон химического заражения в основном определяется способом хранения АХОВ.

Основным параметром, определяющим выбор способа хранения АХОВ, является температура кипения Тк

Получили распространение следующие способы хранения АХОВ:

1. Хранение под давлением в жидком виде АХОВ, имеющих при атмосферном давлении низкую температуру кипения.

2. Изотермическое (при постоянной низкой температуре) хранение в жидком виде АХОВ, имеющих при атмосферном давлении низкую температуру кипения. Недостатком этого способа являются трудности реализации изотермических емко­стей промышленных объемов, неизбежные утечки за счет испарения, необходимость сложного холодильного оборудова­ния.

3.Хранение АХОВ в газообразном виде, как правило при повышенном давлении. Способ применяется для тех АХОВ, для которых не удается достичь давлений, переводящих их в жидкое состояние, но все же уменьшающих объем хранения.

4. Хранение жидких АХОВ при нормальных условиях. Способ применяется для АХОВ, имеющих высокую температуру кипения.

Рассмотрим способы хранения АХОВ на примере хранения аммиака.

Изотермическое хранение жидкого аммиака.

Для изотермического хранения аммиака в промышленности используются стандартные вертикальные цилиндрические резервуары вместимостью 10 тыс. т и 30 тыс. т.. Резервуары цельнометаллические, двухстеночные с теплоизоляцией в пространстве между стенками, оборудованные системой сигнализации по давлению, температуре и уровню жидкости, системами предохранительных устройств.

Хранение производится под избыточным давлением 2—8 КПа.

При хранении производится охлаждение емкостей до температуры -33оС.

Для поддержания заданного давления аммиак, испарившийся в результате притока тепла, отводят потребителям или кон­денсируют и возвращают в резервуар. При росте давления выше заданного газообразный аммиак сбрасывается на фа­кельную установку и сжигается в смеси с более калорийным природным газом.

Хранение жидкого аммиака под давлением.

Величина рабочего давления в резервуарах рассчитывается с учетом максимальной температуры окружающего возду­ха в месте расположения предприятия. Обычно используется одно из двух стандартных давлений — 1 или 2 МПа.

Хранение под давлением 1,0 мПа (10 атм) и температуре до +28оС осуществляется обычно в шаровых резервуарах с теплоизоляцией, вместимостью от 900 до 2000т.

Поддержание заданного давления в емкостях осуществляется также, как при изотермическом хранении.

Хранение жидкого аммиака под давлением 2 МПа (20 атм) и температуре до +50оС производится без отвода паров, об­разующихся в результате притока тепла и используется, как правило, в транспортных емкостя