Студопедия  
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Перечень вопросов и ответов по дисциплине «Организация производства» для проведения государственного экзамена по специальности 2 – 27 01 01 Экономика и организация производства.

Читайте также:
  1. A) Макроэкономика.
  2. Aнaтoлий Виктopoвич Kapпoв, доктор психологических наук, профессор, декан факультета психологии Яpoславcкого государственного унивеpcитета им. П.Г. Демидова.
  3. I) Верно ли утверждение: «В РФ существует единый орган государственного финансового контроля».
  4. I. Аннотация к дисциплине
  5. I. Примерный перечень вопросов для подготовки к экзамену
  6. I. Программа экзамена
  7. II. Организация выполнения контрольной работы
  8. II. Организация выполнения курсовой работы
  9. II. Организация и руководство практикой на производстве
  10. II. Основная часть экзамена.

 

1. Дайте определение понятиям «предприятие», «организация производства». Назовите цель и перечислите задачи предприятия.

Назовите виды предприятий по характеру воздействия на предмет труда. Классифицируйте предприятия: 1) по времени работы в течение года; 2) по характеру технологических и производственных процессов; 3) по размерам.

Перечислите объекты внешней среды предприятия, оказывающие влияние на его деятельность.

Объясните влияние на экономические результаты деятельности предприятия: а) потребителей продукции; б) поставщиков.

 

1.Предприятие – это первичная хозяйственная система в экономической системе, которая изготавливая и реализуя изделия и услуги обеспечивает достижение своих целей.

Организация производства – это координация и оптимизация во времени и пространстве всех материальных и трудовых элементов производства с целью достижения в определённые сроки наибольшего результата с наименьшими затратами.

Главная цель предприятия – получение максимальной прибыли в долгосрочной перспективе.

Главной задачей предприятия явл. хозяйственная деятельность направленная на получение прибыли для удовлетворения социальных и экономических интересов членов трудового коллектива и интересов собственника имущества.

По характеру воздействия на предмет труда предприятия бывают:

а) добывающей промышленности – добывают сырьё и топливо из недр земли, вод, лесов: рудники, горно-обогатительные комбинаты и производственные объединения, занятые добычей и обогащением руд – чёрных и цветных металлов.

б) обрабатывающей промышленности, занимаются переработкой промышленного и сельхоз. сырья: предприятия машиностроения, мясокомбинаты, сахарные заводы.

По времени работы в течении года: сезонные, круглогодичные

По характеру технологических и производственных процессов: а) с прерывным производством, б) с непрерывным производством.

По размерам предприятия бывают: а) крупные (больше 500 – ОАО «Белшина»), б) средние(меньше 500 – ЧУП “Универсал Бобруйск”), в) мелкие (до 50 – МП “Облака”). Это зависит от размера выпуска продукции, численности рабочих и т.д.

Каждое промышленное предприятие имеет многочисленные связи с внешней средой: министерства, строительные организации, поставщики, потребители продукции и т.д.

 

 

2. Дайте определение понятия «производственный процесс». Перечислите виды производственных процессов. Охарактеризуйте основные, вспомогательные и обслуживающие производственные процессы на предприятии.

Укажите, к каким видам производственных процессов относятся следующие работы: ремонт оборудования; выполнение операций по изготовлению основной продукции по видам производственных процессов. Предложите варианты названий цехов, где выполняется основной производственный процесс.

 

2.Производственный процесс – это совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления и ремонта продукции.

Виды производственных процессов: 1) в зависимости от назначения:

А) Основные – это технологические процессы превращающие сырьё и материалы в готовую продукцию на выпуске которой специализируется предприятие. При их выполнении изменяется формы и размеры предметов труда, его внутренняя структура, вид и качественная хар-ка исходного материала. К ним относятся и естественные процессы, которые происходят под воздействием сил природы без участия труда человека, но под его контролем (остывание отливов).

Б) Вспомогательные – способствуют бесперебойному протеканию основных производственных процессов, полученная по средствам их продукция, используется на предприятии для обслуживания основного производства.

В) Обслуживающие – призваны создавать условия для успешного выполнения основных и вспомогательных.

Основные цеха: 1) заготовительные: раскройные, литейные, кузнечно – штамповые, кузнечно – прессовые. 2) обрабатывающие: механические, термические, обрабатывающие.

3) сборочные: окончательной сборки (конвейеры), механосборочные.

Задание:

Ремонт оборудования – вспомогательные.

Выполнение операций по изготовлению основной продукции – основные.

 

3. Дайте определение понятия «производственный цикл». Перечислите виды движения предметов труда в производственном процессе.

Раскройте сущность последовательного вида движения предметов труда. Запишите формулу при расчете технологического цикла обработки партии деталей при последовательном виде движения. Изобразите схематически передачу деталей при последовательном виде движения предметов труда.

Сделайте вывод, как измениться длительность цикла при замене последовательного вида движения предметов труда на параллельный.

 

3.Производственный цикл – это календарный период времени с момента запуска сырья и материалов в производство до полного изготовления готовой продукции.

Выделяют 3 вида движения предмета труда:

1) последовательный.

2) параллельный.

3) параллельно – последовательный.

Последовательный. При последовательной передаче предметов, осуществляется только после окончания обработки всей партии деталей.

Тпосл.= , где n – количество деталей в производственной партии (шт.), ti – норма времени на выполнение операций (ч, мин.), ci – количество рабочих мест занятых изготовлением партии деталей на каждой операции.

Задание:

При замене последовательного вида движения предметов труда на параллельный, длительность цикла сократится.

 

 

4. Дайте определение понятия «производственная структура предприятия». Объясните влияние на структуру предприятия: а) масштаба производства; б) характера производственного процесса. Изобразите схематически структуру аналитического, синтетического и прямого процессов.

Перечислите виды производственных структур.

Изобразите схематически и охарактеризуйте цеховую, бесцеховую и корпусную виды производственных структур. Предложите варианты производственной структуры для малого предприятия и крупных предприятий.

4.Производственная структура – это состав производственных подразделений предприятия, их взаимосвязь в процессе изготовления продукции.

На структуру предприятия и построение его подразделений оказывают влияние следующие факторы: 1) характер производственного процесса, по стадии изготовления продукта выделяют цехи и процессы: - заготовительные (раскройные, литейные, кузнечно – штамповые, кузнечно - прессовые), - обрабатывающие(механические, термические, обрабатывающие), - сборочные (окончательной сборки (конвейеры), механосборочные). 2) в зависимости от состава сырья и характера готовой продукции различают следующие процессы: - аналитические - синтетические , - прямые (простые). 3) характер выпускаемой продукции и методы её изготовления. 4) масштабы производства. 5) характер и степень специализации и кооперирования. 6) стадии жизненного цикла изделия.

Аналитические (с:ГП1, ГП2, ГП3), - синтетические (ГП:С1, С2, С3), - прямые (простые С-ГП)

Виды производственных структур: 1) технологическая. 2) предметная. 3) смешанная.

А) цеховая: Предприятие – цехи – участки – рабочие места. Б) бесцеховая: Предприятие – участки – рабочие места. В) корпусная: Предприятие – корпус, производство – цехи – участки – рабочие места.

Задание:

Для малого предприятия: бесцеховая.

Для крупного предприятия: корпусная.

 

 

5. Выскажите общее суждение о производственной структуре предприятия. Перечислите типы производственных структур.

Охарактеризуйте технологическую и предметную производственные структуры. Назовите достоинства и недостатки.

Изобразите схематически размещение оборудования при технологической структуре. Изобразите схематически размещение оборудования по предметному принципу.

Выберите оптимальный метод организации производства (поточный или непоточный) для предметной структуры.

 

5. Производственные подразделения предприятия, а также формы связей между ними, взятые в совокупности, составляют производственную структуру.

Типы производственных структур: 1) технологическая. 2) предметная. 3) смешанная.

Технологическая производственная структура - цехи и участки создаются по принципу технолог однородности, при котором каждый цех специализируется на выполнении определённой части общего технологического процесса. Достоинства: а) обеспечивает полную загрузку оборудования б) способствует более полному использованию материалов в) высокая квалификация рабочих. Недостатки: а)отсутствует ответственность за кач-во изделия в целом, т.к каждый участок выполняет отдельные операции. б)оборудование невозможно располагать по ходу технолог. процесса, т.к при частой смене изготовления продукции меняется состав и последовательность операций в)при частом переходе от одного вида продукции к другому увеличиваются потери рабочего времени на переналадку оборудования, изменяется производственный цикл.

Размещение: Склад заготовок: ряд – токарных, фрезерных, строгальных, сверлильных станков: контроль. Не поточное производство (единичное).

Предметная производственная структура - каждый цех изготавливает какое-либо изделие или определённой части. Достоинства: а)благоприятные условия для внедрения новой техники, т.к оборудование располагается по ходу технолог. процесса. б)создаются предпосылки внедрения поточного метода организации пр-ва в)сокращение длительности произв. цикла. г)каждый участок за которым закреплено изготовление определённой продукции отвечает за её качество. Недостатки: а)усложняется руководство цехами в которых осуществляются разнообразные по характеру операции б)каждый цех должен располагать полным комплектом оборудования для изготовления продукции, что ведёт к увеличению общего кол-ва оборудования на предприятии.

Размещение: Заготовка – операции на токарных, фрезерных, строгальных, сверлильных станках – контроль. (расположение в ряд!!!). Поточный метод организации.

6. Дайте определение понятия «цех». Перечислите цеха основного, обслуживающего и вспомогательного производства и охарактеризуйте их.

Укажите, в каких цехах производятся следующие виды работ: 1) изготовление инструмента и оснастки; 2) механическая обработка изделий, реализуемых предприятием на сторону; 3) ремонт оборудования; 4) перевозка изделий внутри цеха; 5) сборка готовой продукции.

Укажите, какие из основных цехов: 1) литейный цех; 2) деревообрабатывающий цех; 3) цех узловой и общей сборки относятся к заготовительному цеху, обрабатывающему цеху, сборочному цеху.

 

6.Цех – административно – обособленная часть предприятия в котором выполняется определённый комплекс работ в соответствии с внутризаводской специализации.

В зависимости от назначения и характера изготовляемой продукции, выделяют следующие цеха: основные, вспомогательные, обслуживающие и побочные цеха.

Основные цеха по стадии изготовления готового продукта: 1) заготовительные, 2) обрабатывающие, 3) сборочные.

Основные, в которых изготавливается основная продукция данного предприятия (заготовительные – литейные, кузнечные, прессовые; обрабатывающие - механические, деревообрабатывающие, термические; сборочные – конвейеры, механосборочные).

Вспомогательные цеха, способствуют выпуску основной продукции, производят вспомогательные виды изделий необходимые для нормальной работы основных цехов (ремонтно – механические, энергетические, инструментальные, нестандартного оборудования).

Обслуживающие, создающие необходимые условия для бесперебойной работы основных и вспомогательных цехов (тарные, транспортные, складские).

Побочные, которые перерабатывают отходы основного производства.

Задание:

Изготовление инструмента и оснастки – вспомогательные

Механическая обработка изделий, реализуемых предприятием на сторону – основные

Ремонт оборудования – вспомогательные

Перевозка изделий внутри цеха – обслуживающие

Сборка готовой продукции – основные

Заготовительный цех – литейный цех

Обрабатывающий цех – деревообрабатывающий цех

Сборочный цех – цех узловой и общей сборки.

 

 

7. Дайте определение понятия «рабочее место».

Классифицируйте рабочие места: 1) по числу исполнителей, 2) по уровню механизации, 3) по количеству смен работы. Опишите значение рациональной организации рабочего места исполнителя. Выскажите общее суждение о значении обслуживания рабочего места.

Укажите исполнителей по обслуживанию на рабочем месте: 1) текущего ремонта оборудования; 2) контроля над работой рабочего; 3) обеспечение энергией и топливом; 4) охрана труда.

 

7.Рабочее место – это участок, производственной площади, оснащённый оборудованием и другими средствами труда, соответствующие характеру работ, выполняемых на этом рабочем месте.

Классификация рабочих мест:

1) по числу исполнителей: а) индивидуальные, б) коллективные.

2) по уровню механизации: а) ручные, б) механизированные, в) автоматизированные.

3) по количеству смен работы: а) односменные, б) многосменные.

Организация рабочего места– это система мероприятий по его оснащению средствами и предметами труда и их размещению в определённом порядке.

Обслуживанием рабочего места называется обеспечение его предметами труда, материалами, инструментами, энергией, средствами связи и другими средствами и услугами, необходимыми для осуществления трудового процесса.

Формы обслуживания рабочих мест: 1) регламентированная (планово-предупредительная) - применяется в условиях серийного и крупносерийного производства, осуществляется по заранее разработанным технически обоснованным планам - графикам. 2) дежурная - применяется на небольших предприятиях с мелкосерийным и единичным типом производства, неполадки устраняются по мере надобности. 3) стандартная - это обслуживание рабочих мест, осуществляемое в массовом производстве в строго регламентированном порядке по стандартным расписаниям и планам, высококвалифицированным специалистами.

Планировка рабочего места – это рациональное пространственное размещение всех элементов производства на рабочем месте, обеспечивающее экономное использование производственной площади, высоко производительной и безопасности труда рабочего.

Различают внешнюю и внутреннюю планировку рабочих мест.

Внешняя планировка представляет собой целесообразное размещение на рабочем месте основного и вспомогательного оборудования, инвентаря и организационной оснастки.

Внутренняя планировка представляет собой целесообразное размещение технологической оснастки и инструмента, правильное расположение деталей и заготовок на рабочем месте.

Задание:

Текущий ремонт оборудования – ремонтники, основные рабочие.

Контроль над работой рабочего – контролёр, мастер.

Обеспечение энергией и топливом – электрики.

Охрана труда – мастер.

 

8. Дайте определение понятия «тип производства». Назовите типы производства.

Охарактеризуйте массовое, серийное и единичное производство.

Объясните необходимость использования рабочих высокой квалификации и универсального оборудования в мелкосерийном производстве. Выберите оптимальный метод организации производства (поточный или непоточный) для: 1) мелкосерийного типа производства; 2) массового типа производства.

 

8. Тип производства – это квалификационная категория организации производства, характеризующая ширину номенклатуры продукции, регулярность, стабильность выпуска и объёма производства.

Различают единичный, серийный и массовый типы производства.

Единичный тип производства, характеризуется малым объёмом выпуска одинаковых изделий. Его особенности: 1) цехи и участки основного производства, не имеют чёткой специализации, заказа на изготовление продукции могут не повторяться. 2) оборудование преимущественно универсальное с неполной загрузкой. 3) рабочие места часто не имеют закреплённых операций. 4) смена каждой единицы изделия, требует изменения технологической схемы структуры производственного цикла, переналадки оборудования и замены инструмента, приспособлений. 5) большой удельный вес работ с использованием ручного труда.

В единичном производстве возможности, специализации рабочих мест ограничены. В цехах производства организуется преимущественно по технологическому признаку.

Серийный тип производства, характеризуется изготовлением или ремонтом изделий периодически повторяющимся партиями. Серия – это кол-во конструктивно технологических, одинаковых изделий, запускаемых в производство одновременно или последовательно.

Мелко – серийное производство – специализируется на выпуске продукции в небольших количествах и по своим особенностям тяготит к единичному типу (непоточный метод организации производства, высокая квалификация рабочих – т.к. преимущественно используется ручной труд). Крупно – серийное, на выработке продукции, сравнительно узкой номенклатуры изделия в больших количествах и принимает черты массового производства. Средне – серийное, сочетает особенности мелко и крупного производства. В серийном производстве рабочего места загружаются различными видами продукции (заготовками, деталями), что предопределяет размещение оборудования в цехах и на участке не по ходу технологического процесса, а по признакам его технологической или конструктивной однородности. Рабочие места занятые выполнением нескольких операций, технико – экономический показатель лучше, чем в единичном производстве: выше производительность труда, меньший объём незавершённого производства и ниже себестоимость продукции.

Массовое производство, характеризуется большим объёмом выпуска изделий непрерывно изготавливаемых или ремонтируемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест, выполняется одна рабочая операция. Основные особенности: 1) высокий уровень, специализация оборудования, механизация и автоматизация процессов. 2) специализация рабочих мест на выполнение постоянно закреплённых операций. 3) ритмичность производства. 4) сокращение длительности производственного цикла, снижение себестоимости выпускаемой продукции.

 

 

9. Дайте определение понятия «метод организации производства». Назовите методы организации производства.

Опишите признаки, характеризующие непоточное производство.

Объясните необходимость использования рабочих высокой квалификации и универсального оборудования в единичном производстве. Выберите оптимальный метод организации производства (поточный или непоточный) для единичного типа производства.

9.Метод организации производства - это способ осуществления производственного процесса, характеризующийся рядом признаков главным из которых явл взаимосвязь последовательности выполнения операций технологического процесса с порядком возмещения оборудования.

Методы организации производства: непоточный или поточный.

Непоточное производство (единичное)

Признаки: 1) все рабочие места размещаются по однотипным группам оборудования без определённой связи с последовательностью выполнения операций (группы токарных станков и т.д.). 2) на рабочих местах обрабатываются разные по конструкции и технологии изготовления предметы труда, т.к. их выпуск исчисляется единицами. 3) технологическое оборудование в основном универсальное, однако для обработки особо сложных по конструкции деталей, больших габаритов могут применяться станки с ЧПУ, “обрабатывающие центры” и т.п. 4) детали перемещаются в процессе изготовления сложными маршрутами, в связи с чем возникают большие перерывы в обработке из-за ожидания их на промежуточных складах и в подразделениях отдела технологического контроля (ОТК).

Высокая квалификация рабочих и использование универсального оборудования – т.к. преимущественно используется ручной труд.

Для единичного типа производства – непоточный метод организации производства.

 

 

10. Дайте определение понятия «поточная линия». Укажите характерные признаки поточной линии и охарактеризуйте их. Изобразите схематически поточную линию (конвейер).

Объясните применение специального оборудования и размещение рабочих мест в порядке операции технологического процесса, при поточном методе организации производства. Предложите оптимальный вид движения предметов труда в поточном производстве.

 

10.Поточная линия – это форма сочетания рабочих мест при которой технологические операции выполняются на последовательно рабочих местах. Это совокупность специализированных рабочих мест, расположенных согласно технологическому процессу и выполняющих определённую его часть.

Признаки: 1) разделение производственного процесса на отдельные операции и длительное их закрепление за определённым рабочим местом. 2) специализация каждого рабочего места на выполнение определённой операции с постоянным закреплением одного или ограниченного кол-ва технологически сходных предметов труда. 3) согласованное и ритмичное выполнение всех операций на основе единого расчётного такта (ритма) поточной линии. 4) размещение рабочих мест в строгом соответствии с последовательностью технологического процесса. 5) передача обрабатываемых деталей с операции на операцию с минимальным перерывом и при помощи специальных транспортных устройств.

Организация поточного производства предполагает равномерный выпуск продукции с поточной линией. При проектировании поточной линии производят расчёт ряда показателей её работы. Исходным показателем является такт поточной линии. Такт – интервал времени, через который периодически производится выпуск определённой продукции. r = Фд/А, где Фд – плановый фонд времени работы линии за расчётный период (смена, сутки, месяц, год) с учётом регламентированных перерывов (ед. измерения - минуты), А – программа выпуска деталей.

В поточном производстве – параллельный, смешанный виды движения предметов труда.

 

11. Дайте определение понятия «рабочее время». Перечислите затраты рабочего времени исполнителя работ.

Раскройте сущность понятий: подготовительно-заключительное время, оперативное время и время обслуживания рабочего места. Охарактеризуйте нормируемое и ненормируемое рабочее время.

Запишите формулы расчета: 1) нормы времени; 2) нормы выработки.

Укажите роль нормирования труда в организации производственного процесса и оплаты труда.

 

11.Рабочее время – часть календарного времени, в течение которого работник в соответствии с правилами внутреннего распорядка предприятия обязан находиться на рабочем месте и качественно выполнять трудовые обязанности.

Рабочее время исполнителя работ: - ВРЕМЯ РАБОТЫ: 1) По выполнению производственного задания: а) Подготовительно-заключительное время, б) Оперативное время, в) Время обслуживания рабочего места. 2) Не предусмотренное производственным заданием: а) Время случайной работы, б) Время непроизводительной работы. – ВРЕМЯ ПЕРЕРЫВОВ: 1) Время регламентированных перерывов, 2) Время нерегламентированных перерывов.

Время подготовительно – заключительной работы (Тпз) – это время, которое затрачивается на подготовку к выполнению производственного задания и на действия, связанные с её окончанием: получение задания, инструмента, ознакомления с работой, технической документацией и т.д.

Время оперативной работы (оперативное время - Топ) – это время, затрачиваемое как непосредственно на изменение формы, свойств, размеров предметов труда, так и на выполнение вспомогательных действий, необходимых для осуществления этих изменений.

Время обслуживания рабочего места (Тобсл) – время, которое затрачивает рабочий на поддержание рабочего места в состоянии готовности для выполнения производственного задания.

Нормируемое – это время на выполнение операции, производственного задания: подготовительно-заключительное, оперативное, обслуживание рабочего места, регламентированные перерывы.

Ненормируемое время возникает при различных технических и организационных неполадках. В норму времени оно не входит.

Состав нормы времени: Нвр = Тпз + Топ + Тоб + Тотл + Тпт, Топ = to + tв , to – основное время, мин, tв – вспомогательное время.

Расчёт нормы времени и нормы выработки для машинно – ручных работ: Нвр = (tо + tв) * (1 + (Аоб + А отл + А пт) / 100), Нвыр = (Тсм – Тпз) / tшт

Расчёт нормы времени и нормы выработки для ручных работ: Нвр = tоп * (1 + К/100), К – коэффициент учитывающий затраты рабочего времени на обслуживание рабочего места и на отдых и личные надобности, %.

Расчёт нормы времени и нормы выработки для машинных работ: Нвр = (tо + tв) * (1 + (Аоб + А отл + А пт) / 100) + Атех / 100 * tо , Нвыр = (Тсм – Тпз) / tшт

Нормирование труда решает следующие задачи: 1) создаёт базу для внутрипроизводственного планирования, организации труда и производства. 2) содействует совершенствованию трудового процесса, снижению издержек производства, повышению квалификации работников. 3) способствует совершенствованию оплаты труда с учётом индивидуального вклада в производство каждым работником.

Роль нормирования труда: наблюдение и ликвидация простоя оборудования и исполнителей, изучение и распространение передового опыта.

 

 

12. Дайте определение понятия «автоматизация производства».

Перечислите преимущества использования в автоматизации производства робототехнического комплекса (РТК) на предприятии.

Изобразите схематически автоматическую линию. Предложите оптимальный вариант типа производства (массовый, серийный, единичный) при использовании автоматической линии.

 

12.Автоматизация производства – это процесс, при котором все или преобладающая часть операций, требующих физических усилий рабочего, передаются машинам и осуществляются без его непосредственного участия. За рабочим остаются лишь функции наладки, надзора и контроля.

4 основных направления автоматизации:

1) внедрение полуавтоматических и автоматических станков. Наивысшим достижением этого направления явл станки с числовым программным управлением (ЧПУ), которые позволяют повысить производительность труда на каждом рабочем месте в 3-4 раза.

2) создание комплексных систем машин с автоматизацией всех звеньев производственного процесса (автоматические линии). Автоматическая линия (АЛ) – объединение в единое производственное целое системы машин автоматов с автоматическими механизмами и устройствами для транспортировки, контроля, накопления заделов, удаления отходов, а также управления.

3) конструирование и производство промышленных роботов, выполняющих в производственном процессе функции, подобные человеческой руке, и благодаря этому заменяющие движения человека. Преимущества РТК: а) удобство эксплуатации, б) качество обработки изделия, в) гибкость, г) надёжность и безопасность, д) эффективность.

4) развитие компьютеризации и гибкости производств и технологий. Потребность в развитии гибкой автоматизации производства определяется усилением международной конкуренции, требующий быстрого обновления и освоения изделий, тенденций работы на конкретного потребителя с соответствующим снижением серийного выпуска продукции.

 

Схема автоматической линии.

 

           
 
     
 

 


выгрузочное устройство
ТУ

 

           
 
 
 

 


ПУ – пульт управления

ТУ – транспортирующее устройство

1-3 – станки-автоматы

 

 

13. Дайте определение понятия «производственная мощность». Перечислите пути повышения производственной мощности.

Запишите формулы расчета: 1) коэффициента использования производственной мощности; 2) коэффициента загрузки оборудования.

Выскажите общее суждение о необходимости улучшения использования производственной мощности на предприятии. Укажите факторы, оказывающие влияние на величину производственной мощности предприятия и охарактеризуйте их

13.Производственная мощность – это максимально возможный выпуск продукции при существующем объёме производственных ресурсов и достигнутом уровне техники, технологии и организации производства.

Пути улучшения использования производственных мощностей: 1) повышение экстенсивной нагрузки оборудования. 2) сокращение сроков освоения вновь вводимых мощностей. 3) ликвидация диспропорций в мощностях действующих цехов, участков и групп оборудования. 4) интенсификация производственных процессов. 5) развитие специализации и кооперирования промышленных предприятий.

Показатели использования ПМ:

Коэффициент экстенсивности (Кэ) – характеризует работу орудий труда во времени. Коэффициент загрузки (использования) агрегатов машин, установок, оборудования. Коэффициент интенсивности (Кин) – отражает использование орудий труда в единицу времени работы.

Кисп = V / ПМ, где где V– плановый или фактический объем выпуска продукции в натуральных единицах. ПМ – производственная мощность в натуральных единицах.

Кз = В / П*Фд, В – годовой выпуск продукции в нат.ед. П – установленная (проектная) суточная (часовая) производительность единицы оборудования в соответствующих нат.ед измерения.

Факторы определяющие ПМ: 1) технология производства. 2) состав оборудования (количественный и качественный). 3) размеры производственной площади. 4) кач-во сырья. 5) ассортимент продукции. 6) уровень организации производства и труда. 7) режим работы предприятия во времени.

М = n * П * Фд или М = , где n – кол-во установленного оборудования, П – часовая производительность единицы оборудования, Фд – действительный фонд времени единицы оборудования (ч), tn – прогрессивная трудоёмкость одного изделия (нормо - ч).

tn = tпл / Кв.н, tпл – плановая трудоёмкость, Кв.н – коэффициент выполнения норм.

 

14. Дайте определение понятия «ремонт». Перечислите виды ремонтов. Охарактеризуйте капитальный, средний и текущий ремонт. Изобразите структуру ремонтного цикла оборудования. Запишите формулы расчета: 1) межремонтного периода; 2) межосмотрового периода.

 

14.Вспомогательный производственный процесс– способствуют бесперебойному протеканию основных производственных процессов, полученная по средствам их продукция, используется на предприятии для обслуживания основного производства

Ремонтные операции.

А) текущий ремонт (Т) – заключается в замене небольшого кол-ва изношенных деталей и регулирование механизмов для обеспечения нормальной работы оборудования, до очередного планового ремонта, как правило он проводится без простоя оборудования (вне рабочее время). В течении года, текущему ремонту подвергаются 90-100% технического обслуживания.

Б) средний ремонт (С) – заключается в смене или исправлении отдельных узлов или деталей оборудования, связан с разборкой, сборкой и выверкой отдельных частей, регулировкой и испытанием оборудования под нагрузкой. Этот вид ремонта проводится по спец ведомостям дефекта и заранее составленной смете затрат в соответствии с планом – графиком ремонта.

В) капитальный ремонт (К) – имеет целью восстановление неисправностей оборудования. Как правило производят ремонт всех базовых деталей и узлов, сборку, регулировку и испытание оборудования под нагрузкой. В течение года подвергаются 10-12% ремонту оборудования.

3 основных вида ППР: 1) после осмотровые. 2) периодические. 3) стандартные (принудительные).

Структура ремонтного цикла – это перечень и последовательность выполнения ремонтов и работ по техническому обслуживанию в период ремонтного цикла.

К1 –О1 –Т1 – О2 – С – С – О3 – Т2 – О – К2

Межремонтный период – представляет собой период времени между 2-мя очередными плановыми ремонтами оборудования, tм.р = , Тр.ц – длительность ремонтного цикла, nc и – кол-во текущих и средних ремонтов в течение ремонтного цикла.

Межосмотровой – это время между 2-мя очередными осмотрами оборудования и между его плановым ремонтом и осмотром, t м.о = , часы, дни, месяцы, года.

Инструментальное хоз-во производства – это совокупность общезаводских и цеховых подразделений занятых приобретением, изготовлением, ремонтом и восстановлением инструмента и технологической оснастки, их учёта, хранением и выдачей в цехи и на рабочие места.

Задачи инструментального хозяйства: 1) определение потребности в инструменте. 2) планирование его приобретения и изготовления. 3) производство инструмента, новых прогрессивных конструкций. 4) обеспечение им производственного процесса и технической подготовки новых изделий. 5) ремонт и восстановление инструмента. 6) организация учёта и хранения. 7) анализ эффективности его использования. 8) совершенствование организации и планирование.

Централизованные методы: руководство высшего звена оставляет за собой большую часть полномочий, необходимых для принятия важнейших решений.

Децентрализованные методы: полномочия распределены по нижестоящим уровням управления.

Децентрализация эффективна, если на низших уровнях управленческой иерархии принимают обоснованные и важные решения, и эти решения не требуют согласований и утверждения руководством.

 

15. Дайте определение понятия «производственный цикл». Перечислите виды движения предметов труда в производственном процессе.

Раскройте сущность параллельного вида движения предметов труда. Запишите формулу при расчете технологического цикла обработки партии деталей при параллельном виде движения. Изобразите схематически передачу деталей при параллельном виде движения предметов труда.

Выберите оптимальный метод организации производства (поточный или непоточный) при параллельном виде движения предметов труда.

 

15.Производственный цикл – это календарный период времени с момента запуска сырья и материалов в производство до полного изготовления готовой продукции.

Выделяют 3 вида движения предмета труда:

1) последовательный.

2) параллельный.

3) параллельно – последовательный.

Параллельным видом движения называется такой способ передачи деталей (изделий), при котором с операции на операцию детали (изделия) передаются по штучно или небольшими транспортными партиями. При таком способе передачи каждая деталь (или транспортная партия) после обработки передается сразу на следующую операцию до окончания обработки остальных де талей в партии. Это сокращает или полностью устраняет время пролеживания отдельных деталей, что делает длительность обработки партии самой короткой.

Тпар = p

где р – размер передаточной партии (при передаче деталей с операции на операцию поштучно р = 1), шт.;

- время обработки одной детали на самой продолжительной операции технологического процесса, где n-количество деталей в партии; i-число операций; ti – время обработки одной детали; сi- число рабочих мест.

 

 


Дата добавления: 2015-04-20; просмотров: 17 | Нарушение авторских прав

<== 1 ==> |


lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2020 год. (0.048 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав