Студопедия  
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Виды электросварки и сварных соединений

Читайте также:
  1. Анатомическое строение и пространственная ориентация крестцовоподвздошных соединений
  2. Взаимодействие соединений фтора с твердыми тканями зубов и зубным налетом.
  3. Идентификация органических соединений
  4. Кислотность и основность органических соединений
  5. КИСЛОТНОСТЬ И ОСНОВНОСТЬ ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ
  6. Кислотность и основность органических соединений.
  7. Кислотные свойства органических соединений с водородосодержащими функциональными группами (спирты, фенолы, тиолы, карбоновые кислоты, амины).
  8. Классификация комплексных соединений.
  9. Классификация соединений костей

Сварка —это процесс неразъемного соединения отдельных металлических элементов путем нагрева их в месте соединения до степени размягчения (при контактной сварке) или плавления (при дуговой сварке). Иногда нагрев может сопровождаться применением внешнего давления. Электрической сваркой называется способ сварки металла, при котором источником тепла для получения необходимой температуры является электрическая энергия.

Превращение этой энергии в тепловую может быть осуществлено двумя способами: – пропусканием электрического тока через обе свариваемые детали, сближенные одна с другой; на этом принципе основана контактная сварка; – с помощью электрической дуги, образованной между двумя полюсами электрической цепи и имеющей высокую температуру; на этом принципе основана дуговая сварка.

(Рис.1)

Виды контактной электросварки а — точечная, б — стыковая

Контактная сварка имеет следующие разновидности: точечная сварка (рис. 1, а) перекрещивающихся стержней на стационарно установленных машинах;
точечная с помощью специальных переносных клещей; стыковая (рис. 1. б).

Дуговая сварка имеет следующие разновидности: – ручная одиночным электродом; – ручная пучком электродов; – под флюсом; – ванная; – электрошлаковая.

Контактная сварка основана на нагревании свариваемых деталей теплом, которое выделяется при пропускании электрического тока через контакт между деталями, и преодолении сопротивления этого контакта. Повышение прочности сварки достигается обязательным сдавливанием деталей, нагретых предварительно до пластического (мягкого) состояния.
При контактной сварке металлические детали соединяются одна с другой непосредственно без добавок (присадки) какого-либо материала.

Для сокращения времени сварки силу сварочного тока доводят до 10—12 тыс. а и более; при этом расплавление металла в месте сварки происходит почти мгновенно, а время пропускания тока измеряется долями секунды или реже несколькими секундами (при сварке тяжелой арматуры больших диаметров).

При точечной сварке в одной или нескольких точках одновременно свариваются наложенные один на другой стержни, листы или другие элементы. Сущность точечной сварки заключается в том, что два арматурных стержня в месте их пересечения зажимаются между электродами сварочной машины. При пропускании тока под действием выделяющегося тепла металл стержней в свариваемом месте накаляется докрасна, размягчается и под действием сдавливающего усилия стержни прочно соединяются между собой.

В арматурных работах контактную точечную сварку применяют для перекрестного соединения стержней при изготовлении сеток и каркасов, а также для приварки стержней к листовой стали или прокатным профилям при изготовлении закладных деталей.

Преимущества контактной точечной сварки по сравнению с дуговой состоят в следующем: – более высокая производительность труда, так как при точечной сварке трудоемкость изготовления арматурных каркасов в среднем в три раза меньше, чем при дуговой; – меньший расход электроэнергии благодаря применению жестких режимов сварки с использованием тока большой силы в течение очень малого отрезка времени; – возможность механизации и автоматизации изготовления сварных арматурных сеток и каркасов; – возможность использования сварщиков более низкой квалификации; – отсутствие расхода металла на электроды; улучшение качества изделий.

Однако для условий строительной площадки оборудование контактной сварки слишком неудобно, например, из-за необходимости подводки воздуха для сжатия электродов сварочной машины и воды для их охлаждения, а также установки шкафа управления. Поэтому широко применяют более трудоемкую дуговую сварку.

В соответствии с ГОСТ 10922—64 сварные соединения арматурных стержней могут иметь по качеству сварки следующие характеристики: «с нормируемой прочностью» или «с ненормируемой прочностью».

На рис. 2 приведены основные типы соединений арматурных стержней, получаемые с помощью контактной точечной электросварки.

Соединения в крест, показанные на рис. 2, а, б, в заводских условиях применяют для арматурной проволоки диаметром от 3 до 5 мм класса В-1 и для стержней классов А-1 и A-III диаметром от 6 до 40 ж, и А-II диаметром от 6 до 60 мм с отношением di: d2, равным или большим 1: 3, под углом от 30 до 90°.

(Рис.2)

Виды соединений арматурных с помощью контактной точечной сварки: а — двух стержней периодического профиля, б— то же. трех стержней, в — двух стержней холоднотянутой арматурной проволоки, г и д — более трех стержней.Соединение в крест, показанное на рис. 2, в, применяют в заводских условиях для арматурной холоднотянутой проволоки классов Вр-I и Вр-П при отношении dj: d2, равном или большем 1: 2, под углом 90° с трубками- подкладками.

Соединение в крест в заводских условиях стержней диаметрами 12—25 мм из стали классов А-1 — A-III при отношении d,: d2, равном или большем 1: 2, в количестве более трех, расположенных под углом от 30 до 90ч, показано на рис. 2, г, д.

 

Технология роботы




Дата добавления: 2015-09-10; просмотров: 24 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Сучасна дівчина – хто вона?| Ремонт днища ВАЗ 2109

lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2024 год. (0.007 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав