Студопедия  
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Определение характеристик материалов металлических конструкций

Читайте также:
  1. I Однословная характеристика I ПОДЗЫВАТЬ.
  2. I. Краткая характеристика физико-химических и токсических свойств метилового спирта.
  3. IV.І Перелік основних термінів, параметрів, характеристик, які повинен засвоїти студент при підготовці до заняття
  4. IX. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОБЕДИТЕЛЕЙ И ПРИЗЕРОВ
  5. PAGE73. КРИМИНАЛИСТИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА КРАЖ
  6. VI. Определение победителей и награждение
  7. А) Характеристика методів візуалізації сечової системи, показання до застосування, їх можливості та обмеження.
  8. А. Общая характеристика
  9. Анализ выполнения установленных норм расхода сырья и материалов на производство чугуна, стали и проката в 2008 году
  10. Анализ динамических характеристик

 

8.4.1 При обследовании металлических конструкций необходимо определить качество стали, из которой изготовлены конструкции, то есть установить марку стали, соответствие свойств стали стандарту на сталь этой марки и ее расчетным характеристикам. Для этого, по мере необходимости, определяют ее следующие характеристики:

 

марку стали или ее аналог в соответствии с действующими ГОСТ и ТУ на поставку металла;

 

прочностные характеристики - предел текучести, временное сопротивление;

 

пластичность - относительное удлинение и относительное сужение;

 

склонность к хрупкому разрушению - величину ударной вязкости при различных температурах и в результате старения;

 

свариваемость (в необходимых случаях).

 

Регламентируемый комплекс свойств стали, требуемый для группы конструкций и условий их эксплуатации, устанавливается согласно M12291 9056425СНиП II-23 (таблицы 50, 53).

 

Исходными материалами для оценки качества стали являются рабочие чертежи и сертификаты на металл, электроды, сварочную проволоку, метизы, а также нормативные документы, действовавшие в период возведения объекта.

 

8.4.2 При отсутствии рабочих чертежей или сертификатов, а также при недостаточности содержащихся в них сведений при обнаружении в конструкции повреждений, которые могли быть вызваны низким качеством стали (расслой, хрупкие трещины и т.д.), а также при изыскании резервов несущей способности конструкций определение качества стали производят путем лабораторного исследования образцов, изготовленных из проб, отобранных из обследуемых конструкций.

 

При лабораторном исследовании образцов стали, при необходимости, определяют химический состав, механические характеристики и другие показатели, необходимые для оценки состояния металла обследуемых конструкций.

 

Из элементов конструкций пробы отбирают в местах с наименьшим напряжением - из неприкрепленных полок уголков, полок на концевых участках балок и т.п. При отборе пробы должна быть обеспечена прочность данного элемента конструкции, в необходимых случаях места отбора должны быть усилены или устроены страхующие приспособления.

 

8.4.3 Отбор проб металла из металлических конструкций, изготовление и испытание образцов стали с целью определения их характеристик производят в соответствии с техническим заданием или программой работ и с учетом требований стандартов.

 

Порядок отбора проб (стружки) для определения химического состава производят в соответствии с M12291 1200004370ГОСТ 7565.

 

Химический анализ стали производят по M12291 1200005446ГОСТ 22536.0.

 

Допускается производить определение химического состава стали методом фотоэлектрического спектрального анализа по M12291 1200005201ГОСТ 18895 и методом спектрографического анализа по M12291 1200005687ГОСТ 27809.

 

Порядок отбора проб для механических испытаний образцов производят в соответствии с M12291 1200008771ГОСТ 7564.

 

Изготовление образцов и их испытание на растяжение производят по M12293 0 1200004888 3271140448 2188899108 4292200620 2530445852 4294961312 4293091740 2954801880 247265662ГОСТ 1497.

 

8.4.4 Нормативные значения предела текучести или временного сопротивления стали определяют на основании образцов, отобранных из конструкций и испытанных в соответствии с M12293 1 1200004888 3271140448 2188899108 4292200620 2530445852 4294961312 4293091740 2954801880 247265662ГОСТ 1497, или назначают в соответствии с марками стали обследуемых конструкций в соответствии с нормами, действующими в период выплавки исследуемой стали.

 

Марку стали устанавливают на основании химического или спектрального анализа путем сопоставления с нормами действующих стандартов.

 

Расчетные сопротивления стали находят путем деления нормативных значений предела текучести на коэффициент надежности по материалу , который принимают: для конструкций, изготовленных до 1932 г., и для сталей, у которых полученные при испытаниях значения предела текучести ниже 215 МПа, - 1,2; для конструкций, изготовленных в 1932-1982 гг., и для сталей с пределом текучести ниже 380 МПа - 1,1; для сталей с пределом текучести выше 380 МПа - 1,15; для конструкций, изготовленных после 1982 г., - по M12291 9056425СНиП II-23.

 

Расчетные сопротивления стали не должны превышать значений, установленных ГОСТами, действовашими в период выплавки исследуемой стали (см. таблицу В.3 приложения В).

 

Для элементов конструкций, имеющих коррозионный износ с потерей более 25% площади поперечного сечения или остаточную после коррозии толщину 5 мм и менее, расчетные сопротивления должны умножаться на коэффициент , принимаемый равным 0,95 для слабоагрессивных, 0,9 - для среднеагрессивных и 0,85 - для сильноагрессивных сред.

 

8.4.5 Для определения качества стали заклепок в заклепочных соединениях определяют химический состав металла заклепок и его временное сопротивление срезу. Химический состав стали заклепок определяют по M12291 1200005446ГОСТ 22536.0.

 

Временное сопротивление срезу материала заклепок допускается определять по результатам испытаний на растяжение по M12293 2 1200004888 3271140448 2188899108 4292200620 2530445852 4294961312 4293091740 2954801880 247265662ГОСТ 1497 стандартных цилиндрических образцов диаметром 10 мм, вырезанных из этих заклепок. При этом значение временного сопротивления срезу принимают равным произведению временного сопротивления разрыву на коэффициент 0,58.

 

8.4.6 При определении механических свойств стали болтов производят испытание болтов на разрыв, испытание образцов на растяжение, измерение твердости, а в необходимых случаях определяют ударную вязкость. Для гаек измеряют твердость. Испытание болтов на разрыв производят с навинченной гайкой по M12291 1200004509ГОСТ 1759.0.

 

Химический состав стали болтов определяют по M12291 1200005446ГОСТ 22536.0.

 

8.4.7 Расчетное сопротивление срезу и растяжению болтов, а также сжатию элементов, соединенных болтами, принимают по M12291 9056425СНиП II-23. Если класс прочности болтов установить невозможно, то расчетное сопротивление принимают как для болтов класса прочности 4,6 при расчете на срез и класса прочности 4,8 при расчете на растяжение.

 

8.4.8 Контроль качества сварных соединений металлических конструкций необходимо осуществлять методами, указанными в таблице 40 M12291 871001100СНиП 3.03.01.

 

При оценке качества стали сварных соединений, по мере необходимости, определяют механические свойства металла шва испытанием на растяжение цилиндрических образцов из сварного шва, ударную вязкость металла шва и околошовной зоны при одной из отрицательных температур: минус 20 °С или минус 40 °С; прочность и пластичность стыковых сварных соединений - испытанием на растяжение и изгиб в холодном состоянии плоских образцов сварных соединений, твердость металла шва и околошовной зоны. Требования к образцам, к их отбору и к методам испытаний должны соответствовать M12291 1200003544ГОСТ 6996.

 

8.4.9 Расчетные сопротивления сварных соединений назначают с учетом марки стали, сварочных материалов, видов сварки, положения швов и способов контроля, используя указания M12291 9056425СНиП II-23. При отсутствии этих данных для угловых швов можно принять, что нормативное значение временного сопротивления металла швов равно нормативному значению временного сопротивления стали элемента , умноженному на коэффициент надежности по материалу шва , коэффициент и , коэффициент условий работы конструкций ; для растянутых стыковых швов расчетное сопротивление металла шва по пределу текучести для конструкций, изготовленных до 1972 г., и для конструкций, изготовленных после 1972 г.

 

8.4.10 При необходимости усиления конструкций с применением электросварки определяют свариваемость стали усиливаемых элементов путем сравнения их углеродного эквивалента, который не должен быть больше 0,62.

 

8.4.11 В чугунных конструкциях или их элементах определение качества чугуна производят путем лабораторного исследования его химического состава. Примерный химический состав отливок из серого чугуна приведен в таблице В.4 приложения В. Химический анализ чугуна производят по M12291 1200005446ГОСТ 22536.0.

 

Расчетные сопротивления чугуна по результатам химического анализа принимают:

 

для конструкций постройки до 1981 г. по таблице В.5 приложения В;

 

для конструкций более поздней постройки по таблице 54 M12291 9056425СНиП II-23.

 

 




Дата добавления: 2015-09-11; просмотров: 16 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ | ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ | ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ | ЭТАПЫ ПРОВЕДЕНИЯ ОБСЛЕДОВАНИЙ И СОСТАВ РАБОТ | ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ (ВИЗУАЛЬНОЕ) ОБСЛЕДОВАНИЕ | Обмерные работы | НАГРУЗКИ И ВОЗДЕЙСТВИЯ | ПОВЕРОЧНЫЕ РАСЧЕТЫ КОНСТРУКЦИЙ И ИХ ЭЛЕМЕНТОВ | ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ОБСЛЕДОВАНИЯ КОНСТРУКЦИЙ | ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ, НА КОТОРЫЕ ИМЕЮТСЯ ССЫЛКИ В СП |


lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2024 год. (0.008 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав