Студопедия  
Главная страница | Контакты | Случайная страница

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Производственная логистика, состав подразделений, входящих в производственную логистическую подсистему, цели и задачи этой подсистемы

Читайте также:
  1. Cельскохозяйственное картографирование, его особенности и задачи.
  2. Cпектральный анализ - способ определения химического состава вещества по его спектру.
  3. D_Так какие же вещества входят в состав вакцин?
  4. I группа: задачи на решение проблем в обучении
  5. I Цели и задачи изучения дисциплины
  6. I. Семинар. Тема 1. Предмет, система, задачи судебной медицины. Правовые и организационные основы судебно-медицинской экспертизы, Понятие, объекты, виды, экспертизы
  7. I. Цель и задачи дисциплины
  8. II Источники и состав загрязнителей атмосферы.
  9. II. Метод синтаксического анализа по непосредственно составляющим.
  10. II. Типовые задачи.

Производственная логистика - обеспечение качественного, своевременного и комплектного производства продукции в соответствии с хозяйственными договорами, сокращение производственного цикла и оптимизация затрат на производство. Цель производственной логистики заключается в точной синхронизации процесса производства и логистических операций во взаимосвязанных производственных и обеспечивающих подразделениях.

В организационном отношении часть логистической системы, к которой относится управление внутрипроизводственными потоковыми процессами, образует производственную логистическую систему, которая является интегрированной совокупностью элементов в общей структуре действующей логистической системы.

К общим задачам производственной логистики относятся:

· планирование и диспетчирование производства на основе прогноза потребностей в готовой продукции (далее ГП) и заказов потребителей;

· разработка планов-графиков производственных заданий цехам и др. производственным подразделениям;

· разработка графиков запуска-выпуска продукции, согласованных со службами снабжения и сбыта;

· установление нормативов незавершенного производства и контроль за их соблюдением;

· оперативное управление производством и организация выполнения производственных заданий;

· контроль за количеством и качеством ГП;

· участие в разработке и реализации производственных нововведений;

· контроль себестоимости производства ГП.

 

Толкающая система организации производственного процесса, ее недостатки с точки зрения проблемы управления запасами

Толкающая система – это такая организации производства, в которой детали и полуфабрикаты подаются с предыдущей технологической операции на последующую в соответствии с заранее сформированным жестким производственным графиком. Материальный поток "выталкиваются" с одного звена производственной логистической системы на другое по команде, поступающей на передающее звено из центральной системы управления производством.

Недостатки "толкающей" системы:

· недостаточное отслеживание спроса;

· обязательное создание страховых запасов, которые предотвращают сбои в производстве в результате изменения спроса;

· замедление оборачиваемости оборотных средств в результате хранения запасов;

· увеличение себестоимости готовой продукции.

Тянущая система организации производственного процесса, ее эффективность, заключающаяся в снижении объема текущих запасов и общих издержек на хранение и внутрипроизводственное перемещение деталей и полуфабрикатов.

Тянущая система – это такая организации производства, при которой детали и полуфабрикаты подаются на следующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости, а поэтому жесткий график отсутствует. Размещение заказов на пополнение запасов материальных ресурсов или готовой продукции происходит, когда их количество достигает критического уровня.

Здесь центральная система управления не вмешивается в обмен материальными потоками между различными участками предприятия, не устанавливает для них текущих производственных заданий. Производственная программа отдельного технологического звена определяется размером заказа последующего звена. Центральная система управления ставит задачу лишь перед конечным звеном производственной технологической цепи.

К достоинствам тянущих систем управления материальными потоками относится следующее:

· система предполагает расчет и создание на его основе величины оборотных заделов на всех рабочих местах;

· система находит распространение в массовом производстве, основанном на комбинировании модулей;

· реакция на требования рынка – быстрая.

 




Дата добавления: 2015-01-30; просмотров: 43 | Поможем написать вашу работу | Нарушение авторских прав




lektsii.net - Лекции.Нет - 2014-2024 год. (0.006 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав