Студопедия  
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Элементы MRP

Читайте также:
  1. Банковская система, ее сущность, элементы и типы
  2. В) Символы как содержательные элементы фундаментального знания
  3. Внесюжетные элементы
  4. Внутренняя среда маркетинга: составляющие элементы.
  5. Все элементы состояния можно добавить с помощью вкладки Detail окна спецификации состояния.
  6. Гальванические элементы. Электролиз
  7. Глава 18. Элементы эффективного рекламного текста
  8. Дайте понятие финансовой системы,перечислите составные элементы и покажите их взаимосвязь.
  9. Договор банковского вклада: понятие, элементы, ответственность
  10. Дополнительные элементы

 

В упрощенном виде исходную информацию для MRP системы представляют следующие элементы:

Основной производственный план-график (ОПП) - Master Production Schedule (MPS).

Основной производственный план, как правило, формируется для пополнения запаса готовой продукции или удовлетворения заказов потребителей.

На практике разработка ОПП представляется петлей планирования. Первоначально формируется черновой вариант для оценки возможности обеспечения реализации по материальным ресурсам и мощностям.

Система MRP осуществляет детализацию ОПП в разрезе материальных составляющих. Если необходимая номенклатура и ее количественный состав не присутствует в свободном или заказанном ранее запасе или в случае неудовлетворительных по времени планируемых поставок материалов и комплектующих, ОПП должен быть соответствующим образом скорректирован.

После проведения необходимых итераций ОПП утверждается как действующий и на его основе осуществляется запуск производственных заказов.

Ведомость материалов и состав изделия
Ведомость материалов (ВМ) представляет собой номенклатурный перечень материалов и их количеств для производства некоторого узла или конечного изделия. Совместно с составом изделия ВМ обеспечивает формирование полного перечня готовой продукции, количества материалов и комплектующих для каждого изделия и описание структуры изделия (узлы, детали, комплектующие, материалы и их взаимосвязи).

Ведомость материалов и состав изделия представляют собой таблицы базы данных, информация которых корректно отражает соответствующие данные, при изменении физического состава изделия или ВМ состояние таблиц должно быть своевременно скорректировано.

Состояние запасов:

Текущее состояние запасов отражается в соответствущих таблицах базы данных с указанием всех необходимых характеристик учетных единиц. Каждая учетная единица, вне зависимости от вариантов ее использования в одном изделии или многих готовых изделиях должна иметь только одну идентифицирующую запись с уникальным кодом. Как правило, идентификационная запись учетной единицы содержит большое количество параметров и характеристик, используемых MRP системой, которые можно классифицировать следующим образом:

Записи учетных единиц обновляются всякий раз при выполнении операций с запасами, например, запланированные к закупке, заказанные к поставке, оприходованные, брак и т.д.

На основании входных данных MRP система выполняет следующие основные операции:

· на основании ОПП определяется количественный состав конечных изделий для каждого периода времени планирования;

· к составу конечных изделий добавляются запасные частей, не включенных в ОПП

· для ОПП и запасных частей определяется общая потребность в материальных ресурсах в соответствии с ВМ и составом изделия с распределением по периодам времени планирования;

· общая потребность материалов корректируется с учетом состояния запасов для каждого периода времени планирования;

· осуществляется формирование заказов на пополнение запасов с учетом необходимых времен опережения.

Результатами работы MRP системы являются:

· план-график снабжения материальными ресурсами производства - количество каждой учетной единицы матриалов и комплектующих для каждого периода времени для обеспечения ОПП;
Для реализации плана-графика снабжения система порождает график заказов в привязке к периодам времени, который используется для размещения заказов поставщикам материалов и комплектующих или для планирования самостоятельного изготовления;

· изменения плана графика снабжения – внесение корректировок в ранее сформированный план-график снабжения производства;

· ряд отчетов, необходимых для управления процессом снабжения производства.

Одной из составляющих интегрированных информационных систем управления предприятием класса MRP является система планирования производственных мощностей (CRP).

Основной задачей системы CRP является проверка выполнимости MPS с точки зрения загрузки оборудования по производственным технологическим маршрутам с учетом времени переналадки, вынужденных простоев, субподрядных работ и т.д. Входной информацией для CRP является план-график производственных закзаов и заказов на поставку материалов и комлектующих, который преобразуется в соответствии с технологическими маршрутами в загрузку оборудования и рабочего персонала.

Типовая функциональность MRP систем:

MRS

· описание плановых единиц и уровней планирования;

· описание спецификаций планирования;

· формирование основного производственного плана графика.

MRP

· управление изделиями (описание материалов, комплектующих и единиц готовой продукции);

· управление запасами;

· управление конфигурацией изделия (состав изделия);

· ведение ведомости материалов;

· расчет потребности в материалах;

· формирование MRP заказов на закупку;

· формирование MRP заказов на перемещение.

CRP

· рабочие центры (описание структуры производственных рабочих центров с определением мощности);

· машины и механизмы (описание производственного оборудования с определением нормативной мощности);

· производственные операции, выполняемых в привязке к рабочим центрам и оборудованию;

· технологические маршруты, представляющих последовательность операций, выполяемых в течение некоторого времени на конкретном оборудовании в определенном рабочем центре;

· расчет потребностей по мощностям для определения критической загрузки и принятия решения.




Дата добавления: 2015-09-10; просмотров: 17 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав

От Чудновой- Пиджаковой Лог-09э2 | Системы «точно-в-срок» (just-in-time): разработка и внедрение | Формирующие блоки | Кадровые/организационные элементы | Система КАНБАН | Система Lean production | DDT (Demand Driven Techniques) |


lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2024 год. (0.008 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав